一种节能型甲醇回收塔制造技术

技术编号:26439666 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-25 16:46
本实用新型专利技术公开了一种节能型甲醇回收塔,包括底座和依次安装的加热组件和回收组件,所述回收组件包括塔体、收集块、凸起、导流槽、收集管、S型拱形散热管、进液管、出液管、排气管、压力调节阀、通气槽和导向弧,所述塔体内侧顶部安装有收集块,所述收集块中部开设有通气槽,所述通气槽下方的收集块边缘部开设有导向弧,所述收集块顶端在通气槽侧边部设置有凸起,所述凸起边缘处与塔体之间的空隙处形成导流槽,所述导流槽在塔体的一端连接有收集管,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过回收组件便于了气态的甲醇进行回收,通过加热组件便于了甲醛分离液的加热,通过排气管和压力调节阀可以便于正常压力调节。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型甲醇回收塔
本技术涉及甲醇回收塔
,具体为一种节能型甲醇回收塔。
技术介绍
甲醇(Methanol,CH3OH)是结构最为简单的饱和一元醇,CAS号为67-56-1或170082-17-4,分子量为32.04,沸点为64.7℃,因在干馏木材中首次发现,故又称“木醇”或“木精”,人口服中毒最低剂量约为100mg/kg体重,经口摄入0.3~1g/kg可致死,用于制造甲醛和农药等,并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等,成品通常由一氧化碳与氢气反应制得;但是目前市场上的甲醇回收塔不仅结构复杂,而且功能单一,在进行甲醇回收的时候,往往由于换热后不便于收集气态甲醇,造成能量转换效率低的现象,出现资源的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种节能型甲醇回收塔,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的甲醇回收塔不仅结构复杂,而且功能单一,在进行甲醇回收的时候,往往由于换热后不便于收集气态甲醇,造成能量转换效率低的现象,出现资源的浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型甲醇回收塔,包括底座和依次安装的加热组件和回收组件;所述回收组件包括塔体、收集块、凸起、导流槽、收集管、S型拱形散热管、进液管、出液管、排气管、压力调节阀、通气槽和导向弧;所述塔体内侧顶部安装有收集块,所述收集块中部开设有通气槽,所述通气槽下方的收集块边缘部开设有导向弧,所述收集块顶端在通气槽侧边部设置有凸起,所述凸起边缘处与塔体之间的空隙处形成导流槽,所述导流槽在塔体的一端连接有收集管;所述塔体内侧在收集块上方安装有S型拱形散热管,所述S型拱形散热管进水端与塔体连接处连接有进液管,所述S型拱形散热管出水端与塔体连接处连接有出液管;所述塔体顶端中心处连接有排气管,所述排气管内部嵌入安装有压力调节阀。优选的,所述收集块形状为凸形,所述收集块表面与收集管最低处持平;所述S型拱形散热管的相邻管道间隔为5-15cm。优选的,所述加热组件包括隔热套、进水管、S型散热管、出水管、排料管和进料管;所述隔热套内部嵌入安装有S型散热管,所述S型散热管的进水端在隔热套外壁连接有进水管,所述S型散热管的出水端在隔热套外壁连接有出水管;所述隔热套底部嵌入连接有排料管,所述隔热套顶部嵌入安装有进料管。优选的,所述塔体底部与隔热套顶端贯穿连接,所述隔热套与底座为底部焊接相连。优选的,所述S型散热管为上下两层,所述进水管在上方,所述出水管在下方。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1、通过回收组件便于了气态的甲醇进行回收,通过导向弧将气态的甲醇通过通气槽向上引出,遇到S型拱形散热管后,从而形成冷凝,而此时液态的甲醇由于重力,慢慢向塔体的内壁或者直接掉落,但是由于重力,掉落的甲醇会掉在收集块表面,而收集块为凸形,此时凸起与塔体间的导流槽将甲醇引向收集管,从而便于了正常的收集,防止了现有甲醇回滴到分离液中再次加热,造成转换率低的现象。2、通过加热组件便于了甲醛分离液的加热,双层的S型散热管可以便于正常的加热,并且提高转化率,增大了效率,而进料管和排料管高低不同,便于了正常的进出料。3、通过排气管和压力调节阀可以便于正常压力调节,在塔体的压力过大的时候,进行正常的排气,保证了塔体内部的压力稳定,从而便于正常的防护。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的立体结构示意图;图3是本技术的加热组件结构示意图;图4是本技术的背部结构示意图;图中标号:1、底座;2、加热组件;201、隔热套;202、进水管;203、S型散热管;204、出水管;205、排料管;206、进料管;3、回收组件;301、塔体;302、收集块;303、凸起;304、导流槽;305、收集管;306、S型拱形散热管;307、进液管;308、出液管;309、排气管;3010、压力调节阀;3011、通气槽;3012、导向弧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术提供技术方案,一种节能型甲醇回收塔,包括底座1和依次安装的加热组件2和回收组件3;回收组件3包括塔体301、收集块302、凸起303、导流槽304、收集管305、S型拱形散热管306、进液管307、出液管308、排气管309、压力调节阀3010、通气槽3011和导向弧3012;塔体301内侧顶部安装有收集块302,收集块302中部开设有通气槽3011,通气槽3011下方的收集块302边缘部开设有导向弧3012,收集块302顶端在通气槽3011侧边部设置有凸起303,凸起303边缘处与塔体301之间的空隙处形成导流槽304,导流槽304在塔体301的一端连接有收集管305,收集块302形状为凸形,可以便于正常的甲醇回流,且便于通气槽3011的开设,而收集块302表面与收集管305最低处持平,便于了正常的甲醇回收;塔体301内侧在收集块302上方安装有S型拱形散热管306,S型拱形散热管306的相邻管道间隔为5cm,S型拱形散热管306进水端与塔体301连接处连接有进液管307,S型拱形散热管306出水端与塔体301连接处连接有出液管308;塔体301顶端中心处连接有排气管309,排气管309内部嵌入安装有压力调节阀3010。加热组件2包括隔热套201、进水管202、S型散热管203、出水管204、排料管205和进料管206;隔热套201内部嵌入安装有S型散热管203,S型散热管203的进水端在隔热套201外壁连接有进水管202,S型散热管203的出水端在隔热套201外壁连接有出水管204;隔热套201底部嵌入连接有排料管205,隔热套201顶部嵌入安装有进料管206,S型散热管203为上下两层,便于提高转换率,而进水管202在上方,出水管204在下方,便于正常的流通。为了便于正常的气体流通,塔体301底部与隔热套201顶端贯穿连接,隔热套201与底座1为底部焊接相连。本技术的工作原理及使用流程:通过加热组件2便于了甲醛分离液的加热,将排料管205连接球阀,并且关闭球阀,将需要回收的甲醇分离液通过进料管206导入隔热套201中,接着通过进水管202导入热水,热水通过S型散热管203进行导热,最后从出水管204排出,完成换热,而双层的S型散热管203可以便于正常的加热,并且提高转化率,增大了效率,而进料管206和排料管205高低不同,便于了正常的进出料;通过回收组件3便于了气态的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型甲醇回收塔,其特征在于:包括底座(1)和依次安装的加热组件(2)和回收组件(3);/n所述回收组件(3)包括塔体(301)、收集块(302)、凸起(303)、导流槽(304)、收集管(305)、S型拱形散热管(306)、进液管(307)、出液管(308)、排气管(309)、压力调节阀(3010)、通气槽(3011)和导向弧(3012);/n所述塔体(301)内侧顶部安装有收集块(302),所述收集块(302)中部开设有通气槽(3011),所述通气槽(3011)下方的收集块(302)边缘部开设有导向弧(3012),所述收集块(302)顶端在通气槽(3011)侧边部设置有凸起(303),所述凸起(303)边缘处与塔体(301)之间的空隙处形成导流槽(304),所述导流槽(304)在塔体(301)的一端连接有收集管(305);/n所述塔体(301)内侧在收集块(302)上方安装有S型拱形散热管(306),所述S型拱形散热管(306)进水端与塔体(301)连接处连接有进液管(307),所述S型拱形散热管(306)出水端与塔体(301)连接处连接有出液管(308);/n所述塔体(301)顶端中心处连接有排气管(309),所述排气管(309)内部嵌入安装有压力调节阀(3010)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型甲醇回收塔,其特征在于:包括底座(1)和依次安装的加热组件(2)和回收组件(3);
所述回收组件(3)包括塔体(301)、收集块(302)、凸起(303)、导流槽(304)、收集管(305)、S型拱形散热管(306)、进液管(307)、出液管(308)、排气管(309)、压力调节阀(3010)、通气槽(3011)和导向弧(3012);
所述塔体(301)内侧顶部安装有收集块(302),所述收集块(302)中部开设有通气槽(3011),所述通气槽(3011)下方的收集块(302)边缘部开设有导向弧(3012),所述收集块(302)顶端在通气槽(3011)侧边部设置有凸起(303),所述凸起(303)边缘处与塔体(301)之间的空隙处形成导流槽(304),所述导流槽(304)在塔体(301)的一端连接有收集管(305);
所述塔体(301)内侧在收集块(302)上方安装有S型拱形散热管(306),所述S型拱形散热管(306)进水端与塔体(301)连接处连接有进液管(307),所述S型拱形散热管(306)出水端与塔体(301)连接处连接有出液管(308);
所述塔体(301)顶端中心处连接有排气管(309),所述排气管(309)内部嵌入安装有压力调节阀(3010)。

【专利技术属性】
技术研发人员:王政李冬峰王星健刘培亮刘佳刘玉桥阚兆声冯国卫孟繁胜张海亮曹善斌李文哲吴云瀚李振刘文超高志文王磊王林
申请(专利权)人:河北新欣园能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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