一种用于食品加工的蒸发浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于食品加工的蒸发浓缩装置；其在罐体内温度较高时，可进行有效降温，减少罐体内物料焦化情况产生，更为实用；包括罐体、换热管、进气管和排气管，罐体内设置有第一工作腔，罐体的顶端设置有进料漏斗，进料漏斗的顶端设置有挡盖，罐体底端设置有四组支腿，进气管上设置有进气调节阀，排气管上设置有排气阀，罐体的前端底部设置有排料管，排料管上设置有排料阀，还包括盛放箱、加压泵和降温管，盛放箱内设置有第二工作腔，第二工作腔内设置有间隔板，下部腔内设置有冷水。

An evaporation and concentration device for food processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品加工的蒸发浓缩装置
本技术涉及食品加工附属装置的
，特别是涉及一种用于食品加工的蒸发浓缩装置。
技术介绍
众所周知，用于食品加工的蒸发浓缩装置是一种用于食品加工过程中将液体进行蒸发浓缩的设备，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于食品加工的蒸发浓缩装置包括罐体、换热管、进气管和排气管，所述罐体内设置有第一工作腔，所述罐体底端设置有四组支腿，所述罐体的顶端设置有进料漏斗，所述进料漏斗的顶端设置有挡盖，所述进料漏斗的输出端自罐体的顶端穿过罐体的底壁并伸入至第一工作腔内，所述换热管均匀盘绕于罐体的外端壁上，所述进气管的输出端与换热管的输入端连通，所述换热管的输出端与排气管的输入端连通，所述进气管上设置有进气调节阀，所述排气管上设置有排气阀，所述罐体的前端底部设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀；现有的用于食品加工的蒸发浓缩装置使用时，将物料通过进料漏斗放入至第一工作腔内，将高温蒸汽通过进气管通入至换热管内，对罐体进行加热，使罐体内物料进行蒸发浓缩即可；现有的用于食品加工的蒸发浓缩装置使用中发现，当蒸汽温度过高时，单靠调节进气调节阀的开度，使高温蒸汽进入至换热管的流量发生变化，不能起到很好的降温效果，易使罐体内物料出现焦化，有一定的缺陷。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种在罐体内温度较高时，可进行有效降温，减少罐体内物料焦化情况产生，更为实用的用于食品加工的蒸发浓缩装置。本技术的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，包括罐体、换热管、进气管和排气管，所述罐体内设置有第一工作腔，所述罐体的顶端设置有进料漏斗，所述进料漏斗的顶端设置有挡盖，所述进料漏斗的输出端自罐体的顶端穿过罐体的底壁并伸入至第一工作腔内，所述罐体底端设置有四组支腿，所述换热管均匀盘绕于罐体的外端壁上，所述进气管的输出端与换热管的输入端连通，所述换热管的输出端与排气管的输入端连通，所述进气管上设置有进气调节阀，所述排气管上设置有排气阀，所述罐体的前端底部设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀；还包括盛放箱、加压泵和降温管，所述盛放箱内设置有第二工作腔，所述第二工作腔内设置有间隔板，所述间隔板将第二工作腔分为上部腔和下部腔，所述加压泵设置于第二工作腔内，所述降温管均匀盘绕于罐体的外端壁上，所述加压泵的输出端与降温管的输入端连通，所述降温管的输出端自盛放箱的左端穿过盛放箱的左端壁并伸入至上部腔内，所述下部腔内设置有冷水。本技术的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，还包括电机座、电动机、减速机和转轴，所述电机座和减速机的顶端均与罐体的底端连接，所述电动机设置于电机座的底端，所述电动机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与转轴的底端连接，所述罐体的底端壁上设置有放置槽，所述放置槽内设置有机械密封装置和滚珠轴承，所述转轴的顶端自罐体的底端穿过机械密封装置和滚珠轴承的内部并伸入至第一工作腔内，所述转轴上设置有多组均匀分布的搅拌叶。本技术的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，还包括第一排风机和第一排风喇叭口，所述第一排风机的底端与罐体的顶端连接，所述第一排风喇叭口设置于第一工作腔内顶壁，所述第一排风机的输入端与第一排风喇叭口的输出端连通，所述第一排风机的输出端自盛放箱的顶端穿过盛放箱的顶壁并伸入至上部腔内底部。本技术的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，还包括第二排风机和第二排风喇叭口，所述第二排风机的底端与盛放箱的顶端连接，所述第二排风喇叭口设置于上部腔内顶壁处，所述第二排风喇叭口的输出端与第二排风机的输入端连通。本技术的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，所述上部腔内设置有活性炭吸附层。本技术的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，还包括连通管，所述连通管的输入端自盛放箱的前端穿过盛放箱的前端壁并伸入至上部腔内顶部，所述连通管的输出端自盛放箱的前端穿过盛放箱的前端壁并伸入至下部腔内顶部，所述连通管上设置有连通阀。本技术的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，还包括进水管、排水管和排污管，所述排污管的输入端自盛放箱的右端穿过盛放箱的右端壁并伸入至上部腔内底部，所述进水管的输出端自盛放箱的右端穿过盛放箱的右端壁并伸入至下部腔内顶部，所述排水管的输出端自盛放箱的右端壁穿过盛放箱的右端壁并伸入至下部腔的底部，所述进水管上设置有进水阀，所述排水管上设置有排水阀，所述排污管上设置有排污阀。本技术的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，所述罐体的外端壁上设置有保温层。本技术的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，所述盛放箱前端设置有观察口，所述观察口与上部腔和下部腔均相通，所述观察口上设置有透明挡板。与现有技术相比本技术的有益效果为：当罐体内温度过高使，通过调节进气调节阀，减少进入至换热管的蒸汽量，通过加压泵将盛放箱内的冷水加压后注入至降温管内，换热后的水进入至上部腔内，从而使罐体内温度降低，避免了罐体内物料因温度过高而出现焦化的情况产生，更为实用可靠。附图说明图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的前端结构示意图；图3是本技术的搅拌叶与转轴连接结构示意图；图4是本技术的罐体与排料管连接结构示意图；附图中标记：1、罐体；2、换热管；3、进气管；4、排气管；5、进料漏斗；6、挡盖；7、排料管；8、盛放箱；9、加压泵；10、降温管；11、电机座；12、电动机；13、减速机；14、转轴；15、机械密封装置；16、滚珠轴承；17、搅拌叶；18、第一排风机；19、第一排风喇叭口；20、第二排风机；21、第二排风喇叭口；22、活性炭吸附层；23、连通管；24、进水管；25、排水管；26、排污管；27、进水阀；28、排水阀；29、排污阀；30、保温层；31、观察口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，包括罐体1、换热管2、进气管3和排气管4，罐体1内设置有第一工作腔，罐体1底端设置有四组支腿，罐体1的顶端设置有进料漏斗5，进料漏斗5的顶端设置有挡盖6，进料漏斗5的输出端自罐体1的顶端穿过罐体1的底壁并伸入至第一工作腔内，换热管2均匀盘绕于罐体1的外端壁上，进气管3的输出端与换热管2的输入端连通，换热管2的输出端与排气管4的输入端连通，进气管3上设置有进气调节阀，排气管4上设置有排气阀，罐体1的前端底部设置有排料管7，排料管7上设置有排料阀；还包括盛放箱8、加压泵9和降温管10，盛放箱8内设置有第二工作腔，第二工作腔内设置有间隔板，间隔板将第二工作腔分为上部腔和下部腔，加压泵9设置于第二工作腔内，降温管10均匀盘绕于罐体1的外端壁上，加压泵9的输出端与降温管10的输入端连通，降温管10的输出端自盛放箱8的左端穿过盛放箱8的左端壁并伸入至上部腔内，下部腔内设置有冷水；当罐体内温度过高使，通过调节进气调节阀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，包括罐体(1)、换热管(2)、进气管(3)和排气管(4)，所述罐体(1)内设置有第一工作腔，所述罐体(1)底端设置有四组支腿，所述罐体(1)的顶端设置有进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)的顶端设置有挡盖(6)，所述进料漏斗(5)的输出端自罐体(1)的顶端穿过罐体(1)的底壁并伸入至第一工作腔内，所述换热管(2)均匀盘绕于罐体(1)的外端壁上，所述进气管(3)的输出端与换热管(2)的输入端连通，所述换热管(2)的输出端与排气管(4)的输入端连通，所述进气管(3)上设置有进气调节阀，所述排气管(4)上设置有排气阀，所述罐体(1)的前端底部设置有排料管(7)，所述排料管(7)上设置有排料阀；其特征在于，还包括盛放箱(8)、加压泵(9)和降温管(10)，所述盛放箱(8)内设置有第二工作腔，所述第二工作腔内设置有间隔板，所述间隔板将第二工作腔分为上部腔和下部腔，所述加压泵(9)设置于第二工作腔内，所述降温管(10)均匀盘绕于罐体(1)的外端壁上，所述加压泵(9)的输出端与降温管(10)的输入端连通，所述降温管(10)的输出端自盛放箱(8)的左端穿过盛放箱(8)的左端壁并伸入至上部腔内，所述下部腔内设置有冷水。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，包括罐体(1)、换热管(2)、进气管(3)和排气管(4)，所述罐体(1)内设置有第一工作腔，所述罐体(1)底端设置有四组支腿，所述罐体(1)的顶端设置有进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)的顶端设置有挡盖(6)，所述进料漏斗(5)的输出端自罐体(1)的顶端穿过罐体(1)的底壁并伸入至第一工作腔内，所述换热管(2)均匀盘绕于罐体(1)的外端壁上，所述进气管(3)的输出端与换热管(2)的输入端连通，所述换热管(2)的输出端与排气管(4)的输入端连通，所述进气管(3)上设置有进气调节阀，所述排气管(4)上设置有排气阀，所述罐体(1)的前端底部设置有排料管(7)，所述排料管(7)上设置有排料阀；其特征在于，还包括盛放箱(8)、加压泵(9)和降温管(10)，所述盛放箱(8)内设置有第二工作腔，所述第二工作腔内设置有间隔板，所述间隔板将第二工作腔分为上部腔和下部腔，所述加压泵(9)设置于第二工作腔内，所述降温管(10)均匀盘绕于罐体(1)的外端壁上，所述加压泵(9)的输出端与降温管(10)的输入端连通，所述降温管(10)的输出端自盛放箱(8)的左端穿过盛放箱(8)的左端壁并伸入至上部腔内，所述下部腔内设置有冷水。


2.如权利要求1所述的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，其特征在于，还包括电机座(11)、电动机(12)、减速机(13)和转轴(14)，所述电机座(11)和减速机(13)的顶端均与罐体(1)的底端连接，所述电动机(12)设置于电机座(11)的底端，所述电动机(12)的输出端与减速机(13)的输入端连接，所述减速机(13)的输出端与转轴(14)的底端连接，所述罐体(1)的底端壁上设置有放置槽，所述放置槽内设置有机械密封装置(15)和滚珠轴承(16)，所述转轴(14)的顶端自罐体(1)的底端穿过机械密封装置(15)和滚珠轴承(16)的内部并伸入至第一工作腔内，所述转轴(14)上设置有多组均匀分布的搅拌叶(17)。


3.如权利要求2所述的一种用于食品加工的蒸发浓缩装置，其特征在于，还包括第一排风机(18)和第一排风喇叭口(19)，所述第一排风机(18)的底端与罐体(1)的顶端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永彬，杜振强，
申请(专利权)人：辽宁宇丰食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21