一种离心喷雾干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种离心喷雾干燥系统，属于干燥设备技术领域。所述离心喷雾干燥系统包括喷雾干燥装置、旋风分离器、尾气除尘器、空气加热过滤装置和进料装置，所述喷雾干燥装置的进料口与所述的进料装置的出料口通过管道相连，所述喷雾干燥装置的进气口与空气加热过滤装置的出气口通过管道相连，所述喷雾干燥装置的底部右侧的出气口与所述的旋风分离器的进气口通过管道相连，所述的旋风分离器通过引风机与尾气除尘器相连。所述离心喷雾干燥系统干燥效果好，能防止粘壁，且有效避免粉尘爆炸、物料着火、产品污染等事故的发生。

A centrifugal spray drying system

【技术实现步骤摘要】
一种离心喷雾干燥系统
本技术属于干燥设备
，尤其涉及一种离心喷雾干燥系统。
技术介绍
离心喷雾干燥系统适用于将溶液乳浊液和可用泵输送的悬浮液等液体原料制成粉状、颗粒状或块状固体产品。离心喷雾干燥系统在产品生产过程中，料液经离心雾化后，表面积大大增加，在热风干燥气流中，瞬间就可蒸发95%～98%的水分，干燥完成时间仅需数秒钟，生产出来的产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，产品纯度高、质量好，因此该设备深受企业的青睐。但是，传统的离心喷雾干燥系统本身存在设计缺陷，料液经高温和高度雾化干燥后，短时间内会产生大量粉尘，造成粉尘粘壁现象，严重堵塞排料口，对安全生产和产品质量产生严重影响，因此，需要对传统的离心喷雾干燥系统内的排料及加热装置进行改进设计，使其更加满足产品生产需求。传统的离心喷雾干燥系统的空气加热装置在输送热风的过程中，很容易把初效空气过滤器、普通材质的高效空气过滤器、蒸汽加热器、电加热器产生的高温脱落物输送到干燥塔体内，一旦接触到粉尘和堆积的物料，就容易引起粉尘爆炸或者物料着火、产品污染等事故的发生。传统的离心喷雾干燥系统的进料装置缺少搅拌过滤功能，使得在进料的过程中混入的杂质直接进入了干燥塔中，影响干燥效率和成品的纯度。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种既可以防止粉尘粘壁，又可以避免粉尘爆炸或者物料着火、产品污染等事故发生的离心喷雾干燥系统。本专利技术的技术方案为：一种离心喷雾干燥系统，包括喷雾干燥装置、旋风分离器、尾气除尘器、空气加热过滤装置、进料装置，所述喷雾干燥装置的进料口与所述的进料装置的出料口通过管道相连，所述喷雾干燥装置的进气口与空气加热过滤装置的出气口通过管道相连，所述喷雾干燥装置的底部右侧的出气口与所述的旋风分离器的进气口通过管道相连，所述的旋风分离器通过引风机与尾气除尘器相连。所述的喷雾干燥装置顶部包括干燥塔，所述干燥塔的上部为圆柱桶，下部为圆锥桶，所述干燥塔的底部设有出料口，所述干燥塔的顶部设有空气分配器，所述空气分配器的内部设置有离心雾化器，所述离心雾化器和空气分配器位于干燥塔的进料口处；所述雾化器的进料端通过管道与进料系统的料泵相连，所述的空气分配器的进气口通过进气管与空气加热过滤装置的出气口相连。所述进料装置包括料泵、浆料过滤器、浆料罐、搅拌装置，所述浆料罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述搅拌杆与电机的输出端相连，所述浆料罐通过管道与浆料过滤器相连，所述浆料过滤器包括若干过滤层，所述浆料过滤器通过料泵与雾化器的进料端相连。所述空气加热过滤装置包括初效空气过滤器、送风机、蒸汽加热器、电加热器，耐高温材质的高效空气过滤器，所述初效空气过滤器、送风机、蒸汽加热器、电加热器，耐高温材质的高效空气过滤器依次通过气体管道相连，所述喷雾干燥装置的位于空气分配器上的进气口与空气加热过滤装置的高效空气过滤器的出气口通过气体管道相连。进一步的，所述干燥塔的中部位置对称安装有若干个气锤，干燥塔出料口的上部和旋风分离器的出料口上部安装有若干个气锤。进一步的，所述高效空气过滤器是耐高温的玻璃纤维或者超细玻璃纤维滤纸、铝箔隔板、不锈钢外框以及耐高温的密封硅胶装配而成。进一步的，所述初效空气过滤器采用金属铝矿、不产生脱落物的聚酰胺单丝纤维编制成的合成纤维滤料装配而成。进一步的，所述干燥塔的侧面安装有气压表，且所述气压表嵌入设置在喷雾干燥塔的中心区域。进一步的，所述干燥塔的出料口和旋风分离器的出料口设有卸料阀。进一步的，所述的离心雾化器选用旋转型压力式喷嘴。进一步的，所述干燥塔内壁和旋风分离器内壁均采用抛光预处理。本技术的有益效果：（1）所述的喷雾干燥系统设有金属铝矿、不产生脱落物的聚酰胺单丝纤维编制成的合成纤维滤料装配而成的初效空气过滤器，耐高温的玻璃纤维或者超细玻璃纤维滤纸、铝箔隔板、不锈钢外框以及耐高温的密封硅胶装配而成高效空气过滤器，且将高效空气过滤器安装在电加热器和空气分配器之间，即采用初效空气过滤器→送风机→蒸汽加热器→电加热器→高效空气过滤器→空气分配器的安装顺序。因此在在输送热风的过程中，这样的安装顺序就能把在高效空气过滤器前任何环节产生的脱落物留住，避免初效空气过滤器、高效空气过滤器产生脱落物，或者蒸汽加热器、电加热器的密封胶、绝缘材料在长时间高温条件下产生的脱落物输送到干燥塔体内，引发粉尘爆炸、物料着火、产品污染等事故的发生。（2）采用蒸汽干燥器和电加热器进行双重加热，可以保证浆料的干燥效果，提高了工作效率。（3）所述干燥塔的中部位置对称安装有若干个气锤，干燥塔出料口的上部和旋风分离器的出料口上部安装有若干个气锤，所述干燥塔内壁和旋风分离器内壁均采用抛光预处理，如此设计可以有效防止物料的粘壁现象。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图中，1干燥塔，2空气分配器，3离心雾化器，4料泵，5浆料过滤器，6浆料罐，7搅拌装置，8初效空气过滤器，9送风机，10蒸汽加热器，11电加热器，12高效空气过滤器，13旋风分离器，14尾气除尘器，15引风机，16气锤，17气压表。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例如图1所示，一种离心喷雾干燥系统，包括喷雾干燥装置、旋风分离器13、尾气除尘器14、空气加热过滤装置、进料装置，所述喷雾干燥装置的进料口与所述的进料装置的出料口通过管道相连，所述喷雾干燥装置的进气口与空气加热过滤装置的出气口通过管道相连，所述喷雾干燥装置的底部右侧的出气口与所述的旋风分离器13的进气口通过管道相连，所述的旋风分离器13通过引风机15与尾气除尘器14相连。所述的喷雾干燥装置顶部包括干燥塔1，所述干燥塔1的上部为圆柱桶，下部为圆锥桶，所述干燥塔的底部设有出料口，所述干燥塔的顶部设有空气分配器2，所述空气分配器的内部设置有离心雾化器3，所述的离心雾化器3选用旋转型压力式喷嘴，可均匀地喷雾物料，所述离心雾化器3和空气分配器2位于干燥塔的进料口处，所述雾化器的进料端通过管道与进料系统的料泵4相连，所述的空气分配器2的进气口通过进气管与空气加热过滤装置的出气口相连,所述干燥塔1的中部位置对称安装有四个气锤15，干燥塔出料口的上部和旋风分离器的出料口上部分别安装有两个气锤15，气锤的设置可以避免物料的架桥现象，方便出料，为了进一步减轻物料的粘壁现象，对干燥塔1内壁和旋风分离器13内壁均采用抛光预处理，所述干燥塔1的侧面安装有气压表17，且所述气压表嵌入设置在喷雾干燥塔的中心区域，气压表的设置可以用于监视塔内的气压，防止爆炸。所述进料装置包括料泵4、浆料过滤器5、浆料罐6、搅拌装置7，所述浆料罐6内设有搅拌装置7，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述搅拌杆与电机的输出端相连，所述浆料罐6通过管道与浆料过滤器5相连，所述浆料过滤器包括若干过滤层，所述浆料过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心喷雾干燥系统，包括喷雾干燥装置、旋风分离器（13）、尾气除尘器（14）、空气加热过滤装置、进料装置，其特征在于：所述喷雾干燥装置的进料口与所述的进料装置的出料口通过管道相连，所述喷雾干燥装置的进气口与空气加热过滤装置的出气口通过管道相连，所述喷雾干燥装置的底部右侧的出气口与所述的旋风分离器的进气口通过管道相连，所述的旋风分离器（13）通过引风机（15）与尾气除尘器（14）相连；/n所述的喷雾干燥装置顶部包括干燥塔（1），所述干燥塔（1）的上部为圆柱桶，下部为圆锥桶，所述干燥塔的底部设有出料口，所述干燥塔的顶部设有空气分配器（2），所述空气分配器（2）的内部设置有离心雾化器（3），所述离心雾化器（3）和空气分配器（2）位于干燥塔的进料口处，所述雾化器的进料端通过管道与进料系统的料泵（4）相连，所述的空气分配器的进气口通过进气管与空气加热过滤装置的出气口相连；/n所述进料装置包括料泵（4）、浆料过滤器（5）、浆料罐（6）、搅拌装置（7），所述浆料罐（6）内设有搅拌装置（7），所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述搅拌杆与电机的输出端相连，所述浆料罐（6）通过管道与浆料过滤器（5）相连，所述浆料过滤器包括若干过滤层，所述浆料过滤器通过料泵与雾化器的进料端相连；/n所述空气加热过滤装置包括初效空气过滤器（8）、送风机（9）、蒸汽加热器（10）、电加热器（11），耐高温材质的高效空气过滤器（12），所述初效空气过滤器（8）、送风机（9）、蒸汽加热器（10）、电加热器（11），耐高温材质的高效空气过滤器（12）自左向右依次通过气体管道相连，所述喷雾干燥装置的位于空气分配器上的进气口与空气加热过滤装置的高效空气过滤器的出气口通过气体管道相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离心喷雾干燥系统，包括喷雾干燥装置、旋风分离器（13）、尾气除尘器（14）、空气加热过滤装置、进料装置，其特征在于：所述喷雾干燥装置的进料口与所述的进料装置的出料口通过管道相连，所述喷雾干燥装置的进气口与空气加热过滤装置的出气口通过管道相连，所述喷雾干燥装置的底部右侧的出气口与所述的旋风分离器的进气口通过管道相连，所述的旋风分离器（13）通过引风机（15）与尾气除尘器（14）相连；
所述的喷雾干燥装置顶部包括干燥塔（1），所述干燥塔（1）的上部为圆柱桶，下部为圆锥桶，所述干燥塔的底部设有出料口，所述干燥塔的顶部设有空气分配器（2），所述空气分配器（2）的内部设置有离心雾化器（3），所述离心雾化器（3）和空气分配器（2）位于干燥塔的进料口处，所述雾化器的进料端通过管道与进料系统的料泵（4）相连，所述的空气分配器的进气口通过进气管与空气加热过滤装置的出气口相连；
所述进料装置包括料泵（4）、浆料过滤器（5）、浆料罐（6）、搅拌装置（7），所述浆料罐（6）内设有搅拌装置（7），所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述搅拌杆与电机的输出端相连，所述浆料罐（6）通过管道与浆料过滤器（5）相连，所述浆料过滤器包括若干过滤层，所述浆料过滤器通过料泵与雾化器的进料端相连；
所述空气加热过滤装置包括初效空气过滤器（8）、送风机（9）、蒸汽加热器（10）、电加热器（11），耐高温材质的高效空气过滤器（12），所述初效空气过滤器（8）、送风机（9）、蒸汽加热器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛冰，巩义红，刘艳飞，宋瑞芳，张瑞红，武守幍，刘燕伟，王静，
申请(专利权)人：山东大树达孚特膳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37