一种节能型氨水蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能型氨水蒸发器，包括：氨水蒸发器槽、U型换热管束、折流挡板、蒸汽入口、压力表、温度计、液位计、安全阀、氨气出口、冷凝水排放口、废氨水排放口、氨水进口；U型换热管束、折流挡板安装在氨水蒸发器槽内；蒸汽入口、压力、温度计、安全阀、氨气出口安装在氨水蒸发器槽顶部；冷凝水排放口、废氨水排放口、氨水进口安装在氨水蒸发器槽底部。液位计安装在氨水蒸发器槽侧壁。蒸汽走管程，氨水走壳程；该装置用蒸汽对氨水进行蒸发处理，具有结构紧凑、操作可靠，耗能低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型氨水蒸发器
本技术涉及环境综合治理
，具体而言，尤其涉及为烟气脱硝装置提供脱硝还原剂(氨气)的制备系统的节能型氨水蒸发器。
技术介绍
烟气脱硝技术最常用的还原剂是液氨、尿素和氨水。液氨由于其具有重大危险性，对其运输和储存由严格的标准规定，操作使用也有严格的要求，限制了其使用范围；尿素在性能和安全操作方面具有明显优点，但需要热解装置，系统复杂，制备氨气投资和运行费用较高；氨水作为安全、廉价的还原剂得到越来越广泛的应用。现有氨水蒸发技术存在下列不足：采用电加热将氨水(20％wt.)全部汽化，由于氨水中的水全部被汽化为水蒸气，水汽化潜热较大，能源消耗程度大，且烟气含湿量大、加重氨逃逸等问题。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种节能型氨水蒸发器，只蒸发氨水中的氨气。该蒸发器具有节约能源、占地小、结构简单，易于操作等优点。本技术采用的技术手段如下：一种节能型氨水蒸发器，包括：氨水蒸发器槽、U型换热管束、折流挡板、蒸汽入口、压力表、温度计、液位计、安全阀、氨气出口、冷凝水排放口、废氨水排放口、氨水进口；U型换热管束、折流挡板安装在氨水蒸发器槽内；蒸汽入口、压力表、温度计、安全阀、氨气出口安装在氨水蒸发器槽顶部；冷凝水排放口、废氨水排放口、氨水进口安装在氨水蒸发器槽底部；液位计安装在氨水蒸发器槽侧壁；蒸汽入口与氨水进口分别位于氨水蒸发器槽两端；氨水进口与废氨水排放口位于氨水蒸发器槽两端；蒸汽走管程，氨水走壳程。氨水在氨水蒸发槽中连续进料、出料，通过U型换热管束与蒸汽进行热交换，使氨水连续蒸发，产生高浓度氨气。氨水在氨水蒸发槽中走壳程，蒸汽走管程。氨水蒸发槽中，氨水低进低出。氨水蒸发槽中，蒸汽高进低出。氨水蒸发槽中，折流挡板侧面开孔。通过专利技术本技术，可得到高浓度氨气，减少水的蒸发量，大大降低能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视示意图。图2为本技术的俯视示意图。图中：1、氨水蒸发器槽；2、U型换热管束；3、折流挡板；4、蒸汽入口；5、压力表；6、温度计；7、液位计；8、安全阀；9、氨气出口；10、冷凝水排放口；11、废氨水排放口；12、氨水进口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1和2所示，本技术提供了一种节能型氨水蒸发器，包括：氨水蒸发器槽1、U型换热管束2、折流挡板3、蒸汽入口4、压力表5、温度计6、液位计7、安全阀8、氨气出口9、冷凝水排放口10、废氨水排放口11、氨水进口12；U型换热管束2、折流挡板3安装在氨水蒸发器槽1内，将氨水蒸发器槽1内腔分割为S型路径的腔室(壳程)；蒸汽入口4、压力表5、温度计6、安全阀8、氨气出口9安装在氨水蒸发器槽1顶部；冷凝水排放口10、废氨水排放口11、氨水进口12安装在氨水蒸发器槽1底部；液位计7安装在氨水蒸发器槽1侧壁；蒸汽入口4与氨水进口12分别位于氨水蒸发器槽1两端；氨水进口12与废氨水排放口11位于氨水蒸发器槽1两端；蒸汽走管程，氨水走壳程，实现换热。氨水在氨水蒸发槽1中连续进料、出料，通过U型换热管束2与蒸汽进行热交换，使氨水连续蒸发，产生高浓度氨气。氨水蒸发槽1中，氨水低进低出。氨水蒸发槽1中，蒸汽高进低出。氨水蒸发槽1中，折流挡板3侧面开孔。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型氨水蒸发器，其特征在于，包括：/n氨水蒸发器槽(1)、U型换热管束(2)、折流挡板(3)、蒸汽入口(4)、压力表(5)、温度计(6)、液位计(7)、安全阀(8)、氨气出口(9)、冷凝水排放口(10)、废氨水排放口(11)、氨水进口(12)；/nU型换热管束(2)、折流挡板(3)安装在氨水蒸发器槽(1)内；将氨水蒸发器槽(1)内腔分割为S型路径的腔室；蒸汽入口(4)、压力表(5)、温度计(6)、安全阀(8)、氨气出口(9)安装在氨水蒸发器槽(1)顶部；冷凝水排放口(10)、废氨水排放口(11)、氨水进口(12)安装在氨水蒸发器槽(1)底部；液位计(7)安装在氨水蒸发器槽(1)侧壁；/n所述蒸汽入口(4)与氨水进口(12)分别位于氨水蒸发器槽(1)两端；/n所述氨水进口(12)与废氨水排放口(11)位于氨水蒸发器槽(1)两端；/n蒸汽走管程，氨水走壳程。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型氨水蒸发器，其特征在于，包括：
氨水蒸发器槽(1)、U型换热管束(2)、折流挡板(3)、蒸汽入口(4)、压力表(5)、温度计(6)、液位计(7)、安全阀(8)、氨气出口(9)、冷凝水排放口(10)、废氨水排放口(11)、氨水进口(12)；
U型换热管束(2)、折流挡板(3)安装在氨水蒸发器槽(1)内；将氨水蒸发器槽(1)内腔分割为S型路径的腔室；蒸汽入口(4)、压力表...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜秀玲，褚宏达，董坤，李冰，
申请(专利权)人：一重集团大连工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21