一种PSA制氢系统除油塔除铵装置制造方法及图纸

本技术公开了一种PSA制氢系统除油塔除铵装置，包括除油塔，所述除油塔的上端设置有进气管道，所述除油塔的下端设置有排污管道；所述进气管道上设置有加热装置，所述加热装置包括氮气管道和加热罩，所述氮气管道连接在进气管道内，所述加热罩与氮气管道的接触面为弧面，两个加热罩分别设置在所述氮气管道的两侧，所述加热罩的边缘设置有带有通孔的固定凸耳，两个加热罩通过固定凸耳上的固定螺栓可拆卸的连接。本技术PSA制氢系统除油塔除铵装置设计巧妙，结构简单，功能实用，有效解决了现有技术中的PSA制氢系统除油塔无损在线除铵装置的蒸汽管道与氮气管道为一体结构，不便于单独维修更换的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业制氢设备领域，尤其涉及一种psa制氢系统除油塔除铵装置。

技术介绍

1、冷轧焦炉煤气psa变压吸附制氢系统的工艺主要是将原料焦炉煤气通过psa变压吸附提纯后生产出99.999％以上的氢气来供给退火炉作为生产用气。但是在制氢制备过程中，如果原料焦炉煤气或找那个的碳酸铵成分含量高，焦炉煤气通过煤压机三级压缩后产生碳酸铵结晶体，该结晶体沿着气流进入到除油塔中，在除油塔大量积聚后导致塔内气流不畅，最终影响psa变压制氢系统正常生产，从而影响到退火炉的生产。

2、为了保证制氢机组生产能力满足退火炉的正常用氢气的需求，确保设备运行的稳定性，就必须加热分解碳酸铵结晶体，申请号为202021590646.7的专利文件公开了一种psa制氢系统除油塔无损在线除铵装置，采用在除油塔外部连接一个加热装置，水蒸汽管道内通入高温水蒸汽，给安装设置在水蒸汽管道内的氮气管道进行加热，然后给氮气加热，氮气再通过管道进入到除油塔内，对除油塔内的铵结晶进行吹扫，从而分解碳酸铵，再通过排污阀排出分解物的方法，使吸附剂达到再生继续使用的目的。但是该装置的蒸汽管道与氮气管道为一体结构，不便于单独维修更换。因此，如何开发一种新型psa制氢系统除油塔除铵装置成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种psa制氢系统除油塔除铵装置，解决现有技术中的psa制氢系统除油塔无损在线除铵装置的蒸汽管道与氮气管道为一体结构，不便于单独维修更换的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：

3、本技术一种psa制氢系统除油塔除铵装置，包括除油塔，所述除油塔的上端设置有进气管道，所述除油塔的下端设置有排污管道；所述进气管道上设置有加热装置，所述加热装置包括氮气管道和加热罩，所述氮气管道连接在进气管道内，所述加热罩与氮气管道的接触面为弧面，两个加热罩分别设置在所述氮气管道的两侧，所述加热罩的边缘设置有带有通孔的固定凸耳，两个加热罩通过固定凸耳上的固定螺栓可拆卸的连接。

4、进一步的，所述加热罩的左侧上端设置有蒸汽进管，所述加热罩的右侧下端设置有蒸汽出管。

5、进一步的，两个加热罩的蒸汽进管分别通过弯头连接三通管，所述三通管上设置有第一球阀。

6、进一步的，两个加热罩的蒸汽出管分别通过弯头连接三通管，所述三通管上设置有第二球阀。

7、进一步的，所述氮气管道的左右两端通过法兰可拆卸的连接在进气管道内。

8、进一步的，所述氮气管道的内壁上焊接有翅片，数个翅片均为分布在所述氮气管道的内壁上。

9、进一步的，所述翅片上均匀开设有数个网孔。

10、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：

11、本技术psa制氢系统除油塔除铵装置通过设置两个加热罩组合的形式，实现了加热罩与氮气管道，可拆卸配合，便于单独维护和更换；本技术psa制氢系统除油塔除铵装置的氮气管道的内壁上焊接有翅片，有利于提高对管道内的氮气的加热效率；本技术psa制氢系统除油塔除铵装置的翅片上均匀开设有网孔，能够降低氮气流速，增大接触面积，提高加热效率。总的来说，本技术psa制氢系统除油塔除铵装置设计巧妙，结构简单，功能实用，有效解决了现有技术中的psa制氢系统除油塔无损在线除铵装置的蒸汽管道与氮气管道为一体结构，不便于单独维修更换的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PSA制氢系统除油塔除铵装置，其特征在于：包括除油塔(1)，所述除油塔(1)的上端设置有进气管道(3)，所述除油塔(1)的下端设置有排污管道(2)；所述进气管道(3)上设置有加热装置(4)，所述加热装置(4)包括氮气管道(401)和加热罩(402)，所述氮气管道(401)连接在进气管道(3)内，所述加热罩(402)与氮气管道(401)的接触面为弧面，两个加热罩(402)分别设置在所述氮气管道(401)的两侧，所述加热罩(402)的边缘设置有带有通孔的固定凸耳(407)，两个加热罩(402)通过固定凸耳(407)上的固定螺栓(408)可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的PSA制氢系统除油塔除铵装置，其特征在于：所述加热罩(402)的左侧上端设置有蒸汽进管(403)，所述加热罩(402)的右侧下端设置有蒸汽出管(404)。

3.根据权利要求2所述的PSA制氢系统除油塔除铵装置，其特征在于：两个加热罩(402)的蒸汽进管(403)分别通过弯头(6)连接三通管(5)，所述三通管(5)上设置有第一球阀(405)。

4.根据权利要求2所述的PSA制氢系统除油塔除铵装置，其特征在于：两个加热罩(402)的蒸汽出管(404)分别通过弯头(6)连接三通管(5)，所述三通管(5)上设置有第二球阀(406)。

5.根据权利要求1所述的PSA制氢系统除油塔除铵装置，其特征在于：所述氮气管道(401)的左右两端通过法兰可拆卸的连接在进气管道(3)内。

6.根据权利要求1所述的PSA制氢系统除油塔除铵装置，其特征在于：所述氮气管道(401)的内壁上焊接有翅片(4011)，数个翅片(4011)均为分布在所述氮气管道(401)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的PSA制氢系统除油塔除铵装置，其特征在于：所述翅片(4011)上均匀开设有数个网孔(4012)。

...

【技术特征摘要】

1.一种psa制氢系统除油塔除铵装置，其特征在于：包括除油塔(1)，所述除油塔(1)的上端设置有进气管道(3)，所述除油塔(1)的下端设置有排污管道(2)；所述进气管道(3)上设置有加热装置(4)，所述加热装置(4)包括氮气管道(401)和加热罩(402)，所述氮气管道(401)连接在进气管道(3)内，所述加热罩(402)与氮气管道(401)的接触面为弧面，两个加热罩(402)分别设置在所述氮气管道(401)的两侧，所述加热罩(402)的边缘设置有带有通孔的固定凸耳(407)，两个加热罩(402)通过固定凸耳(407)上的固定螺栓(408)可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的psa制氢系统除油塔除铵装置，其特征在于：所述加热罩(402)的左侧上端设置有蒸汽进管(403)，所述加热罩(402)的右侧下端设置有蒸汽出管(404)。

3.根据权利要求2所述的psa制氢系统除油塔除铵装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，李冬峰，冯智林，王磊，刘培亮，刘文超，张海亮，刘玉桥，李志杰，刘金欣，张宏庆，刘德金，宋立超，
申请(专利权)人：河北新欣园能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：