旋转式管束蒸发器制造技术

本发明专利技术公开了旋转式管束蒸发器，涉及蒸发器领域，为解决现有技术中的有的管束蒸发器换热效果不佳的问题。所述空心转头的下方安装有旋转接头，所述旋转接头的下端设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口的一侧设置有冷凝水出口，所述空心筒的上端面安装有进水管，所述进料口的一侧设置有出料口，所述空心筒的内部设置有管束蒸发器管，所述管束蒸发器管的一侧安装有气液分离器，所述空心筒内部的上端设置有喷淋装置，所述空心筒的另一侧安装有固定盘，所述气液分离器内部的一侧设置有进气口，所述进气口的一侧设置有排气口，所述排气口的一侧安装有隔板，所述隔板的下方设置有降液管，所述降液管的下方设置有排液口。

【技术实现步骤摘要】
旋转式管束蒸发器
本专利技术涉及蒸发器
，具体为旋转式管束蒸发器。
技术介绍
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离，加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离，通常除沫器设在蒸发室的顶部，传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时，但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。管束蒸发器广泛应用于化工、轻工、食品、医药等行业的中水或着有机溶媒溶液的蒸发浓缩，尤其适用于热敏性物料，但是现有的管束蒸发器换热效果不佳，使得物料容易结垢；因此市场急需研制旋转式管束蒸发器来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供旋转式管束蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管束蒸发器换热效果不佳的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：旋转式管束蒸发器，包括支架，所述支架的上方安装有工作台，所述工作台的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有减速机，所述减速机的一侧安装有空心筒，所述空心筒的两端均安装有空心转头，所述空心转头的一侧安装有连接轴承，所述空心转头的上方设置有进料口，所述空心转头的下方安装有旋转接头，所述旋转接头的下端设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口的一侧设置有冷凝水出口，所述空心筒的上端面安装有进水管，所述进料口的一侧设置有出料口，所述空心筒的内部设置有管束蒸发器管，所述管束蒸发器管的一侧安装有气液分离器，所述空心筒内部的上端设置有喷淋装置，所述空心筒的另一侧安装有固定盘，所述气液分离器内部的一侧设置有进气口，所述进气口的一侧设置有排气口，所述排气口的一侧安装有隔板，所述隔板的下方设置有降液管，所述降液管的下方设置有排液口。优选的，所述工作台与支架焊接连接，所述驱动电机与工作台通过固定螺丝连接，所述驱动电机与减速机通过连接轴固定连接。优选的，所述空心筒与空心转头固定连接，所述空心转头设置有两个，所述进料口和出料口均与空心转头设置为一体结构。优选的，所述连接轴承与空心筒固定连接，所述减速机与连接轴承固定连接。优选的，所述减速机的内部设置有转轴，且转轴穿过连接轴承与固定盘通过联轴器固定连接。优选的，所述进水管穿过空心筒延伸至空心筒内部与喷淋装置密封连接。优选的，所述管束蒸发器管与固定盘固定连接，所述气液分离器与管束蒸发器管密封连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术通过气液分离器的设置，在蒸发器工作时，通过管束蒸发器管排出的蒸汽进入气液分离器内部，通过气液分离器内部的隔板和降液管对气液进行分离，将分离过的二次蒸汽可通过排气口排入冷凝器内冷凝回收，节省了资源，从而提高了工作效率，通过空心筒外表面的进水管可在蒸发器工作之后，导入冷水，驱动电机带动减速机转动，减速机带动管束蒸发器管转动，通过内部的喷淋装置对管束蒸发器管喷淋，一直旋转的管束蒸发器管会使喷洒的水分均匀分布，从而可使换热的速度提高，从而提高工作效率，也通过喷淋装置使得物料进入管束蒸发器管的外表面后不易结垢，清理方便，增长使用年限。附图说明图1为本专利技术的旋转式管束蒸发器的正视图；图2为本专利技术的旋转式管束蒸发器的内部结构图；图3为本专利技术的气液分离器的结构示意图。图中：1、支架；2、工作台；3、驱动电机；4、减速机；5、空心筒；6、空心转头；7、连接轴承；8、进料口；9、旋转接头；10、蒸汽进口；11、冷凝水出口；12、气液分离器；13、进水管；14、出料口；15、管束蒸发器管；16、喷淋装置；17、固定盘；18、进气口；19、排气口；20、隔板；21、降液管；22、排液口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：旋转式管束蒸发器，包括支架1，支架1的上方安装有工作台2，工作台2的上方安装有驱动电机3，驱动电机3的一侧安装有减速机4，减速机4的一侧安装有空心筒5，空心筒5的两端均安装有空心转头6，空心转头6的一侧安装有连接轴承7，空心转头6的上方设置有进料口8，空心转头6的下方安装有旋转接头9，旋转接头9的下端设置有蒸汽进口10，蒸汽进口10的一侧设置有冷凝水出口11，空心筒5的上端面安装有进水管13，进料口8的一侧设置有出料口14，空心筒5的内部设置有管束蒸发器管15，管束蒸发器管15的一侧安装有气液分离器12，空心筒5内部的上端设置有喷淋装置16，空心筒5的另一侧安装有固定盘17，气液分离器12内部的一侧设置有进气口18，进气口18的一侧设置有排气口19，排气口19的一侧安装有隔板20，隔板20的下方设置有降液管21，降液管21的下方设置有排液口22。进一步，工作台2与支架1焊接连接，驱动电机3与工作台2通过固定螺丝连接，驱动电机3与减速机4通过连接轴固定连接，通过驱动电机3带动减速机4转动，减速机4带动管束蒸发器管15转动，提高换热效率。进一步，空心筒5与空心转头6固定连接，空心转头6设置有两个，进料口8和出料口14均与空心转头6设置为一体结构，通过进料口8向内部排入物料。进一步，连接轴承7与空心筒5固定连接，减速机4与连接轴承固定连接，通过减速机4降低驱动电机3的转速。进一步，减速机4的内部设置有转轴，且转轴穿过连接轴承7与固定盘17通过联轴器固定连接，通过减速机4带动管束蒸发器管15转动进行工作。进一步，进水管13穿过空心筒5延伸至空心筒5内部与喷淋装置16密封连接，通过空心筒5外表面的进水管13可在蒸发器工作之后，导入冷水再通过内部的喷淋装置16对管束蒸发器管15喷淋。进一步，管束蒸发器管15与固定盘17固定连接，气液分离器12与管束蒸发器管15密封连接，通过气液分离器12内部的隔板20和降液管21对气液进行分离，将分离过的二次蒸汽可通过排气口19排入冷凝器内冷凝回收，节省了资源。工作原理：使用时，打开驱动电机3电源，驱动电机3带动减速机4转动，减速机4带动管束蒸发器管15转动，打开管束蒸发器管15，进行蒸发工作，管束蒸发器管15排出的蒸汽进入气液分离器12内部，通过气液分离器12内部的隔板20和降液管21对气液进行分离，将分离过的二次蒸汽可通过排气口19排入冷凝器内冷凝回收，通过空心筒5外表面的进水管13可在蒸发器工作之后，导入冷水，通过内部的喷淋装置16对管束蒸发器管15喷淋，一直旋转的管束蒸发器管15会使喷洒的水分均匀分布，从而可使换热的速度提高，从而提高工作效率，也通过喷淋装置16使得物料进入管束蒸发器管15的外表面后不易结垢，清理方便。...

【技术保护点】
1.旋转式管束蒸发器，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上方安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上方安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一侧安装有减速机(4)，所述减速机(4)的一侧安装有空心筒(5)，所述空心筒(5)的两端均安装有空心转头(6)，所述空心转头(6)的一侧安装有连接轴承(7)，所述空心转头(6)的上方设置有进料口(8)，所述空心转头(6)的下方安装有旋转接头(9)，所述旋转接头(9)的下端设置有蒸汽进口(10)，所述蒸汽进口(10)的一侧设置有冷凝水出口(11)，所述空心筒(5)的上端面安装有进水管(13)，所述进料口(8)的一侧设置有出料口(14)，所述空心筒(5)的内部设置有管束蒸发器管(15)，所述管束蒸发器管(15)的一侧安装有气液分离器(12)，所述空心筒(5)内部的上端设置有喷淋装置(16)，所述空心筒(5)的另一侧安装有固定盘(17)，所述气液分离器(12)内部的一侧设置有进气口(18)，所述进气口(18)的一侧设置有排气口(19)，所述排气口(19)的一侧安装有隔板(20)，所述隔板(20)的下方设置有降液管(21)，所述降液管(21)的下方设置有排液口(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.旋转式管束蒸发器，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上方安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上方安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一侧安装有减速机(4)，所述减速机(4)的一侧安装有空心筒(5)，所述空心筒(5)的两端均安装有空心转头(6)，所述空心转头(6)的一侧安装有连接轴承(7)，所述空心转头(6)的上方设置有进料口(8)，所述空心转头(6)的下方安装有旋转接头(9)，所述旋转接头(9)的下端设置有蒸汽进口(10)，所述蒸汽进口(10)的一侧设置有冷凝水出口(11)，所述空心筒(5)的上端面安装有进水管(13)，所述进料口(8)的一侧设置有出料口(14)，所述空心筒(5)的内部设置有管束蒸发器管(15)，所述管束蒸发器管(15)的一侧安装有气液分离器(12)，所述空心筒(5)内部的上端设置有喷淋装置(16)，所述空心筒(5)的另一侧安装有固定盘(17)，所述气液分离器(12)内部的一侧设置有进气口(18)，所述进气口(18)的一侧设置有排气口(19)，所述排气口(19)的一侧安装有隔板(20)，所述隔板(20)的下方设置有降液管(21)，所述降液管(21)的下方设置有排液口(22)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建新，
申请(专利权)人：南京玖拓科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32