一种可自动倾倒的食品加工生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自动倾倒的食品加工生产线，包括膨化机，成型机，油炸机，脱油机，成品储存箱，撒料架结构，粉料储存架结构，第一物料运输装置，第二物料运输装置，第一支脚，第二支脚和导入斗，所述的成型机设置在膨化机的右侧；所述的油炸机设置在成型机的右侧；所述的脱油机设置在油炸机的右侧；所述的成品储存箱设置在脱油机的右侧所述的撒料架结构安装在脱油机与成品储存箱的连接处；所述的粉料储存架结构安装在撒料架结构的下部右侧。本实用新型专利技术横向插框插接在横向插槽的内侧，有利于在使用时方便对掉落的调料粉进行收集；输送辊由左至右依次轴接在输送框的内侧下部，有利于在使用时方便将食品倾倒输送。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动倾倒的食品加工生产线
本技术属于食品加工机械
，尤其涉及一种可自动倾倒的食品加工生产线。
技术介绍
豆渣是生产豆奶或豆腐等食品过程中的副产品，每年全球豆渣的产量都很大。中国是豆腐生产的发源地，具有悠久的豆腐生产历史，豆腐的生产、销售量都较大，相应的豆渣产量也很大。随着科学的发展，人类文化素质的提高，人们已从营养学的角度开始重新认识豆渣。经研究证明，由于大豆中有部分营养成分保留在豆渣中，豆渣中含碳水化合物（纤维素、多糖等）约9.7%、蛋白质约4.8%，脂质约3.6%，并含有大量的膳食纤维，此外，还含有钙、磷、铁等矿物质。但是现有的食品加工生产线还存在着不方便对调料粉进行收集，不方便对食品进行运输和不方便将掉落的调料粉分离的问题。因此，专利技术一种可自动倾倒的食品加工生产线显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可自动倾倒的食品加工生产线，以解决现有的食品加工生产线存在着不方便对调料粉进行收集，不方便对食品进行运输和不方便将掉落的调料粉分离的问题。一种可自动倾倒的食品加工生产线，包括膨化机，成型机，油炸机，脱油机，成品储存箱，撒料架结构，粉料储存架结构，第一物料运输装置，第二物料运输装置，第一支脚，第二支脚和导入斗，所述的成型机设置在膨化机的右侧；所述的油炸机设置在成型机的右侧；所述的脱油机设置在油炸机的右侧；所述的成品储存箱设置在脱油机的右侧所述的撒料架结构安装在脱油机与成品储存箱的连接处；所述的粉料储存架结构安装在撒料架结构的下部右侧；所述的第一物料运输装置螺栓安装在成型机与油炸机的连接处；所述的第二物料运输装置一端螺栓安装在油炸机的右侧，另一端设置在导入斗的上侧；所述的第一支脚螺栓安装在膨化机的下部四角处；所述的第二支脚螺栓安装在成型机的下部四角处；所述的导入斗螺栓安装在脱油机的上部左侧；所述的撒料架结构包括储料斗，调节阀，输送框，输送辊和挡料板，所述的储料斗螺栓安装在输送框的中上部；所述的输送框螺栓安装在脱油机的右侧以及成品储存箱的左侧。优选的，所述的粉料储存架结构包括储存框，横向插槽，横向插框，纵向挡板和把手，所述的储存框螺栓安装在输送框的下部右侧；所述的横向插槽开设在储存框的内侧下部；所述的纵向挡板螺钉安装在横向插框的左侧；所述的把手螺钉安装在纵向挡板的左侧。优选的，所述的横向插框插接在横向插槽的内侧。优选的，所述的输送辊由左至右依次轴接在输送框的内侧下部。优选的，所述的输送辊之间的间距设置为三毫米至五毫米。优选的，所述的调节阀螺纹连接在储料斗的下部。优选的，所述的挡料板螺钉安装在输送框的内壁右下侧。优选的，所述的纵向挡板的右侧还胶接有硅胶密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的横向插框插接在横向插槽的内侧，有利于在使用时方便对掉落的调料粉进行收集。2.本技术中，所述的输送辊由左至右依次轴接在输送框的内侧下部，有利于在使用时方便将食品倾倒输送。3.本技术中，所述的输送辊之间的间距设置为三毫米至五毫米，有利于在使用时方便将从食品上掉落多余的调味料进行分离。4.本技术中，所述的调节阀螺纹连接在储料斗的下部，有利于在使用时方便根据需求调整出料的速度。5.本技术中，所述的挡料板螺钉安装在输送框的内壁右下侧，有利于在使用时能够避免掉落的粉料跟随向右侧导向。6.本技术中，所述的纵向挡板的右侧还胶接有硅胶密封垫，有利于在使用时能够增加与储存框接触时的密封效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的撒料架结构的结构示意图；图3是本技术的粉料储存架结构的结构示意图。图中：1、膨化机；2、成型机；3、油炸机；4、脱油机；5、成品储存箱；6、撒料架结构；61、储料斗；62、调节阀；63、输送框；64、输送辊；65、挡料板；7、粉料储存架结构；71、储存框；72、横向插槽；73、横向插框；74、纵向挡板；75、把手；8、第一物料运输装置；9、第二物料运输装置；10、第一支脚；11、第二支脚；12、导入斗。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本技术提供一种可自动倾倒的食品加工生产线，包括膨化机1，成型机2，油炸机3，脱油机4，成品储存箱5，撒料架结构6，粉料储存架结构7，第一物料运输装置8，第二物料运输装置9，第一支脚10，第二支脚11和导入斗12，所述的成型机2设置在膨化机1的右侧；所述的油炸机3设置在成型机2的右侧；所述的脱油机4设置在油炸机3的右侧；所述的成品储存箱5设置在脱油机4的右侧所述的撒料架结构6安装在脱油机4与成品储存箱5的连接处；所述的粉料储存架结构7安装在撒料架结构6的下部右侧；所述的第一物料运输装置8螺栓安装在成型机2与油炸机3的连接处；所述的第二物料运输装置9一端螺栓安装在油炸机3的右侧，另一端设置在导入斗12的上侧；所述的第一支脚10螺栓安装在膨化机1的下部四角处；所述的第二支脚11螺栓安装在成型机2的下部四角处；所述的导入斗12螺栓安装在脱油机4的上部左侧；所述的撒料架结构6包括储料斗61，调节阀62，输送框63，输送辊64和挡料板65，所述的储料斗61螺栓安装在输送框63的中上部；所述的输送框63螺栓安装在脱油机4的右侧以及成品储存箱5的左侧；所述的输送辊64由左至右依次轴接在输送框63的内侧下部，在使用时方便将食品倾倒输送，所述的输送辊64之间的间距设置为三毫米至五毫米，在使用时方便将从食品上掉落多余的调味料进行分离，所述的调节阀62螺纹连接在储料斗61的下部，在使用时方便根据需求调整出料的速度，所述的挡料板65螺钉安装在输送框63的内壁右下侧，在使用时能够避免掉落的粉料跟随向右侧导向。如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的粉料储存架结构7包括储存框71，横向插槽72，横向插框73，纵向挡板74和把手75，所述的储存框71螺栓安装在输送框63的下部右侧；所述的横向插槽72开设在储存框71的内侧下部；所述的纵向挡板74螺钉安装在横向插框73的左侧；所述的把手75螺钉安装在纵向挡板74的左侧；所述的横向插框73插接在横向插槽72的内侧，在使用时方便对掉落的调料粉进行收集，所述的纵向挡板74的右侧还胶接有硅胶密封垫，在使用时能够增加与储存框71接触时的密封效果。工作原理本技术在工作过程中，使用时利用膨化机1对原料进行膨化，接着放入到成型机2内将原料成型，然后经过第一物料运输装置8输送至油炸机3内进行油炸，然后经过第二物料运输装置9从导入斗12进入到脱油机4内，最后经过输送框63上的输送辊64，同时将储料斗61上的调味料掉落到食品上，且多余的调料经过输送辊64的缝隙处掉落到储存框71内的横向插框73中，且成品进入到成品储存箱5内储存。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动倾倒的食品加工生产线，其特征在于，该可自动倾倒的食品加工生产线，包括膨化机（1），成型机（2），油炸机（3），脱油机（4），成品储存箱（5），撒料架结构（6），粉料储存架结构（7），第一物料运输装置（8），第二物料运输装置（9），第一支脚（10），第二支脚（11）和导入斗（12），所述的成型机（2）设置在膨化机（1）的右侧；所述的油炸机（3）设置在成型机（2）的右侧；所述的脱油机（4）设置在油炸机（3）的右侧；所述的成品储存箱（5）设置在脱油机（4）的右侧所述的撒料架结构（6）安装在脱油机（4）与成品储存箱（5）的连接处；所述的粉料储存架结构（7）安装在撒料架结构（6）的下部右侧；所述的第一物料运输装置（8）螺栓安装在成型机（2）与油炸机（3）的连接处；所述的第二物料运输装置（9）一端螺栓安装在油炸机（3）的右侧，另一端设置在导入斗（12）的上侧；所述的第一支脚（10）螺栓安装在膨化机（1）的下部四角处；所述的第二支脚（11）螺栓安装在成型机（2）的下部四角处；所述的导入斗（12）螺栓安装在脱油机（4）的上部左侧；所述的撒料架结构（6）包括储料斗（61），调节阀（62），输送框（63），输送辊（64）和挡料板（65），所述的储料斗（61）螺栓安装在输送框（63）的中上部；所述的输送框（63）螺栓安装在脱油机（4）的右侧以及成品储存箱（5）的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动倾倒的食品加工生产线，其特征在于，该可自动倾倒的食品加工生产线，包括膨化机（1），成型机（2），油炸机（3），脱油机（4），成品储存箱（5），撒料架结构（6），粉料储存架结构（7），第一物料运输装置（8），第二物料运输装置（9），第一支脚（10），第二支脚（11）和导入斗（12），所述的成型机（2）设置在膨化机（1）的右侧；所述的油炸机（3）设置在成型机（2）的右侧；所述的脱油机（4）设置在油炸机（3）的右侧；所述的成品储存箱（5）设置在脱油机（4）的右侧所述的撒料架结构（6）安装在脱油机（4）与成品储存箱（5）的连接处；所述的粉料储存架结构（7）安装在撒料架结构（6）的下部右侧；所述的第一物料运输装置（8）螺栓安装在成型机（2）与油炸机（3）的连接处；所述的第二物料运输装置（9）一端螺栓安装在油炸机（3）的右侧，另一端设置在导入斗（12）的上侧；所述的第一支脚（10）螺栓安装在膨化机（1）的下部四角处；所述的第二支脚（11）螺栓安装在成型机（2）的下部四角处；所述的导入斗（12）螺栓安装在脱油机（4）的上部左侧；所述的撒料架结构（6）包括储料斗（61），调节阀（62），输送框（63），输送辊（64）和挡料板（65），所述的储料斗（61）螺栓安装在输送框（63）的中上部；所述的输送框（63）螺栓安装在脱油机（4）的右侧以及成品储存箱（5）的左侧。


2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋辉，
申请(专利权)人：王秋辉，
类型：新型
国别省市：福建;35