一种电子产品屏幕压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品屏幕压合治具，包括传送带、固定梁、挤压驱动组件、支撑架、电机放置腔、驱动电机、限位组件和支撑板，所述支撑板设于限位组件上，所述挤压驱动组件设于固定梁上且设于支撑板的正上方，所述挤压驱动组件包括驱动伸缩杆、传动连接件、传动板、加压弹簧、限位滑板和挤压件，所述传动连接件底部设有T形槽，所述传动板可滑动设于T形槽的膨大端，所述限位滑板可滑动设于T形槽的小端，所述加压弹簧两端分别设于传动板和限位滑板上，所述挤压件设于限位滑板上，所述支撑板滑动设于C形槽中。本实用新型专利技术涉及电子产品技术领域，具体是提供了一种自动化程度高，可快速实现挤压件和支撑板结合和分离的电子产品屏幕压合治具。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品屏幕压合治具
本技术涉及电子产品
，具体是指一种电子产品屏幕压合治具。
技术介绍
手机、平板电脑等电子产品的屏幕在组装过程中，通常需要对其外壳进行粘合，使屏幕固定在外壳内。在黏胶固化之前，必须对电子产品保持一定的压力，确保屏幕与外壳之间不存在空隙，以预防屏幕密封性下降、屏幕漏光等问题的发生。现有技术的做法是在电子产品上增加压板，以压板的自重来对屏幕进行保压。该做法难以提供足够的压力，导致屏幕粘合不实，最终影响屏幕的密封性。授权公告号为CN206181716U的技术专利公开了一种电子产品屏幕粘合保压治具，包括底板、设置在底板表面的固定槽，以及覆盖在底板表面的压板，还包括设置在底板上、环绕固定槽的多个固定孔，压板的底部设有多个与固定孔一一对应的、可伸入固定孔中的固定块，固定块的内侧设有倒扣。该电子产品屏幕粘合保压治具虽然可以有效地压紧屏幕，确保在黏胶固化前屏幕与电子产品牢固地贴合，而当需要取出粘好屏幕的电子产品时，需要将压板从底板上拆下，但是由于倒扣数量众多，需要一一解除倒扣与底板的勾连，导致压板与底板的拆分时间较长，降低了电子产品的组装效率。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动化程度高，可快速实现挤压件和支撑板结合和分离的电子产品屏幕压合治具。本技术采取的技术方案如下：本技术一种电子产品屏幕压合治具，包括传送带、固定梁、挤压驱动组件、支撑架、电机放置腔、驱动电机、限位组件和支撑板，所述支撑架设于传送带上，所述电机放置腔设于支撑架上，所述驱动电机设于电机放置腔中，所述限位组件设于电机放置腔上，所述支撑板设于限位组件上，所述挤压驱动组件设于固定梁上且设于支撑板的正上方，所述挤压驱动组件包括驱动伸缩杆、传动连接件、传动板、加压弹簧、限位滑板和挤压件，所述驱动伸缩杆设于固定梁上，所述传动连接件设于驱动伸缩杆上，所述传动连接件底部设有T形槽，所述传动板可滑动设于T形槽的膨大端，所述限位滑板可滑动设于T形槽的小端，所述加压弹簧两端分别设于传动板和限位滑板上，所述挤压件设于限位滑板上，所述挤压件底部设有C形槽，所述支撑板可滑动设于C形槽中，所述支撑板顶部设有电子产品安放槽，使用时，将电子产品置于电子产品安放槽中，然后启动驱动伸缩杆伸展，驱动伸缩杆通过传动连接件带动挤压件向下运动，使支撑板滑入C形槽中，并使C形槽挤压接触电子产品顶部，通过挤压件和支撑板的挤压可以有效地压紧屏幕，确保屏幕与电子产品牢固地贴合。进一步地，所述限位组件包括套轴、定位轴、顶盘、底盘、固定板、转动板、驱动杆、连接杆、限位杆和传动杆，所述顶盘设于电机放置腔上，所述定位轴设于顶盘上，所述底盘设于定位轴的底部，所述固定板套接设于定位轴上，所述支撑板设于固定板上，所述套轴可旋转设于定位轴上且设于固定板的上方，所述套轴顶部可旋转贯穿顶盘和电机放置腔与驱动电机的输出端连接，所述转动板设于套轴上且设于固定板的上方，所述驱动杆铰接设于转动板的顶角处，所述传动杆铰接设于固定板的顶角处，所述传动杆和驱动杆的活动端铰接，所述连接杆铰接设于传动杆上，所述限位杆两端分别铰接设于连接杆和固定板上，所述驱动杆卡合设于C形槽中，当挤压件完成挤压电子产品的动作后，通过驱动电机转动带动套轴转动，套轴带动转动板转动，转动板转动带动连接杆做靠近或远离固定板的运动实现变形效果，当连接杆做远离固定板时，驱动杆卡入C形槽中，并被C形槽的延伸边缘阻挡，实现对挤压件和支撑板的固定，确保在黏胶固化前对电子产品挤压力的稳定性。进一步地，所述挤压件顶部设有铁磁性固定块，所述限位滑板上设有驱动电磁铁，所述驱动电磁铁与铁磁性固定块可接触连接，通过驱动电磁铁通电后产生磁吸力将限位滑板和挤压件固定连接，进而带动挤压件对电子产品进行挤压，当限位组件完成对挤压件和支撑板的固定后，断开驱动电磁铁电源，限位滑板与挤压件分离，然后随传送带的转动，将黏胶固化好的电子产品传输至限位滑板的下方进行解除限制。进一步地，所述T形槽中设有压力传感器，所述压力传感器设于传动板的上方，所述压力传感器与驱动伸缩杆电连接，通过压力传感器测得挤压件作用于电子产品表面的挤压力及时停止驱动伸缩杆，避免过度挤压损伤电子产品。进一步地，所述电子产品安放槽的深度小于电子产品的厚度。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案自动化程度高，当挤压件完成挤压电子产品的动作后，通过驱动杆展开卡入C形槽中实现对挤压件和支撑板的固定，确保在黏胶固化前屏幕与电子产品牢固地贴合，同时，利用压力传感器测得挤压件作用于电子产品表面的挤压力及时停止驱动伸缩杆，避免过度挤压损伤电子产品；通过驱动电磁铁通断电，实现限位滑板与挤压件的安装和分离，方便流水线式生产，可大幅提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种电子产品屏幕压合治具的整体结构示意图；图2为本技术一种电子产品屏幕压合治具挤压驱动组件的结构示意图；图3为本技术一种电子产品屏幕压合治具限位组件的结构示意图；图4为本技术一种电子产品屏幕压合治具驱动板的结构示意图。其中，1、传送带，2、固定梁，3、挤压驱动组件，4、支撑架，5、电机放置腔，6、驱动电机，7、限位组件，8、支撑板，9、驱动伸缩杆，10、传动连接件，11、传动板，12、加压弹簧，13、限位滑板，14、挤压件，15、T形槽，16、C形槽，17、电子产品安放槽，18、套轴，19、定位轴，20、顶盘，21、底盘，22、固定板，23、转动板，24、驱动杆，25、连接杆，26、限位杆，27、传动杆，28、铁磁性固定块，29、驱动电磁铁，30、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示，本技术一种电子产品屏幕压合治具，包括传送带1、固定梁2、挤压驱动组件3、支撑架4、电机放置腔5、驱动电机6、限位组件7和支撑板8，所述支撑架4设于传送带1上，所述电机放置腔5设于支撑架4上，所述驱动电机6设于电机放置腔5中，所述限位组件7设于电机放置腔5上，所述支撑板8设于限位组件7上，所述挤压驱动组件3设于固定梁2上且设于支撑板8的正上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品屏幕压合治具，其特征在于：包括传送带、固定梁、挤压驱动组件、支撑架、电机放置腔、驱动电机、限位组件和支撑板，所述支撑架设于传送带上，所述电机放置腔设于支撑架上，所述驱动电机设于电机放置腔中，所述限位组件设于电机放置腔上，所述支撑板设于限位组件上，所述挤压驱动组件设于固定梁上且设于支撑板的正上方，所述挤压驱动组件包括驱动伸缩杆、传动连接件、传动板、加压弹簧、限位滑板和挤压件，所述驱动伸缩杆设于固定梁上，所述传动连接件设于驱动伸缩杆上，所述传动连接件底部设有T形槽，所述传动板可滑动设于T形槽的膨大端，所述限位滑板可滑动设于T形槽的小端，所述加压弹簧两端分别设于传动板和限位滑板上，所述挤压件设于限位滑板上，所述挤压件底部设有C形槽，所述支撑板可滑动设于C形槽中，所述支撑板顶部设有电子产品安放槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子产品屏幕压合治具，其特征在于：包括传送带、固定梁、挤压驱动组件、支撑架、电机放置腔、驱动电机、限位组件和支撑板，所述支撑架设于传送带上，所述电机放置腔设于支撑架上，所述驱动电机设于电机放置腔中，所述限位组件设于电机放置腔上，所述支撑板设于限位组件上，所述挤压驱动组件设于固定梁上且设于支撑板的正上方，所述挤压驱动组件包括驱动伸缩杆、传动连接件、传动板、加压弹簧、限位滑板和挤压件，所述驱动伸缩杆设于固定梁上，所述传动连接件设于驱动伸缩杆上，所述传动连接件底部设有T形槽，所述传动板可滑动设于T形槽的膨大端，所述限位滑板可滑动设于T形槽的小端，所述加压弹簧两端分别设于传动板和限位滑板上，所述挤压件设于限位滑板上，所述挤压件底部设有C形槽，所述支撑板可滑动设于C形槽中，所述支撑板顶部设有电子产品安放槽。


2.根据权利要求1所述的一种电子产品屏幕压合治具，其特征在于：所述限位组件包括套轴、定位轴、顶盘、底盘、固定板、转动板、驱动杆、连接杆、限位杆和传动杆，所述顶盘设于电机放置腔上，所述定位轴设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹红梅，
申请(专利权)人：思点科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44