喇叭支架保压治具制造技术

技术编号:26427009 阅读:8 留言:0更新日期:2020-11-20 14:24
本实用新型专利技术公开了一种喇叭支架保压治具,适于将喇叭支架压紧在边框的内壁,包括底座、翻转预压组件及移动保压组件,底座具有工件放置区,所述工件放置区适于安装所述边框;翻转预压组件设在工件放置区的外侧,用以翻转后将所述喇叭支架预压紧在所述边框的内壁;移动保压组件可拆分地设在所述底座上,用以向被预压紧的所述喇叭支架移动,以对所述喇叭支架施加预定大小的压力进行保压。根据本实用新型专利技术实施例提供的喇叭支架保压治具,可以确保喇叭支架与边框装配位置的准确性以及粘接的牢固性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
喇叭支架保压治具
本技术涉及治具,尤其涉及一种喇叭支架保压治具。
技术介绍
在一些产品的组装中,通常需要将一个部件安装在另一个部件上,例如在手机等终端的组装中,通常需要在手机的边框的内壁安装一些配件(例如喇叭支架、天线等),其安装方式一般为点胶粘接,在安装时,边框水平放置,此时,边框的内壁是竖直的,这种状态下,在边框的内壁粘接配件,难度较大,难以保证配件与边框之间装配位置的准确性、粘接的牢固性和可靠性。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的目的在于提出一种喇叭支架保压治具。为实现上述目的,根据本技术实施例的喇叭支架保压治具,适于将喇叭支架压紧在边框的内壁,包括:底座,所述底座具有工件放置区,所述工件放置区适于安装所述边框;翻转预压组件,所述翻转预压组件设在工件放置区的外侧,用以翻转后将所述喇叭支架预压紧在所述边框的内壁;移动保压组件,所述移动保压组件可拆分地设在所述底座上,用以向被预压紧的所述喇叭支架移动,以对所述喇叭支架施加预定大小的压力进行保压。根据本技术实施例提供的喇叭支架保压治具,在安装时,先利用点胶设备在边框的内壁点胶,再利用吸盘机械手将边框粘贴在边框的内壁的点胶位置,随后,即可利翻转预压组件将喇叭支架预压紧在边框的内壁上,进而方便吸盘机械手移走时不会粘连带走喇叭支架,当吸盘机械手移走上,再利用移动保压组件对喇叭支架施加预定大小的压力进行保压,由此,可以确保喇叭支架与边框装配位置的准确性以及粘接的牢固性和可靠性。此外,翻转预压组件配置在工件放置区的外侧,并且,利用翻转运动方式对喇叭支架预压紧,移动施压组件可拆分地设在底座上,在吸盘机械手在工件放置区内工作且未移走之前,移动施压组件暂不安装至底座,因此,翻转预压组件及移动施压组件均不会与吸盘机械手发生机械干涉,方便于在有限的空间内实现翻转压紧机构、移动施压组件与吸盘机械手的配合使用。另外,根据本技术上述实施例的喇叭支架保压治具还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一个实施例,所述翻转预压组件包括:基座,所述基座设在所述底座上;滑杆,所述滑杆设在所述基座上且相对于所述基座在第一位置和第二位置之间可滑动;枢转臂,所述枢转臂的中部与所述基座枢接,所述枢转臂的一端与所述滑杆枢接;预压件,所述预压件设在所述枢转臂的另一端;当所述滑杆位于所述第一位置时,所述预压件远离所述边框的内壁;当所述滑杆自所述第一位置滑动至所述第二位置时,所述滑杆驱动所述枢转臂沿第一方向转动,以使所述枢转臂上的所述预压件向所述边框的内壁靠近而将所述喇叭支架压紧在所述边框的内壁上。根据本技术的一个实施例,所述翻转预压组件还包括第一弹性件,所述第一弹性件设在所述滑杆与所述基座之间,用以提供第一弹性作用力,迫使所述滑杆从所述第一位置向第二位置运动并保持在所述第二位置。根据本技术的一个实施例,所述翻转预压还包括第一驱动件,所述驱动件与所述滑杆相连,用以驱动所述滑杆从所述第二位置返回至所述第一位置,以使所述滑杆驱动所述枢转臂沿第二方向转动,所述枢转臂上的所述预压件远离所述边框的内壁而释放所述喇叭支架,所述第二方向与所述第一方向相反。根据本技术的一个实施例,所述基座被配置为相对于所述底座在第三位置和第四位置之间可滑动;当所述基座位于所述第三位置时,所述预压件远离所述边框的内壁;当所述滑杆位于所述第二位置且所述基座自所述第三位置滑动至所述第四位置时,所述预压件将所述喇叭支架压紧在所述边框的内壁上。根据本技术的一个实施例,所述翻转预压组件还包括第二弹性件,所述第二弹性件设在所述基座和所述底座之间,用以提供第二弹性作用力,迫使所述基座从所述第三位置向第四位置运动并保持在所述第四位置。根据本技术的一个实施例,所述基座被配置为在所述滑杆从所述第二位置返回至所述第一位置时,由所述第一弹性作用力的反作用力推动所述基座自所述第四位置返回至所述第三位置,以使所述预压件远离所述边框的内壁而释放所述喇叭支架。根据本技术的一个实施例,所述移动保压组件包括:盖板,所述盖板位于所述底座上方,且所述盖板的两端可拆卸连接至所述底座;移动施压头,所述移动施压头设在所述盖板上,且在第五位置和第六位置之间可滑动;当所述移动施压头位于所述第五位置时,所述移动施压头远离所述喇叭支架,当所述移动施压件位于所述第六位置时,所述移动施压头与所述喇叭支架相抵,以对所述喇叭支架施压所述预定大小的压力;第二驱动件,所述第二驱动件与所述移动施压头相连,用以驱动所述移动施压头在所述第五位置和第六位置之间切换。根据本技术的一个实施例,所述第二驱动件包括:偏心组件,所述偏心组件可枢转地设在所述盖板上,所述移动施压头连接在所述偏心组件上;摇柄,所述摇柄与所述偏心组件相连,用以驱动所述偏心组件旋转,以使所述偏心组件带动所述移动施压头在所述第五位置和第六位置之间运动。根据本技术的一个实施例,所述偏心组件包括:枢转轮,所述枢转轮绕自身轴线可枢转地设在所述盖板上,所述摇柄与所述枢转轮相连,用以驱动枢转轮旋转;偏心销,所述偏心销设在所述枢转轮上且偏离所述枢转轮的中心,所述移动施压头上设有滑孔,所述偏心销向下延伸并穿设至所述滑孔内。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术实施例喇叭支架保压治具的结构示意图;图2是本技术实施例喇叭支架保压治具的分解图;图3是图2中A-A处的剖视图;图4是本技术实施例喇叭支架保压治具中翻转预压组件与底座的拆分图;图5是本技术实施例喇叭支架保压治具中翻转预压件一个视角的结构示意图;图6是本技术实施例喇叭支架保压治具中翻转预压件另一个视角的的结构示意图;图7是本技术实施例喇叭支架保压治具中翻转预压件的剖视图;图8是本技术实施例喇叭支架保压治具中翻转预压件(基座剖切)的拆分图;图9是本技术实施例喇叭支架保压治具中移动保压组件的结构示意图;图10是本技术实施例喇叭支架保压治具中移动保压组件一个视角的结构示意图;图11是本技术实施例喇叭支架保压治具中移动保压组件另一个视角的结构示意图。附图标记:底座10;工件放置区P10;滑槽101;卡孔102;仿形台11;定位件12;夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喇叭支架保压治具,适于将喇叭支架压紧在边框的内壁,其特征在于,包括:/n底座,所述底座具有工件放置区,所述工件放置区适于安装所述边框;/n翻转预压组件,所述翻转预压组件设在工件放置区的外侧,用以翻转后将所述喇叭支架预压紧在所述边框的内壁;/n移动保压组件,所述移动保压组件可拆分地设在所述底座上,用以向被预压紧的所述喇叭支架移动,以对所述喇叭支架施加预定大小的压力进行保压。/n

【技术特征摘要】
1.一种喇叭支架保压治具,适于将喇叭支架压紧在边框的内壁,其特征在于,包括:
底座,所述底座具有工件放置区,所述工件放置区适于安装所述边框;
翻转预压组件,所述翻转预压组件设在工件放置区的外侧,用以翻转后将所述喇叭支架预压紧在所述边框的内壁;
移动保压组件,所述移动保压组件可拆分地设在所述底座上,用以向被预压紧的所述喇叭支架移动,以对所述喇叭支架施加预定大小的压力进行保压。


2.根据权利要求1所述的喇叭支架保压治具,其特征在于,所述翻转预压组件包括:
基座,所述基座设在所述底座上;
滑杆,所述滑杆设在所述基座上且相对于所述基座在第一位置和第二位置之间可滑动;
枢转臂,所述枢转臂的中部与所述基座枢接,所述枢转臂的一端与所述滑杆枢接;
预压件,所述预压件设在所述枢转臂的另一端;
当所述滑杆位于所述第一位置时,所述预压件远离所述边框的内壁;
当所述滑杆自所述第一位置滑动至所述第二位置时,所述滑杆驱动所述枢转臂沿第一方向转动,以使所述枢转臂上的所述预压件向所述边框的内壁靠近而将所述喇叭支架压紧在所述边框的内壁上。


3.根据权利要求2所述的喇叭支架保压治具,其特征在于,所述翻转预压组件还包括第一弹性件,所述第一弹性件设在所述滑杆与所述基座之间,用以提供第一弹性作用力,迫使所述滑杆从所述第一位置向第二位置运动并保持在所述第二位置。


4.根据权利要求2所述的喇叭支架保压治具,其特征在于,所述翻转预压还包括第一驱动件,所述第一驱动件与所述滑杆相连,用以驱动所述滑杆从所述第二位置返回至所述第一位置,以使所述滑杆驱动所述枢转臂沿第二方向转动,所述枢转臂上的所述预压件远离所述边框的内壁而释放所述喇叭支架,所述第二方向与所述第一方向相反。


5.根据权利要求3所述的喇叭支架保压治具,其特征在于,所述基座被配置为相对于所述底座在第三位置和第四位置之间可滑动;
当所述基座位于所述第三位置时,所述预压件远离所述边框的内壁;
当所述滑杆位于所述第二位置且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:华江沁马爽
申请(专利权)人:深圳市世宗自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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