一种气动焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动焊接夹具，包括底板，所述底板顶部设有旋转底座，所述旋转底座顶端螺钉连接工作台，所述工作台两端均连接支撑架，所述支撑架上设有驱动气缸，一端所述驱动气缸自由活动端铰接固定杆，所述固定杆底端铰接设置在工作台上的连接板，所述固定杆侧壁连接压板，另一端所述驱动气缸自由活动端铰接连接杆一，所述连接杆一上铰接连接杆二，所述连接杆二成交叉结构，两个所述连接杆二交叉处铰接在竖杆顶端，所述竖杆底端连接在工作台顶部，所述连接杆二连接夹板。本实用新型专利技术不仅能够在竖直方向上夹紧待焊接件，还能在水平方向上夹紧待焊接件，从而适用于不同的待焊接件，能够调节角度，方便焊接。方便焊接。方便焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种气动焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具领域，具体是一种气动焊接夹具。

技术介绍

[0002]由于注塑、挤压等工艺的限制，相当一部分制品因形状、尺寸及结构的限制而不能一次加工成型，从而需要二次加工进行连接。激光透射焊接在塑料连接中占有重要地位，夹具是完成焊接的重要设备，夹具具有夹紧焊件、减小焊接变形、改善焊接强度的作用，夹具的性能在很大程度上影响了焊件的焊接质量。
[0003]现有的气动焊接夹具只能够通过驱动气缸在竖直方向上将待焊接件夹紧，待焊接件的形状各异，只能在竖直方向上夹紧，造成对不同的待焊接件需要使用不同的夹具，从而增加了生产的成本，也会降低生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种既能在竖直方向将近待焊接件，也能在水平方向夹紧待焊接件的气动，且能够调节待焊接件的角度的焊接夹具。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种气动焊接夹具，包括底板，所述底板顶部设有旋转底座，所述旋转底座顶端螺钉连接工作台，所述工作台两端均连接支撑架，所述支撑架上设有驱动气缸，一端所述驱动气缸自由活动端铰接固定杆，所述固定杆底端铰接设置在工作台上的连接板，所述固定杆侧壁连接压板，另一端所述驱动气缸自由活动端铰接连接杆一，所述连接杆一上铰接连接杆二，所述连接杆二成交叉结构，两个所述连接杆二交叉处铰接在竖杆顶端，所述竖杆底端连接在工作台顶部，所述连接杆二连接夹板。
[0006]作为改进，所述底板顶部和旋转底座底部设有若干适配的螺纹孔二，所述螺纹孔二外侧设有角度刻度，所述底板顶部和旋转底座通过螺钉固定。
[0007]作为改进，所述底板底部两端均设有螺纹孔一，所述底板通过螺栓固定连接在操作平台上。
[0008]本技术与现有的技术相比的优点在于：通过旋转底座能够调节整个工作台的角度，从而更加方便焊接，通过压板可以在竖直方向上将待焊接件夹紧，通过夹板能够在水平方向将待焊接件夹紧，能够适用于不同的待焊接件。本技术不仅能够在竖直方向上夹紧待焊接件，还能在水平方向上夹紧待焊接件，从而适用于不同的待焊接件，能够调节角度，方便焊接。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构图。
[0010]图2是本技术中夹板处的俯视图。
[0011]如图所示：1、底板，2、螺纹孔一，3、旋转底座，4、工作台，5、支撑架，6、驱动气缸，7、固定杆，8、连接板，9、压板，10、连接杆一，11、连接杆二，12、夹板，13、竖杆。
具体实施方式
[0012]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0013]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1至图2所示，一种气动焊接夹具，包括底板1，所述底板1顶部设有旋转底座3，所述旋转底座3顶端螺钉连接工作台4，所述工作台4两端均连接支撑架5，所述支撑架5上设有驱动气缸6，一端所述驱动气缸6自由活动端铰接固定杆7，所述固定杆7底端铰接设置在工作台4上的连接板8，所述固定杆7侧壁连接压板9，另一端所述驱动气缸6自由活动端铰接连接杆一10，所述连接杆一10上铰接连接杆二11，所述连接杆二11成交叉结构，两个所述连接杆二11交叉处铰接在竖杆13顶端，所述竖杆13底端连接在工作台4顶部，所述连接杆二11连接夹板12。
[0016]所述底板1顶部和旋转底座3底部设有若干适配的螺纹孔二，所述螺纹孔二外侧设有角度刻度，所述底板1顶部和旋转底座3通过螺钉固定，所述底板1底部两端均设有螺纹孔一2，所述底板1通过螺栓固定连接在操作平台上。
[0017]在具体的使用中，通过螺栓将底板1固定在操作平台上，将待焊接件放置在工作台4上，根据待焊接件的形状选择水平方向夹紧或者竖直方向夹紧，需要竖直方向上夹紧时，一端所述的驱动气缸6的自由活动端伸长，使固定杆7围绕连接板8转动，从而使压板9将待焊接件压紧，即可在竖直方向上将待焊接件夹紧，需要水平方向上夹紧时，另一端驱动气缸6的自由活动端收缩，连接杆一10与连接杆二11之间的夹角变大，夹板12将待焊接件在水平方向上夹紧，将固定底板1和旋转底座3的螺钉取出，即可调节工作台4的角度，再使用螺钉将底板1和旋转底座3固定即可。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动焊接夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有旋转底座(3)，所述旋转底座(3)顶端螺钉连接工作台(4)，所述工作台(4)两端均连接支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有驱动气缸(6)，一端所述驱动气缸(6)自由活动端铰接固定杆(7)，所述固定杆(7)底端铰接设置在工作台(4)上的连接板(8)，所述固定杆(7)侧壁连接压板(9)，另一端所述驱动气缸(6)自由活动端铰接连接杆一(10)，所述连接杆一(10)上铰接连接杆二(11)，所述连接杆二(11)成交叉结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小云，
申请(专利权)人：思点科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：