纺织生产用布坯清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用布坯清洗装置，包括清洗密闭箱体、进料口、出料口、第一传动辊、水箱、第二传动辊、第三传动辊、第一清洗毛刷、第二清洗毛刷、第一金属支撑板、第一清洁辊、传送结构、正压风机、吸气管道、进气口、第二清洁辊、第二金属支撑板、电加热网、第一挤压辊、第二挤压辊、第一转轴、第二转轴、从动齿轮盘、主动齿轮盘、从动转轮、传动皮带和主动转轮。本实用新型专利技术通过第一清洗毛刷和第二清洗毛刷在水箱中对布坯进行清刷，然后被第一挤压辊和第二挤压辊挤压，然后再被电加热网将潮湿的布坯进行烘干作业，此过程中第一清洁辊和第二清洁辊会将布坯表面存在的断絮等线头粘附走，保证布坯出清洗密闭箱体时干燥且洁净的状态。

【技术实现步骤摘要】
纺织生产用布坯清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，具体是一种纺织生产用布坯清洗装置，属于纺织机械

技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。生产出来的布坯在加工成商品之前需要进行清洗处理。市面上现有技术在清洗结束后需要挪移到其他设备或流水线上进行后续作业，在此移动过程中潮湿的布坯极易沾染环境中的杂质，清洗作业的成果大打折扣，甚至需要再次返工进行处理。因此，针对上述问题提出一种纺织生产用布坯清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织生产用布坯清洗装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织生产用布坯清洗装置，包括清洗密闭箱体、第一金属支撑板和第一清洁辊；所述清洗密闭箱体的左表面上部开设有进料口，所述清洗密闭箱体的右表面下部开设有出料口，所述清洗密闭箱体的后表面内壁位于进料口的右方安装有第一传动辊，所述第一传动辊的下方安装有水箱，所述水箱内中间位置安装有第二传动辊，所述第二传动辊的右方从上到下依次安装有第一清洁毛刷和第二清洁毛刷，所述第一清洁毛刷和第二清洁毛刷的右方安装有第三传动辊，所述清洗密闭箱体的上表面内壁固接有第一金属支撑板，所述第一金属支撑板的前表面安装有传送结构，所述第一金属支撑板的右方安装有第一清洁辊，所述第一清洁辊的右下方安装有第二清洁辊，所述第一清洁辊和第二清洁辊的右侧安装有第二金属支撑板，所述第二金属支撑板偏向第一清洁辊和第二清洁辊的一面安装有电加热网，所述第一清洁辊、第二清洁辊、第二金属支撑板和电加热网的上方安装有吸气管道，所述吸气管道的下表面开设有若干均匀分布的进气口，所述吸气管道的上表面连通于正压风机的输入端；所述传送结构包括第一挤压辊、第二挤压辊、第一转轴、第二转轴、从动齿轮盘、主动齿轮盘、从动转轮、传动皮带和主动转轮，所述第一挤压辊和第二挤压辊的两端分别固接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴的中心位置套接有主动转轮，所述第一转轴和第二转轴均贯穿安装于第一金属支撑板，且所述第一转轴外套接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的上方啮合安装有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的前表面固接有从动转轮，所述从动转轮与主动转轮通过传动皮带传动连接。优选的，所述正压风机安装于清洗密闭箱体的上表面，所述吸气管道和进气口位于第二金属支撑板的正上方。优选的，所述主动转轮的前表面套接于电机的输出端。优选的，所述第一传动辊、第一清洁辊和第二清洁辊的中心位置均贯穿安装有转轴，三个所述转轴均固接于清洗密闭箱体的内壁前表面。优选的，所述第二传动辊和第三传动辊的中心位置均贯穿安装有转轴，两个所述转轴均固接于水箱的内壁前表面。优选的，所述第一清洁辊和第二清洁辊的表面均包覆有不干胶。本技术的有益效果是：1、本技术通过开设的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、传送结构、第一清洁辊和第二清洁辊的依次传导，可将布坯的清洗整合为自动化流水线，在此过程中通过第一清洗毛刷和第二清洗毛刷在水箱中对布坯进行清刷，薄且柔软的布坯会被第一清洗毛刷和第二清洗毛刷刷去上下两面的脏物，然后被第一挤压辊和第二挤压辊挤压，将蕴含的绝大多数水分去除至放置于第一金属支撑板下方的水箱中，然后再被电加热网将潮湿的布坯进行烘干作业，此过程中第一清洁辊和第二清洁辊会将布坯表面存在的断絮等线头粘附走，保证布坯从出料口出清洗密闭箱体时干燥且洁净的状态；2、第二金属支撑板将被第一挤压辊和第二挤压辊挤干水分后潮湿的布坯进行烘干，蒸腾的水气将进入进气口，穿过吸气管道被工作中的正压风机排出清洗密闭箱体，去除水蒸气可以防止冷凝的水珠裹挟着空气中的小颗粒导致干燥后的布坯再次回潮同时变脏，提高布坯的干燥效率和清洗作业质量，最终提高布坯出厂质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术立体结构示意图；图3为本技术传送结构示意图。图中：1、清洗密闭箱体，2、进料口，3、出料口，4、第一传动辊，5、水箱，6、第二传动辊，7、第三传动辊，8、第一清洗毛刷，9、第二清洗毛刷，10、第一金属支撑板，11、第一清洁辊，12、传送结构，13、正压风机，14、吸气管道，15、进气口，16、第二清洁辊，17、第二金属支撑板，18、电加热网，1201、第一挤压辊，1202、第二挤压辊，1203、第一转轴，1204、第二转轴，1205、从动齿轮盘，1206、主动齿轮盘，1207、从动转轮，1208、传动皮带，1209、主动转轮。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种纺织生产用布坯清洗装置，包括清洗密闭箱体1、第一金属支撑板10和第一清洁辊11；所述清洗密闭箱体1的左表面上部开设有进料口2，所述清洗密闭箱体1的右表面下部开设有出料口3，所述清洗密闭箱体1的后表面内壁位于进料口2的右方安装有第一传动辊4，所述第一传动辊4的下方安装有水箱5，所述水箱5内中间位置安装有第二传动辊6，所述第二传动辊6的右方从上到下依次安装有第一清洁毛刷8和第二清洁毛刷9，所述第一清洁毛刷8和第二清洁毛刷9的右方安装有第三传动辊7，所述清洗密闭箱体1的上表面内壁固接有第一金属支撑板10，所述第一金属支撑板10的前表面安装有传送结构12，所述第一金属支撑板10的右方安装有第一清洁辊11，所述第一清洁辊11的右下方安装有第二清洁辊16，所述第一清洁辊11和第二清洁辊16的右侧安装有第二金属支撑板17，所述第二金属支撑板17偏向第一清洁辊11和第二清洁辊16的一面安装有电加热网18，所述第一清洁辊11、第二清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产用布坯清洗装置，其特征在于：包括清洗密闭箱体（1）、第一金属支撑板（10）和第一清洁辊（11）；/n所述清洗密闭箱体（1）的左表面上部开设有进料口（2），所述清洗密闭箱体（1）的右表面下部开设有出料口（3），所述清洗密闭箱体（1）的后表面内壁位于进料口（2）的右方安装有第一传动辊（4），所述第一传动辊（4）的下方安装有水箱（5），所述水箱（5）内中间位置安装有第二传动辊（6），所述第二传动辊（6）的右方从上到下依次安装有第一清洁毛刷（8）和第二清洁毛刷（9），所述第一清洁毛刷（8）和第二清洁毛刷（9）的右方安装有第三传动辊（7），所述清洗密闭箱体（1）的上表面内壁固接有第一金属支撑板（10），所述第一金属支撑板（10）的前表面安装有传送结构（12），所述第一金属支撑板（10）的右方安装有第一清洁辊（11），所述第一清洁辊（11）的右下方安装有第二清洁辊（16），所述第一清洁辊（11）和第二清洁辊（16）的右侧安装有第二金属支撑板（17），所述第二金属支撑板（17）偏向第一清洁辊（11）和第二清洁辊（16）的一面安装有电加热网（18），所述第一清洁辊（11）、第二清洁辊（16）、第二金属支撑板（17）和电加热网（18）的上方安装有吸气管道（14），所述吸气管道（14）的下表面开设有若干均匀分布的进气口（15），所述吸气管道（14）的上表面连通于正压风机（13）的输入端；/n所述传送结构（12）包括第一挤压辊（1201）、第二挤压辊（1202）、第一转轴（1203）、第二转轴（1204）、从动齿轮盘（1205）、主动齿轮盘（1206）、从动转轮（1207）、传动皮带（1208）和主动转轮（1209），所述第一挤压辊（1201）和第二挤压辊（1202）的两端分别固接有第一转轴（1203）和第二转轴（1204），所述第二转轴（1204）的中心位置套接有主动转轮（1209），所述第一转轴（1203）和第二转轴（1204）均贯穿安装于第一金属支撑板（10），且所述第一转轴（1203）外套接有从动齿轮盘（1205），所述从动齿轮盘（1205）的上方啮合安装有主动齿轮盘（1206），所述主动齿轮盘（1206）的前表面固接有从动转轮（1207），所述从动转轮（1207）与主动转轮（1209）通过传动皮带（1208）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用布坯清洗装置，其特征在于：包括清洗密闭箱体（1）、第一金属支撑板（10）和第一清洁辊（11）；
所述清洗密闭箱体（1）的左表面上部开设有进料口（2），所述清洗密闭箱体（1）的右表面下部开设有出料口（3），所述清洗密闭箱体（1）的后表面内壁位于进料口（2）的右方安装有第一传动辊（4），所述第一传动辊（4）的下方安装有水箱（5），所述水箱（5）内中间位置安装有第二传动辊（6），所述第二传动辊（6）的右方从上到下依次安装有第一清洁毛刷（8）和第二清洁毛刷（9），所述第一清洁毛刷（8）和第二清洁毛刷（9）的右方安装有第三传动辊（7），所述清洗密闭箱体（1）的上表面内壁固接有第一金属支撑板（10），所述第一金属支撑板（10）的前表面安装有传送结构（12），所述第一金属支撑板（10）的右方安装有第一清洁辊（11），所述第一清洁辊（11）的右下方安装有第二清洁辊（16），所述第一清洁辊（11）和第二清洁辊（16）的右侧安装有第二金属支撑板（17），所述第二金属支撑板（17）偏向第一清洁辊（11）和第二清洁辊（16）的一面安装有电加热网（18），所述第一清洁辊（11）、第二清洁辊（16）、第二金属支撑板（17）和电加热网（18）的上方安装有吸气管道（14），所述吸气管道（14）的下表面开设有若干均匀分布的进气口（15），所述吸气管道（14）的上表面连通于正压风机（13）的输入端；
所述传送结构（12）包括第一挤压辊（1201）、第二挤压辊（1202）、第一转轴（1203）、第二转轴（1204）、从动齿轮盘（1205）、主动齿轮盘（1206）、从动转轮（1207）、传动皮带（1208）和主动转轮（1209），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓鸯，
申请(专利权)人：吴江市鑫宸升丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32