纺织生产用布料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用布料烘干装置，包括金属支撑桌、框架、第一轴承、主动轮、传动电机、旋转机头、皮带、橡胶传送带、从动轮、烘干仓体、控制开关、顶盖、限位管、连接杆、手柄、卡合圆盘、正压风机、弹性软管、支撑板材、鼓风机、导风管、加热通道、电加热管、连接管、U型管、进料口、第一加热辊、第二加热辊、第三加热辊、第一清洁辊、第二清洁辊、纺织布料、吸气管道、吸气口、支撑滑轮、移位金属板材、啮齿、第二齿轮、第二转轮、传动皮带、第一转轮、第一齿轮、第三齿轮和压紧塑料盖。本实用新型专利技术当工作人员顺时针和逆时针转动手柄时吸气管道会向不同方向运动，可以扩大吸气口的工作范围，提高去除水气的效率。

【技术实现步骤摘要】
纺织生产用布料烘干装置
本技术涉及一种烘干装置，具体是一种纺织生产用布料烘干装置，属于纺织机械

技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，无论哪种设备生产出的布料，在制成成衣前都需要进行清洗和烘干操作。市面上现有的烘干装置，不可以在烘干时去除蒸腾的水气，这会导致冷凝的水珠会使得布料回潮，没有达到烘干的理想效果，并且烘干操作后干燥的纺织布料是去除断絮等杂质的最佳时间段，现有技术没有将烘干和清洁整合在一起进行处理。因此，针对上述问题提出一种纺织生产用布料烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织生产用布料烘干装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织生产用布料烘干装置，包括金属支撑桌、框架、第一轴承、主动轮、传动电机和吸气结构；所述金属支撑桌的上表面固接有框架，所述框架的中间位置安装有从动轮，所述框架的右端贯穿安装有第一轴承，所述第一轴承外表面套接有主动轮，所述主动轮和从动轮通过橡胶传送带传动连接，所述金属支撑桌的前表面右侧安装有传动电机，所述传动电机靠近金属支撑桌的一端连接有旋转机头，所述主动轮和旋转机头通过皮带相连接，所述橡胶传送带的正上方安装有烘干仓体，所述烘干仓体的前表面安装有控制开关，所述烘干仓体的上沿放置有顶盖，所述烘干仓体的底部支撑焊接于橡胶传送带两侧的框架上表面，所述顶盖的上表面左侧固接有限位管，且所述限位管内壁开设有卡槽，所述限位管套接于连接杆的外壁，所述连接杆的顶端固接有手柄，所述连接杆与限位管套接的部分外壁固接有卡合圆盘，所述卡合圆盘与限位管内壁开设的卡槽相卡合安装，所述限位管的右方安装有正压风机，所述正压风机的输入口套接有弹性软管，所述弹性软管的底端连接有吸气结构，所述烘干仓体的左侧表面开设有进料口，所述进料口的右侧安装有第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊的中间位置靠下安装有第三加热辊，所述第二加热辊的右侧安装有第一清洁辊，所述第一清洁辊的右下方安装有第二清洁辊；所述吸气结构包括支撑板材、吸气管道、吸气口、支撑滑轮、移位金属板材、啮齿、第二齿轮、第二转轮、传动皮带、第一转轮、第一齿轮、第三齿轮和压紧塑料盖，所述弹性软管的底端嵌入安装于吸气管道的上表面，所述吸气管道的下表面开设有若干均匀分布的吸气口，所述吸气管道紧密贴合于支撑板材的下方，所述支撑板材的上方滑动连接有两个支撑滑轮，两个所述支撑滑轮的顶端固接有移位金属板材，所述移位金属板材的上表面开设有啮齿，所述啮齿的上方啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置固接有第二转轮，所述第二转轮与第一转轮通过传动皮带传动连接，所述第一转轮外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的下沿啮合安装有第三齿轮，所述第三齿轮的中心位置贯穿安装有连接杆，所述连接杆的底端通过压紧塑料盖螺纹固定连接。优选的，所述烘干仓体的外壁右侧表面安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端套接有导风管，所述导风管的另一端嵌入安装于加热通道，所述加热通道的中间位置安装有，所述加热通道的底部嵌入安装有连接管，所述连接管的另一端连通安装有U型管，所述U型管面向橡胶传送带的一侧均开设有若干均匀分布的出风口。优选的，所述支撑板材为长方体中空框架结构，所述弹性软管贯穿安装于支撑板材的中空位置。优选的，所述移位金属板材的下表面中心位置固接有连接块，所述连接块的底端固接于吸气管道的上表面。优选的，所述压紧塑料盖的上表面与第三齿轮的下表面紧密贴合，所述连接杆与第三齿轮为焊接安装。优选的，所述第一加热辊、第三加热辊、第二加热辊、第一清洁辊和第二清洁辊依次通过纺织布料连接，且所述第一加热辊、第三加热辊、第二加热辊、第一清洁辊和第二清洁辊的后表面均套接于电机的输出端，所述第一清洁辊和第二清洁辊的表面均包覆有不干胶。本技术的有益效果是：1、本技术通过开设连接杆卡合安装于限位管内通过手柄进行转动，带动第三齿轮进行转动，进而使得与啮合第三齿轮的第一齿轮开始转动，然后使得通过传动皮带与第一齿轮进行传动连接的第二齿轮开始转动，进而带动第二齿轮开始转动，最终使得啮合了第二齿轮的啮齿进行左右水平移动，最终达到让吸气管道进行左右移动的目的，当工作人员顺时针和逆时针转动手柄时吸气管道会向不同方向运动，可以有效扩大吸气口的工作范围，提高去除水气的效率；2、含有的第一加热辊、第二加热辊和第三加热辊可以在传导布料的同时将布料上的水分进行上下两面地烘干，蒸腾的水气会被吸气结构吸出烘干仓体以防止烘干后的布料被冷凝的水气再次回潮，烘干后的布料上存在的断絮等杂物会被第一清洁辊和第二清洁辊表面包覆的不干胶粘附走，最后传导到橡胶传送带上时U型管和鼓风机配合可将布料上未被粘附走的脏物吹风处理，最终烘干清洁完毕的布料被橡胶传送带传导出去被工作人员收集整理好，烘干、去水气和清洁多个步骤整合在一起可以有效的提高布料烘干的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术立体结构示意图；图3为本技术吸气结构示意图。图中：1、金属支撑桌，2、框架，3、第一轴承，4、主动轮，5、传动电机，6、旋转机头，7、皮带，8、橡胶传送带，9、从动轮，10、烘干仓体，11、控制开关，12、顶盖，13、限位管，14、连接杆，15、手柄，16、卡合圆盘，17、正压风机，18、弹性软管，19、支撑板材，20、鼓风机，21、导风管，22、加热通道，23、电加热管，24、连接管，25、U型管，26、进料口，27、第一加热辊，28、第二加热辊，29、第三加热辊，30、第一清洁辊，31、第二清洁辊，32、纺织布料，33、吸气管道，34、吸气口，35、支撑滑轮，36、移位金属板材，37、啮齿，38、第二齿轮，39、第二转轮，40、传动皮带，41、第一转轮，42、第一齿轮，43、第三齿轮，44、压紧塑料盖。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产用布料烘干装置，其特征在于：包括金属支撑桌（1）、框架（2）、第一轴承（3）、主动轮（4）、传动电机（5）和吸气结构；/n所述金属支撑桌（1）的上表面固接有框架（2），所述框架（2）的中间位置安装有从动轮（9），所述框架（2）的右端贯穿安装有第一轴承（3），所述第一轴承（3）外表面套接有主动轮（4），所述主动轮（4）和从动轮（9）通过橡胶传送带（8）传动连接，所述金属支撑桌（1）的前表面右侧安装有传动电机（5），所述传动电机（5）靠近金属支撑桌（1）的一端连接有旋转机头（6），所述主动轮（4）和旋转机头（6）通过皮带（7）相连接，所述橡胶传送带（8）的正上方安装有烘干仓体（10），所述烘干仓体（10）的前表面安装有控制开关（11），所述烘干仓体（10）的上沿放置有顶盖（12），所述烘干仓体（10）的底部支撑焊接于橡胶传送带（8）两侧的框架（2）上表面，所述顶盖（12）的上表面左侧固接有限位管（13），且所述限位管（13）内壁开设有卡槽，所述限位管（13）套接于连接杆（14）的外壁，所述连接杆（14）的顶端固接有手柄（15），所述连接杆（14）与限位管（13）套接的部分外壁固接有卡合圆盘（16），所述卡合圆盘（16）与限位管（13）内壁开设的卡槽相卡合安装，所述限位管（13）的右方安装有正压风机（17），所述正压风机（17）的输入口套接有弹性软管（18），所述弹性软管（18）的底端连接有吸气结构，所述烘干仓体（10）的左侧表面开设有进料口（26），所述进料口（26）的右侧安装有第一加热辊（27）和第二加热辊（28），所述第一加热辊（27）和第二加热辊（28）的中间位置靠下安装有第三加热辊（29），所述第二加热辊（28）的右侧安装有第一清洁辊（30），所述第一清洁辊（30）的右下方安装有第二清洁辊（31）；/n所述吸气结构包括支撑板材（19）、吸气管道（33）、吸气口（34）、支撑滑轮（35）、移位金属板材（36）、啮齿（37）、第二齿轮（38）、第二转轮（39）、传动皮带（40）、第一转轮（41）、第一齿轮（42）、第三齿轮（43）和压紧塑料盖（44），所述弹性软管（18）的底端嵌入安装于吸气管道（33）的上表面，所述吸气管道（33）的下表面开设有若干均匀分布的吸气口（34），所述吸气管道（33）紧密贴合于支撑板材（19）的下方，所述支撑板材（19）的上方滑动连接有两个支撑滑轮（35），两个所述支撑滑轮（35）的顶端固接有移位金属板材（36），所述移位金属板材（36）的上表面开设有啮齿（37），所述啮齿（37）的上方啮合安装有第二齿轮（38），所述第二齿轮（38）的中心位置固接有第二转轮（39），所述第二转轮（39）与第一转轮（41）通过传动皮带（40）传动连接，所述第一转轮（41）外壁固接有第一齿轮（42），所述第一齿轮（42）的下沿啮合安装有第三齿轮（43），所述第三齿轮（43）的中心位置贯穿安装有连接杆（14），所述连接杆（14）的底端通过压紧塑料盖（44）螺纹固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用布料烘干装置，其特征在于：包括金属支撑桌（1）、框架（2）、第一轴承（3）、主动轮（4）、传动电机（5）和吸气结构；
所述金属支撑桌（1）的上表面固接有框架（2），所述框架（2）的中间位置安装有从动轮（9），所述框架（2）的右端贯穿安装有第一轴承（3），所述第一轴承（3）外表面套接有主动轮（4），所述主动轮（4）和从动轮（9）通过橡胶传送带（8）传动连接，所述金属支撑桌（1）的前表面右侧安装有传动电机（5），所述传动电机（5）靠近金属支撑桌（1）的一端连接有旋转机头（6），所述主动轮（4）和旋转机头（6）通过皮带（7）相连接，所述橡胶传送带（8）的正上方安装有烘干仓体（10），所述烘干仓体（10）的前表面安装有控制开关（11），所述烘干仓体（10）的上沿放置有顶盖（12），所述烘干仓体（10）的底部支撑焊接于橡胶传送带（8）两侧的框架（2）上表面，所述顶盖（12）的上表面左侧固接有限位管（13），且所述限位管（13）内壁开设有卡槽，所述限位管（13）套接于连接杆（14）的外壁，所述连接杆（14）的顶端固接有手柄（15），所述连接杆（14）与限位管（13）套接的部分外壁固接有卡合圆盘（16），所述卡合圆盘（16）与限位管（13）内壁开设的卡槽相卡合安装，所述限位管（13）的右方安装有正压风机（17），所述正压风机（17）的输入口套接有弹性软管（18），所述弹性软管（18）的底端连接有吸气结构，所述烘干仓体（10）的左侧表面开设有进料口（26），所述进料口（26）的右侧安装有第一加热辊（27）和第二加热辊（28），所述第一加热辊（27）和第二加热辊（28）的中间位置靠下安装有第三加热辊（29），所述第二加热辊（28）的右侧安装有第一清洁辊（30），所述第一清洁辊（30）的右下方安装有第二清洁辊（31）；
所述吸气结构包括支撑板材（19）、吸气管道（33）、吸气口（34）、支撑滑轮（35）、移位金属板材（36）、啮齿（37）、第二齿轮（38）、第二转轮（39）、传动皮带（40）、第一转轮（41）、第一齿轮（42）、第三齿轮（43）和压紧塑料盖（44），所述弹性软管（18）的底端嵌入安装于吸气管道（33）的上表面，所述吸气管道（33）的下表面开设有若干均匀分布的吸气口（34），所述吸气管道（33）紧密贴合于支撑板材（19）的下方，所述支撑板材（19）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓鸯，
申请(专利权)人：吴江市鑫宸升丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32