纺织生产用布料裁边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用布料裁边装置，包括裁边操作台、支撑横板、放置支架、转轴用限位槽、滑槽、切割用工具架、螺纹孔、第一支撑板材、传送皮带、裁边用凹槽、第一固定螺丝、第二支撑板材、第二固定螺丝、限位螺纹孔、螺纹连接杆、手摇转盘、压杆、金属连接杆、切割电机和切割轮盘。本实用新型专利技术一方面可以通过改变第二支撑板材在切割用工具架上表面固定的位置来调节切割轮盘的位置，增加布料的裁边可选择范围，另一方面通过调节压杆的高度，可以压平限位各种厚度的布料，提高了生产作业效率，开设的裁边用凹槽可以避免裁切下的碎布绞在切割轮盘上对后面待裁边的面料发生勾滞进而破坏布料的完整性和一体。

【技术实现步骤摘要】
纺织生产用布料裁边装置
本技术涉及一种裁边装置，具体是一种纺织生产用布料裁边装置，属于纺织机械

技术介绍
纺织面料，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。在纺织的过程中，当达到设定的长度时，需要进行切断，现有的丝绸切断一般多是通过切刀进行切断，切刀呈圆盘状结构，且其可以转动。市面上的现有技术，当工厂需要大批量制作相同款式、尺寸的布料时，没有对同批次同款式多层布坯同时裁边进行针对性的设计，单层裁边较为消耗时间，同时被裁切的布料一旦溅落在即将被裁切的布坯表面，容易导致裁切发生勾滞，进而损坏这部分的布坯。因此，针对上述问题提出一种纺织生产用布料裁边装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织生产用布料裁边装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织生产用布料裁边装置，包括裁边操作台、支撑横板、放置支架、转轴用限位槽、第一支撑板材和第二固定螺丝；所述裁边操作台的前表面固接有支撑横板，所述支撑横板的上表面左右两端均固接有放置支架，两个所述放置支架的左右表面从下至上均开设有转轴用限位槽和滑槽，所述裁边操作台的上沿安装有切割用工具架，所述切割用工具架的上表面开设有若干均匀分布的螺纹孔，所述裁边操作台的上表面安装有传送皮带，所述裁边操作台位于传送皮带上方的左右两侧内壁均开设有裁边用凹槽；所述第一支撑板材通过第一固定螺丝与螺纹孔螺纹固定，所述第一支撑板材的左右两侧均安装有第二支撑板材，两个所述第二支撑板材均通过第二固定螺丝与螺纹孔螺纹固定，两个所述第二支撑板材的下表面均固接有金属连接杆，两个所述金属连接杆的下表面均固接有切割电机，两个所述切割电机偏向裁边用凹槽的一面均套接有切割轮盘。优选的，所述第一支撑板材的上表面中心位置开设有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔啮合安装有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的上端固接有手摇转盘，所述螺纹连接杆的下端固接有压杆。优选的，所述转轴用限位槽和滑槽相连通，所述第一支撑板材与螺纹孔通过第一固定螺丝螺纹连接。优选的，所述第一支撑板材和第二支撑板材的尺寸相同，且所述第一支撑板材和第二支撑板材的材质均为高碳铸钢。优选的，所述传送皮带通过电机和传动轮向支撑横板的方向匀速驱动。优选的，所述第一固定螺丝和第二固定螺丝均为内六角固定螺丝。本技术的有益效果是：1、本技术通过若干均匀分布的螺纹孔螺纹固定住第一支撑板材和两个第二支撑板材，一方面可以通过改变第二支撑板材在切割用工具架上表面固定的位置来调节切割轮盘的位置，增加布料的裁边可选择范围，另一方面通过手摇转盘的顺时针或者逆时针转动调节螺纹连接杆的纵向位置，进而调节压杆的高度，可以压平限位各种厚度的布料，增加单批次布料的层数进行裁边作业，减少了工作时间，提高了生产作业效率，开设的裁边用凹槽可以给高速运动的切割轮盘裁切下的碎布提供缓冲容纳空间，避免绞在切割轮盘上对后面待裁边的面料发生勾滞进而破坏布料的完整性和一体性；2、含有的放置支架上开设了连通的转轴用限位槽和滑槽，转轴用限位槽和滑槽的连通可以高效便捷的安装和拆卸收卷辊，将收卷辊两端的转轴穿过滑槽卡合在转轴用限位槽中辅以人工，可以方便及时的对裁边好的布料进行收卷整理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术放置支架示意图。图中：1、裁边操作台，2、支撑横板，3、放置支架，4、转轴用限位槽，5、滑槽，6、切割用工具架，7、螺纹孔，8、第一支撑板材，9、传送皮带，10、裁边用凹槽，11、第一固定螺丝，12、第二支撑板材，13、第二固定螺丝，14、限位螺纹孔，15、螺纹连接杆，16、手摇转盘，17、压杆，18、金属连接杆，19、切割电机，20、切割轮盘。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种纺织生产用布料裁边装置，包括裁边操作台1、支撑横板2、放置支架3、转轴用限位槽4、第一支撑板材8和第二固定螺丝13；所述裁边操作台1的前表面固接有支撑横板2，所述支撑横板2的上表面左右两端均固接有放置支架3，两个所述放置支架3的左右表面从下至上均开设有转轴用限位槽4和滑槽5，含有的放置支架3上开设了连通的转轴用限位槽4和滑槽5，转轴用限位槽4和滑槽5的连通可以高效便捷的安装和拆卸收卷辊，将收卷辊两端的转轴穿过滑槽5卡合在转轴用限位槽4中辅以人工，可以方便及时的对裁边好的布料进行收卷整理，所述裁边操作台1的上沿安装有切割用工具架6，所述切割用工具架6的上表面开设有若干均匀分布的螺纹孔7，所述裁边操作台1的上表面安装有传送皮带9，所述裁边操作台1位于传送皮带9上方的左右两侧内壁均开设有裁边用凹槽10；所述第一支撑板材8通过第一固定螺丝11与螺纹孔7螺纹固定，所述第一支撑板材8的左右两侧均安装有第二支撑板材12，两个所述第二支撑板材12均通过第二固定螺丝13与螺纹孔7螺纹固定，两个所述第二支撑板材12的下表面均固接有金属连接杆18，两个所述金属连接杆18的下表面均固接有切割电机19，两个所述切割电机19偏向裁边用凹槽10的一面均套接有切割轮盘20。所述第一支撑板材8的上表面中心位置开设有限位螺纹孔14，所述限位螺纹孔14啮合安装有螺纹连接杆15，所述螺纹连接杆15的上端固接有手摇转盘16，所述螺纹连接杆15的下端固接有压杆17，通过手摇转盘16的顺时针或者逆时针转动调节螺纹连接杆15的纵向位置，进而调节压杆17的高度，可以压平限位各种厚度的布料，增加单批次布料的层数进行裁边作业，减少了工作时间，提高了生产作业效率；所述转轴用限位槽4和滑槽5相连通，所述第一支撑板材8与螺纹孔7通过第一固定螺丝11螺纹连接；所述第一支撑板材8和第二支撑板材12的尺寸相同，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产用布料裁边装置，其特征在于：包括裁边操作台（1）、支撑横板（2）、放置支架（3）、转轴用限位槽（4）、第一支撑板材（8）和第二固定螺丝（13）；/n所述裁边操作台（1）的前表面固接有支撑横板（2），所述支撑横板（2）的上表面左右两端均固接有放置支架（3），两个所述放置支架（3）的左右表面从下至上均开设有转轴用限位槽（4）和滑槽（5），所述裁边操作台（1）的上沿安装有切割用工具架（6），所述切割用工具架（6）的上表面开设有若干均匀分布的螺纹孔（7），所述裁边操作台（1）的上表面安装有传送皮带（9），所述裁边操作台（1）位于传送皮带（9）上方的左右两侧内壁均开设有裁边用凹槽（10）；/n所述第一支撑板材（8）通过第一固定螺丝（11）与螺纹孔（7）螺纹固定，所述第一支撑板材（8）的左右两侧均安装有第二支撑板材（12），两个所述第二支撑板材（12）均通过第二固定螺丝（13）与螺纹孔（7）螺纹固定，两个所述第二支撑板材（12）的下表面均固接有金属连接杆（18），两个所述金属连接杆（18）的下表面均固接有切割电机（19），两个所述切割电机（19）偏向裁边用凹槽（10）的一面均套接有切割轮盘（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用布料裁边装置，其特征在于：包括裁边操作台（1）、支撑横板（2）、放置支架（3）、转轴用限位槽（4）、第一支撑板材（8）和第二固定螺丝（13）；
所述裁边操作台（1）的前表面固接有支撑横板（2），所述支撑横板（2）的上表面左右两端均固接有放置支架（3），两个所述放置支架（3）的左右表面从下至上均开设有转轴用限位槽（4）和滑槽（5），所述裁边操作台（1）的上沿安装有切割用工具架（6），所述切割用工具架（6）的上表面开设有若干均匀分布的螺纹孔（7），所述裁边操作台（1）的上表面安装有传送皮带（9），所述裁边操作台（1）位于传送皮带（9）上方的左右两侧内壁均开设有裁边用凹槽（10）；
所述第一支撑板材（8）通过第一固定螺丝（11）与螺纹孔（7）螺纹固定，所述第一支撑板材（8）的左右两侧均安装有第二支撑板材（12），两个所述第二支撑板材（12）均通过第二固定螺丝（13）与螺纹孔（7）螺纹固定，两个所述第二支撑板材（12）的下表面均固接有金属连接杆（18），两个所述金属连接杆（18）的下表面均固接有切割电机（19），两个所述切割电机（19）偏向裁边用凹槽（10）的一面均套接有切割轮盘（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓鸯，
申请(专利权)人：吴江市鑫宸升丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32