一种亚力克基布用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种亚力克基布用染色装置，包括顶箱和底箱，顶箱底部与底箱顶部固定连接，顶箱侧壁设置有第一入料口，顶箱远离第一入料口的侧壁设置有第一出料口，顶箱靠近第一出料口一侧设置有上下对称的一对清理辊，清理辊均与固定架转动连接，顶箱靠近第一出料口一侧设置有上下对称的一对刮片，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置粘毛层，清理辊上的粘毛层对基布上下表面的灰尘毛屑进行粘取，保证基布的表面的整洁，当粘毛层的毛屑积累过多，及时撕下粘毛层，更换新的，避免粘取毛屑的效率降低，通过设置吸料棉，颜料盒内部的颜料被吸料棉导至涂料刷上，进行涂刷，避免直接倾倒颜料导致染色不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种亚力克基布用染色装置
本技术涉及一种染色装置，特别涉及一种亚力克基布用染色装置，属于布料染色

技术介绍
亚力克基布具有高强度、耐穿刺，重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的优点，还可以根据需要进行染制不同的颜色，被广泛应用于纺织业，食品包装业，日常用品原材料等领域，已经成为生产生活必不可少的一种基布，目前的技术下，亚力克基布制造时进行染色前，没有进行清除灰尘，毛屑，导致涂刷染料时染色不均匀，附着很多脏东西，产生布料的浪费，降低工作效率，染色后，没有进行二次刮涂，颜料在染色不均后没有及时进行刮涂，导致布料各处染色不均匀，布料成品质量低，在布料被吹干后，没有进行收卷，杂乱堆积在地面上，容易导致布料在地面摩擦，布料上的颜料被摩擦，造成布料质量不合格，因此为了解决上述存在的问题，本技术提出一种亚力克基布用染色装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种亚力克基布用染色装置，通过设置粘毛层，吸料棉，卷料辊，刮片，有效的解决了亚力克基布制造时进行染色前，没有进行清除灰尘，毛屑，导致涂刷染料时染色不均匀，附着很多脏东西，产生布料的浪费，降低工作效率，染色后，没有进行二次刮涂，颜料在染色不均后没有及时进行刮涂，导致布料各处染色不均匀，布料成品质量低，在布料被吹干后，没有进行收卷，杂乱堆积在地面上，容易导致布料在地面摩擦，布料上的颜料被摩擦，造成布料质量不合格的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种亚力克基布用染色装置，包括顶箱和底箱，所述顶箱底部与底箱顶部固定连接，所述顶箱侧壁设置有第一入料口，所述顶箱远离第一入料口的侧壁设置有第一出料口，所述顶箱靠近第一出料口一侧设置有上下对称的一对清理辊，所述清理辊均与固定架转动连接，所述顶箱靠近第一出料口一侧设置有上下对称的一对刮片，所述刮片相对远离的一端均卡接在弹簧内部，所述弹簧均固定连接于固定块内部，所述固定块远离刮片一端通过固定柱分别与顶箱上下端固定连接，所述清理辊与刮片之间设置有上下对称的一对涂料刷，所述涂料刷均通过连接块固定连接有颜料盒，所述顶箱与底箱靠近刮片一侧的连接处固定连接有导向辊，所述底箱靠近刮片的侧壁设置有第二进料口，所述底箱远离热风机的一侧设置有第二出料口，所述底箱靠近第二进料口一侧设置有上下对称设置的热风机，所述热风机相互远离的一端分别与顶箱上下端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述涂料刷相对远离的一端均固定连接有吸料棉，所述吸料棉设置于颜料盒内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述底箱靠近第二出料口一侧底端固定连接有卷料辊，所述卷料辊上套接有卷料筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述卷料辊一端与减速电机输出轴固定连接，所述减速电机与固定板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述清理辊上均粘合有粘毛层。作为本技术的一种优选技术方案，所述颜料盒相对远离的一端均螺纹连接有固定座，两个所述固定座分别固定连接于顶箱上下端。本技术所达到的有益效果是：本技术一种亚力克基布用染色装置,通过设置粘毛层，清理辊上的粘毛层对基布上下表面的灰尘毛屑进行粘取，保证基布的表面的整洁，当粘毛层的毛屑积累过多，及时撕下粘毛层，更换新的，避免粘取毛屑的效率降低，通过设置吸料棉，颜料盒内部的颜料被吸料棉导至涂料刷上，进行涂刷，避免直接倾倒颜料导致染色不均匀，通过设置卷料辊，基布被绕卷到卷料辊的卷料筒上，卷料完成后取下，需要进行下一次染色时，换上新的卷料筒，避免基布染色后杂乱堆积在地面上，布料上的颜料被摩擦，造成布料质量不合格的问题，通过设置刮片，刮片对布料表面的颜料进二次刮涂，保证布料染色均匀，也提高颜料附着率，刮片连接的弹簧可伸缩，在布料厚度不均匀时，会适当伸缩，带动刮片之间的距离变化，更好的涂均颜料，此装置具有很好的实用性和推广性，便于推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视图结构示意图；图2是本技术的A处结构放大示意图；图3是本技术的B处结构放大示意图；图4是本技术的卷料辊连接处的结构示意图。图中：1、顶箱；2、底箱；3、第一入料口；4、第一出料口；5、第二进料口；6、第二出料口；7、清理辊；8、颜料盒；9、涂料刷；10、刮片；11、固定块；12、固定柱；13、导向辊；14、热风机；15、卷料辊；16、吸料棉；17、固定座；18、弹簧；19、减速电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，本技术一种亚力克基布用染色装置，包括顶箱1和底箱2，顶箱1底部与底箱2顶部固定连接，顶箱1侧壁设置有第一入料口3，顶箱1远离第一入料口3的侧壁设置有第一出料口4，顶箱1靠近第一出料口4一侧设置有上下对称的一对清理辊7，清理辊7均与固定架转动连接，顶箱1靠近第一出料口4一侧设置有上下对称的一对刮片10，刮片10相对远离的一端均卡接在弹簧18内部，弹簧18均固定连接于固定块11内部，固定块11远离刮片10一端通过固定柱12分别与顶箱1上下端固定连接，清理辊7与刮片10之间设置有上下对称的一对涂料刷9，涂料刷9均通过连接块固定连接有颜料盒8，顶箱1与底箱2靠近刮片10一侧的连接处固定连接有导向辊13，底箱2靠近刮片10的侧壁设置有第二进料口5，底箱2远离热风机14的一侧设置有第二出料口6，底箱2靠近第二进料口5一侧设置有上下对称设置的热风机14，热风机14相互远离的一端分别与顶箱1上下端固定连接。涂料刷9相对远离的一端均固定连接有吸料棉16，吸料棉16设置于颜料盒8内部，当基布经过涂料刷9时，颜料盒8内部的颜料被吸料棉16导至涂料刷9上，方便进行涂刷，保证染色均匀，底箱2靠近第二出料口6一侧底端固定连接有卷料辊15，卷料辊15上套接有卷料筒，卷料辊15一端与减速电机19输出轴固定连接，减速电机19与固定板固定连接，打开减速电机19，基布被绕卷到卷料辊15的卷料筒上，当基布绕卷完成后，将卷料筒从卷料辊15上取下，需要进行下一次染色时，换上新的卷料筒，避免基布染色后杂乱堆积在地面上，布料上的颜料被摩擦，造成布料质量不合格的问题，清理辊7上均粘合有粘毛层，对基布上下表面的灰尘毛屑进行粘取，保证基布的表面的整洁，当粘毛层的毛屑积累过多，及时撕下粘毛层，更换新的，避免粘取毛屑的效率降低，颜料盒8相对远离的一端均螺纹连接有固定座17，两个固定座17分别固定连接于顶箱1上下端，扭转颜料盒8，将颜料盒8从固定座17上拆下，可更换颜料。具体的，使用时，打开减速电机19，基布从顶箱1的第一入料口3送入，经过清理辊7，清理辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚力克基布用染色装置，其特征在于，包括顶箱(1)和底箱(2)，所述顶箱(1)底部与底箱(2)顶部固定连接，所述顶箱(1)侧壁设置有第一入料口(3)，所述顶箱(1)远离第一入料口(3)的侧壁设置有第一出料口(4)，所述顶箱(1)靠近第一出料口(4)一侧设置有上下对称的一对清理辊(7)，所述清理辊(7)均与固定架转动连接，所述顶箱(1)靠近第一出料口(4)一侧设置有上下对称的一对刮片(10)，所述刮片(10)相对远离的一端均卡接在弹簧(18)内部，所述弹簧(18)均固定连接于固定块(11)内部，所述固定块(11)远离刮片(10)一端通过固定柱(12)分别与顶箱(1)上下端固定连接，所述清理辊(7)与刮片(10)之间设置有上下对称的一对涂料刷(9)，所述涂料刷(9)均通过连接块固定连接有颜料盒(8)，所述顶箱(1)与底箱(2)靠近刮片(10)一侧的连接处固定连接有导向辊(13)，所述底箱(2)靠近刮片(10)的侧壁设置有第二进料口(5)，所述底箱(2)远离热风机(14)的一侧设置有第二出料口(6)，所述底箱(2)靠近第二进料口(5)一侧设置有上下对称设置的热风机(14)，所述热风机(14)相互远离的一端分别与顶箱(1)上下端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种亚力克基布用染色装置，其特征在于，包括顶箱(1)和底箱(2)，所述顶箱(1)底部与底箱(2)顶部固定连接，所述顶箱(1)侧壁设置有第一入料口(3)，所述顶箱(1)远离第一入料口(3)的侧壁设置有第一出料口(4)，所述顶箱(1)靠近第一出料口(4)一侧设置有上下对称的一对清理辊(7)，所述清理辊(7)均与固定架转动连接，所述顶箱(1)靠近第一出料口(4)一侧设置有上下对称的一对刮片(10)，所述刮片(10)相对远离的一端均卡接在弹簧(18)内部，所述弹簧(18)均固定连接于固定块(11)内部，所述固定块(11)远离刮片(10)一端通过固定柱(12)分别与顶箱(1)上下端固定连接，所述清理辊(7)与刮片(10)之间设置有上下对称的一对涂料刷(9)，所述涂料刷(9)均通过连接块固定连接有颜料盒(8)，所述顶箱(1)与底箱(2)靠近刮片(10)一侧的连接处固定连接有导向辊(13)，所述底箱(2)靠近刮片(10)的侧壁设置有第二进料口(5)，所述底箱(2)远离热风机(14)的一侧设置有第二出料口(6)，所述底箱(2)靠近第二进料口(5)一侧设置有上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶爱娟，
申请(专利权)人：江苏汇达森环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32