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一种电力铁塔预制件镀锌生产系统技术方案

技术编号:26420671 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-20 14:16
本实用新型专利技术公开了一种电力铁塔预制件镀锌生产系统,包括支架与镀锌池,所述支架的上端固定连接有顶板,所述支架的下端安装有电动滑轨,所述电动滑轨的下端安装有升降机构,所述升降机构连接有安装板,所述安装板的下端设有两个条形槽,所述条形槽内设有驱动机构,所述安装板的两侧下端均设有与驱动机构连接的夹持机构,所述支架的侧壁固定有多根固定杆,所述固定杆的末端设有装载机构。本实用新型专利技术结构合理,能够同时夹持多根角钢进行镀锌,并且夹持角钢的两端,镀锌更加完全。

【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔预制件镀锌生产系统
本技术涉及电力铁塔预制件生产
,尤其涉及一种电力铁塔预制件镀锌生产系统。
技术介绍
输电线架设用的铁塔多由镀锌角钢装配而成,由于铁塔裸露在外界,因此铁塔的防锈极为重要,锈蚀的铁塔对其自身的结构稳定性产生巨大影响,因此简单的在角铁上喷涂防锈漆无法适应铁塔实际的使用需求,目前一般都是采用预制镀锌构件来是吸纳铁塔的安装。但是目前对角钢进行镀锌时,不易对角钢进行夹持,现有的夹持设备夹持角钢进行镀锌时,容易导致角钢镀锌不完全,并且只能夹持一根角钢,镀锌效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电力铁塔预制件镀锌生产系统,其能够同时夹持多根角钢进行镀锌,并且夹持角钢的两端,镀锌更加完全。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电力铁塔预制件镀锌生产系统,包括支架与镀锌池,所述支架的上端固定连接有顶板,所述支架的下端安装有电动滑轨,所述电动滑轨的下端安装有升降机构,所述升降机构连接有安装板,所述安装板的下端设有两个条形槽,所述条形槽内设有驱动机构,所述安装板的两侧下端均设有与驱动机构连接的夹持机构,所述支架的侧壁固定有多根固定杆,所述固定杆的末端设有装载机构。优选地,所述升降机构包括液压油缸,所述液压油缸安装在电动滑轨上,所述液压油缸的伸缩端与安装板固定连接。优选地,所述装载机构包括固定在固定杆末端的放置板,所述放置板的上端等间距设置有多个角钢槽。优选地,所述驱动机构包括转动连接在条形槽内壁间的双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有夹板,所述夹板的上端与条形槽的内壁滑动连接,所述安装板的侧壁安装有与其中一根双头螺纹杆一端固定连接的电机,两根所述双头螺纹杆间通过传动机构连接。优选地,所述传动机构包括固定在双头螺纹杆另一端的转轴,所述转轴的末端固定有皮带轮,所述皮带轮间套设有皮带。优选地,所述夹持机构包括安装在夹板之间的多个装置板,多个所述装置板与多个放置板一一对应,所述装置板的侧壁固定有多个三角板,所述三角板的侧壁设有角钢夹槽,多个所述三角板与多个角钢槽一一对应。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过设置多个放置板,放置板上设置多个角钢槽,便于将多根角钢放置进与其匹配的角钢槽内,装载便捷。2、通过设置驱动机构以及夹持机构,能够同时将多根角钢夹持,并且夹持角钢的两端,不会影响镀锌的不全面。3、通过设置电动滑轨以及液压油缸,能够自动的将多根角钢放置进镀锌池内镀锌,自动化程度高。附图说明图1为本技术提出的一种电力铁塔预制件镀锌生产系统的结构示意图;图2为本技术提出的一种电力铁塔预制件镀锌生产系统的驱动机构示意图;图3为本技术提出的一种电力铁塔预制件镀锌生产系统的安装板俯视示意图;图4为本技术提出的一种电力铁塔预制件镀锌生产系统的A处结构放大示意图。图中:1支架、2装置板、3液压油缸、4安装板、5角钢槽、6放置板、7夹板、8三角板、9电动滑轨、10顶板、11镀锌池、12皮带、13双头螺纹杆、14条形槽、15电机、16皮带轮、17固定杆、18角钢夹槽。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。参照图1-4,一种电力铁塔预制件镀锌生产系统,包括支架1与镀锌池11,支架1的上端固定连接有顶板10,支架1的下端安装有电动滑轨9,电动滑轨9的下端安装有升降机构,升降机构包括液压油缸3,液压油缸3安装在电动滑轨9上,液压油缸3的伸缩端与安装板4固定连接。升降机构连接有安装板4,安装板4的下端设有两个条形槽14,条形槽14内设有驱动机构,驱动机构包括转动连接在条形槽14内壁间的双头螺纹杆13,双头螺纹杆13的两侧均螺纹连接有夹板7,夹板7的上端与条形槽14的内壁滑动连接,安装板4的侧壁安装有与其中一根双头螺纹杆13一端固定连接的电机15,两根双头螺纹杆13间通过传动机构连接,传动机构包括固定在双头螺纹杆13另一端的转轴,转轴的末端固定有皮带轮16,皮带轮16间套设有皮带12,启动电动滑轨9带动液压油缸3移动,从而带动安装板4整体右移,使多个装置板2移动至放置板6的两侧,启动电机15带动其中一根双头螺纹杆13转动,通过转轴带动皮带轮16转动,在皮带12的传动作用下,带动两根双头螺纹杆13同时转动。安装板4的两侧下端均设有与驱动机构连接的夹持机构,支架1的侧壁固定有多根固定杆17,夹持机构包括安装在夹板7之间的多个装置板2,多个装置板2与多个放置板6一一对应,装置板2的侧壁固定有多个三角板8,三角板8的侧壁设有角钢夹槽18,多个三角板8与多个角钢槽5一一对应,由于双头螺纹杆13两侧的螺纹方向相反,带动两个夹板7相对移动,进而带动多个装置板2相对移动,使角钢两端插入角钢夹槽18内完成夹持。固定杆17的末端设有装载机构,装载机构包括固定在固定杆17末端的放置板6,放置板6的上端等间距设置有多个角钢槽5,将多根角钢5滑入多个角钢槽5内,放置时应注意角钢两端超过放置板6的两端距离相差不大。本技术使用时,将多根角钢5滑入多个角钢槽5内,放置时应注意角钢两端超过放置板6的两端距离相差不大,启动电动滑轨9带动液压油缸3移动,从而带动安装板4整体右移,使多个装置板2移动至放置板6的两侧,启动电机15带动其中一根双头螺纹杆13转动,通过转轴带动皮带轮16转动,在皮带12的传动作用下,带动两根双头螺纹杆13同时转动,由于双头螺纹杆13两侧的螺纹方向相反,带动两个夹板7相对移动,进而带动多个装置板2相对移动,使角钢两端插入角钢夹槽18内完成夹持,再启动液压油缸3,将整体稍稍抬起,使角钢抬离角钢槽5内,在电动滑轨9的带动下将安装板4整体移动至镀锌池11上方,再次启动液压油缸3,将角钢降至池内镀锌。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电力铁塔预制件镀锌生产系统,包括支架(1)与镀锌池(11),其特征在于,所述支架(1)的上端固定连接有顶板(10),所述支架(1)的下端安装有电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)的下端安装有升降机构,所述升降机构连接有安装板(4),所述安装板(4)的下端设有两个条形槽(14),所述条形槽(14)内设有驱动机构,所述安装板(4)的两侧下端均设有与驱动机构连接的夹持机构,所述支架(1)的侧壁固定有多根固定杆(17),所述固定杆(17)的末端设有装载机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔预制件镀锌生产系统,包括支架(1)与镀锌池(11),其特征在于,所述支架(1)的上端固定连接有顶板(10),所述支架(1)的下端安装有电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)的下端安装有升降机构,所述升降机构连接有安装板(4),所述安装板(4)的下端设有两个条形槽(14),所述条形槽(14)内设有驱动机构,所述安装板(4)的两侧下端均设有与驱动机构连接的夹持机构,所述支架(1)的侧壁固定有多根固定杆(17),所述固定杆(17)的末端设有装载机构。


2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔预制件镀锌生产系统,其特征在于,所述升降机构包括液压油缸(3),所述液压油缸(3)安装在电动滑轨(9)上,所述液压油缸(3)的伸缩端与安装板(4)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔预制件镀锌生产系统,其特征在于,所述装载机构包括固定在固定杆(17)末端的放置板(6),所述放置板(6)的上端等间距设置有多个角钢槽(5)。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成玲
申请(专利权)人:王成玲
类型:新型
国别省市:安徽;34

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