一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种在热镀锌机组上直接实现高效彩涂生产的新工艺和系统，属于化工冶金技术领域，该新工艺和系统中涉及的彩涂机是沿带钢运行方向依次设置的立式辊涂装置、立式烘烤装置和水冷装置。本发明专利技术由于采用了立式辊涂、高效烘烤技术，彩涂工序速度大大提高，可达160mpm，使彩涂工序和热镀锌工序速度完美匹配，大大提高了彩涂产品的生产效率，降低了彩涂产品的生产成本。本发明专利技术可以根据市场需求，设置一涂一烘或两涂两烘。本发明专利技术还可作为两用机组，除了彩涂生产之外，还能生产热镀锌产品。本发明专利技术两用机组设备复用率高，镀锌‑彩涂生产切换非常方便，大大提高了机组适应市场的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺和系统
本专利技术属于化工冶金
，涉及一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺和系统。
技术介绍
随着我国经济的持续高速增长，人民生活品质的提高，彩涂产品市场需求持续扩大。传统彩涂产品生产工艺是在热镀锌机组上实现镀锌，然后，在彩涂机组上进行彩涂。这种生产工艺，工序长，消耗大，产品成本高。于是，将热镀锌和彩涂在一条机组上进行联合生产，直接生产彩涂产品，渐渐引起了业内人士的重视，并开始进行研究开发。但是，目前开发出来的热镀锌和彩涂联合生产工艺，是将传统热镀锌机组和传统彩涂机组进行联合，由于传统彩涂机组的局限性，彩涂和镀锌速度难以匹配，大大浪费了镀锌产能发挥，所以，也就不能发挥联合机组的优势。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺和系统，解决热镀锌与彩涂联合机组的彩涂和镀锌速度难以匹配的问题，以降低彩涂产品生产成本。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术提供的一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺，包括：使带钢依次经开卷、清洗、退火、热镀锌、光整、拉矫、化涂、彩涂及卷取工序，其特征在于，彩涂工序采用立式高效彩涂，使热镀与彩涂的工序速度匹配，实现热镀与彩涂联合并在一条机组上直接生产彩涂产品。优选的，彩涂工序段包括有立式辊涂、立式烘烤、转向辊水冷及冷却段密封。优选的，彩涂工序中立式辊涂的涂层无流平段。优选的，彩涂工序的生产速度达160mpm。优选的，彩涂工序中选取具有快速加热的立式烘烤来降低彩涂工序设备的高度。立式烘烤装置采用电磁感应式加热器或红外加热器。优选的，彩涂工序能兼做热镀生产。本专利技术还提供一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新系统，包括沿带钢运动方向依次布置的开卷机、焊机、入口活套、清洗段、退火炉、锌锅、气刀、镀后冷却段、光整机、拉矫机、化涂机、彩涂机、出口活套、出口剪和卷取机，彩涂机为立式结构，包括在机体内并沿带钢走行方向依次设置的立式辊涂装置、立式烘烤装置和水冷装置。本专利技术的彩涂工序由于采用了立式辊涂、高效烘烤技术，涂层没有流平段，彩涂工序速度大大提高，可达160mpm，可以更好的和热镀锌工序进行速度匹配。正是由于彩涂工序的改进使得镀锌镀铝锌和彩涂工序的工艺速度实现完美匹配，使得本专利的实现变为可能。本专利技术作为两用机组，除了彩涂生产之外，还能生产热镀锌产品。本专利技术两用机组设备复用率高，在生产热镀锌产品时带钢依次通过有开卷机、焊机、入口活套、清洗段、退火炉、锌锅、气刀、镀后冷却段、光整机、拉矫机、化涂涂层、彩涂工序、出口活套、出口剪和卷取机；其中，彩涂工序包括立式辊涂、高效烘烤、水冷装置。工艺设备是重复使用的，化涂机兼做热镀锌产品的钝化涂覆，彩涂机兼做热镀锌产品的耐指纹涂覆。本专利技术的优点在于：1、本专利技术的立式彩涂机由于采用了立式辊涂、高效烘烤技术，且涂层没有流平段，大大的提高了彩涂速度，可达160米/分，克服了热镀锌-彩涂联合机组中彩涂和镀锌速度难以匹配的问题。2、本专利技术正是由于对彩涂机的结构改进，使得热镀锌和彩涂工序进行速度匹配，进而两者联合得以高效生产，并可以根据市场需求，在生产系统中可以设置一台彩涂机的一涂一烘或串联两台彩涂机的两涂两烘结构。3、本专利技术通过彩涂机的立式工作模式，使得彩涂机占地长度缩短至15米内，从而让生产线更加紧凑，生产流程简短化，有利于降低成本及提高生产效率。4、本专利技术生产系统可作两用，即设备路由重复利用，除了彩涂生产之外，还能生产热镀锌产品，并且生产切换非常方便，大大提高了本专利技术适应市场的能力。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述，其中：图1是本专利技术的流程示意图。图2是本专利技术的立式彩涂工序结构简化图。附图标记：开卷机1、焊机2、入口活套3、清洗段4、退火炉5、锌锅6、气刀6、镀后冷却段8、光整机9、拉矫机10、化涂机11、彩涂机12、出口活套13、出口剪14、卷取机15、带钢16；立式辊涂装置12-1、立式烘烤装置12-2、水冷装置12-3、机体12-4。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1-2所示，本实施例中的一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新系统，是在热镀锌生产线上集成化涂机和彩涂机，以形成热镀锌与彩涂联合的高效生产模式。具体的，热镀锌生产线包括依次连接的开卷机1、焊机2、入口活套3、清洗段4、退火炉5、锌锅6、气刀7、镀后冷却段8、光整机9、拉矫机10、出口活套13、出口剪14和卷取机15，并在拉矫机10与出口活套13之间设置依次连接的化涂机11和彩涂机12，该化涂机11是一种涂料涂覆设备，将涂料涂覆在材料表面上，对材料表面进行预处理，以使彩涂机12中得彩涂涂料更好的附着在材料表面；该彩涂机12采用立式结构，包括设置在机体12-4内的立式辊涂装置12-1、立式烘烤装置12-2、水冷装置12-3；水冷装置包括有转向辊、水冷辊和密封段等，立式辊涂装置12-1对带钢(彩涂产品)16实施立式辊涂涂覆工作，立式烘烤装置12-2对涂覆后的带钢16实施高效烘烤处理，水冷装置12-3对烘烤过的带钢16实施封闭式冷却处理。采用上述方案，通过对彩涂机的结构优化，使之具备立式辊涂、高效烘烤、封闭式冷却，让彩涂产品的涂层没有流平段，大大的提升了涂层质量，并提高了彩涂速度，可达160米/分，克服了热镀锌-彩涂联合机组中彩涂和镀锌速度难以匹配的问题。在本实施例中的立式烘烤装置12-2采用电磁感应式加热器，具有快速加热，提升彩涂机工作效率，使之能与热镀锌速度匹配，还可以降低彩涂机的高度。在本实施例中的水冷装置12-3采用水冷冷却，当然在不同的实施例中还可以采用水雾冷却或空气冷却及其它们之间的相互组合模式。下面简单的阐述下本专利技术的热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺，是在生产热镀锌产品时带钢主要依次通过开卷机开卷、焊机焊接、清洗段清洗、退火炉退火处理、锌锅热镀锌、光整机整理、拉矫机校正、化涂机涂覆、彩涂机涂层、卷取机卷取，且在彩涂涂层工序中采用有立式辊涂、立式烘烤、转向及封闭式冷却，使之涂层没有流平段，彩涂涂层工序速度大大提高，可以更好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺，包括：使带钢依次经开卷、清洗、退火、热镀锌、光整、拉矫、化涂、彩涂及卷取工序，其特征在于，彩涂工序采用立式高效彩涂，使热镀与彩涂的工序速度匹配，实现热镀与彩涂联合并在一条机组上直接生产彩涂产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺，包括：使带钢依次经开卷、清洗、退火、热镀锌、光整、拉矫、化涂、彩涂及卷取工序，其特征在于，彩涂工序采用立式高效彩涂，使热镀与彩涂的工序速度匹配，实现热镀与彩涂联合并在一条机组上直接生产彩涂产品。


2.根据权利要求1所述的热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺，其特征在于，彩涂工序段包括有立式辊涂、立式烘烤、转向辊水冷及冷却段密封。


3.根据权利要求2所述的热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺，其特征在于，彩涂工序中立式辊涂的涂层无流平段。


4.根据权利要求1所述的热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺，其特征在于，彩涂工序的生产速度达160mpm。


5.根据权利要求1所述的热镀锌镀铝锌与彩涂联合高效生产的新工艺，其特征在于，彩涂工序中选取具有快速加热的立式烘烤来降低彩涂工序设备的高度。


6.根据权利要求1所述的热镀锌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元亭，杨柏松，谭华，
申请(专利权)人：重庆赛迪热工环保工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50