一种自动升降式单路液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动升降式单路液压机，包括底座，所述底座的背面固定连接有主架，底座的内部固定连接有工作台装置。该自动升降式单路液压机，可以通过控制电机而自动调节固定座的高度，同时可以通过控制电动伸缩杆自动调节工作台的高度，从而达到更大的调节范围，在液压机工作时可以通过调节工作台的高度配合液压，避免活塞杆长度不足而无法完成液压工作，以达到更大的适用范围，并避免了人工手动调节而浪费人力，同时通过各结构之间相互配合，减小工作台的体积与质量，并利用液压斗、输油管、电磁阀和液压油槽等结构结合液压油避免工作台损坏和变形，减轻了液压机的质量并节约了金属材料，同时便于搬运液压机。

【技术实现步骤摘要】
一种自动升降式单路液压机
本技术涉及一种自动升降式单路液压机，尤其涉及液压设备领域。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，现有的液压机的液压油缸位置通常为固定的，其所能适用的范围也是固定的，面对一些高度不同的材料时，需要人工进行调节或使用不同的液压机进行工作，这样高度限制大，适用范围小，并且会增加人力和物力的消耗，并且现有液压机为避免工作台在液压机工作中变形或损坏，通常采用大量金属材料制造，质量和体积都较大，不利于搬运，并且工作台无法配合液压工作移动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动升降式单路液压机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种自动升降式单路液压机，包括底座，所述底座的背面固定连接有主架，底座的内部固定连接有工作台装置，主架的顶端固定连接有液压装置，主架的正面开设有限位槽，主架的背面固定连接有升降装置。优选地，所述工作台装置包括电动伸缩杆、液压斗、工作台、输油管、电磁阀和液压油槽，电动伸缩杆固定连接于底座的内底壁，液压斗的底面与电动伸缩杆的输出端固定连接，工作台的底面与液压斗的顶部开口端固定连接，输油管的一端与液压斗的底部固定连接，电磁阀固定连接于输油管的中段，液压油槽开设于主架的内部，且输油管远离液压斗的一端与液压油槽连通，通过电磁阀控制液压油槽内的液压油填充入液压斗内，利用液压为工作台提供支撑，避免损伤，同时电动伸缩杆伸缩可以带动工作台沿限位槽移动。优选地，所述液压装置包括固定板、气缸、固定座、液压缸、活塞杆和压块，固定板固定连接于主架的顶端并位于其正面，气缸固定连接于固定板的底面，固定座与气缸的输出端固定连接，液压缸固定连接于固定座的内部，活塞杆的一端与液压缸的内部滑动密封，活塞杆的底端与压块固定连接，通过液压缸驱动活塞杆使压块沿限位槽移动而进行液压工作，当移动固定座以调节液压机高度时，气缸可以稳定固定座。优选地，所述升降装置包括电机、转轴、齿轮、连接板、滑块、滑槽和齿条，电机固定连接于主架的背面，转轴的两端通过轴承与主架的背面固定连接，电机的输出端通过传动带与转轴传动连接，齿轮分别与转轴的两端部固定连接，连接板固定连接于固定座的背面，两连接板远离固定座的一端并位于其相对的一侧与滑块，滑槽开设于主架的侧面，且滑块与滑槽活动卡接，齿条固定连接于两连接板远离固定座的一端的端部，电机通过传动带带动转轴转动，从而使齿轮随转轴转动，齿轮转动而上、下移动齿条，连接板随齿条通过滑块沿滑槽上、下移动，以调节固定座的位置。优选地，所述输油管位于底座内部的部分为可拉伸且可活动的软管，当工作台上、下移动时，输油管在底座内部的部分可以随其移动、伸缩，以避免发生牵扯。优选地，所述液压斗内填充有液压油，且工作台的底面与液压油接触，通过液压斗中的液压油为工作台提供支撑，避免其损坏。优选地，所述工作台与压块均与限位槽活动卡接，使工作台与压块均沿限位槽移动以相互配合进行液压工作。优选地，所述齿轮与齿条之间啮合传动，当齿轮转动时，可以移动齿条。本技术所达到的有益效果是：1、该自动升降式单路液压机，通过各结构之间相互配合，可以通过控制电机而自动调节固定座的高度，同时可以通过控制电动伸缩杆自动调节工作台的高度，从而达到更大的调节范围，在液压机工作时可以通过调节工作台的高度配合液压，避免活塞杆长度不足而无法完成液压工作，以达到更大的适用范围，并避免了人工手动调节而浪费人力。2、该自动升降式单路液压机，通过各结构之间相互配合，减小工作台的体积与质量，并利用液压斗、输油管、电磁阀和液压油槽等结构结合液压油避免工作台损坏和变形，减轻了液压机的质量并节约了金属材料，同时便于搬运液压机。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的结构示意图；图3是图1中B-B处的剖视图；图4是图3中C处的结构示意图。图中：1、底座；2、主架；3、工作台装置；301、电动伸缩杆；302、液压斗；303、工作台；304、输油管；305、电磁阀；306、液压油槽；4、液压装置；401、固定板；402、气缸；403、固定座；404、液压缸；405、活塞杆；406、压块；5、限位槽；6、升降装置；601、电机；602、转轴；603、齿轮；604、连接板；605、滑块；606、滑槽；607、齿条。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，一种自动升降式单路液压机，包括底座1，底座1的背面固定连接有主架2，底座1的内部固定连接有工作台装置3，主架2的顶端固定连接有液压装置4，主架2的正面开设有限位槽5，主架2的背面固定连接有升降装置6。工作台装置3包括电动伸缩杆301、液压斗302、工作台303、输油管304、电磁阀305和液压油槽306，电动伸缩杆301固定连接于底座1的内底壁，液压斗302的底面与电动伸缩杆301的输出端固定连接，工作台303的底面与液压斗302的顶部开口端固定连接，液压斗302内填充有液压油，且工作台303的底面与液压油接触，通过液压斗302中的液压油为工作台303提供支撑，避免其损坏，输油管304的一端与液压斗302的底部固定连接，电磁阀305固定连接于输油管304的中段，液压油槽306开设于主架2的内部，且输油管304远离液压斗302的一端与液压油槽306连通，输油管304位于底座1内部的部分为可拉伸且可活动的软管，当工作台303上、下移动时，输油管304在底座1内部的部分可以随其移动、伸缩，以避免发生牵扯，通过电磁阀305控制液压油槽306内的液压油填充入液压斗302内，利用液压为工作台303提供支撑，避免损伤，同时电动伸缩杆301伸缩可以带动工作台303沿限位槽5移动，减小工作台303的体积与质量，并利用液压斗302、输油管304、电磁阀305和液压油槽306等结构结合液压油避免工作台303损坏和变形，减轻了液压机的质量并节约了金属材料，同时便于搬运液压机。液压装置4包括固定板401、气缸402、固定座403、液压缸404、活塞杆405和压块406，固定板401固定连接于主架2的顶端并位于其正面，气缸402固定连接于固定板401的底面，固定座403与气缸402的输出端固定连接，液压缸404固定连接于固定座403的内部，活塞杆405的一端与液压缸404的内部滑动密封，活塞杆405的底端与压块406固定连接，工作台303与压块406均与限位槽5活动卡接，通过液压缸404驱动活塞杆405使压块406沿限位槽5移动而进行液压工作，当移动固定座403以调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动升降式单路液压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的背面固定连接有主架(2)，底座(1)的内部固定连接有工作台装置(3)，主架(2)的顶端固定连接有液压装置(4)，主架(2)的正面开设有限位槽(5)，主架(2)的背面固定连接有升降装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动升降式单路液压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的背面固定连接有主架(2)，底座(1)的内部固定连接有工作台装置(3)，主架(2)的顶端固定连接有液压装置(4)，主架(2)的正面开设有限位槽(5)，主架(2)的背面固定连接有升降装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自动升降式单路液压机，其特征在于：所述工作台装置(3)包括电动伸缩杆(301)、液压斗(302)、工作台(303)、输油管(304)、电磁阀(305)和液压油槽(306)，电动伸缩杆(301)固定连接于底座(1)的内底壁，液压斗(302)的底面与电动伸缩杆(301)的输出端固定连接，工作台(303)的底面与液压斗(302)的顶部开口端固定连接，输油管(304)的一端与液压斗(302)的底部固定连接，电磁阀(305)固定连接于输油管(304)的中段，液压油槽(306)开设于主架(2)的内部，且输油管(304)远离液压斗(302)的一端与液压油槽(306)连通。


3.根据权利要求1所述的一种自动升降式单路液压机，其特征在于：所述液压装置(4)包括固定板(401)、气缸(402)、固定座(403)、液压缸(404)、活塞杆(405)和压块(406)，固定板(401)固定连接于主架(2)的顶端并位于其正面，气缸(402)固定连接于固定板(401)的底面，固定座(403)与气缸(402)的输出端固定连接，液压缸(404)固定连接于固定座(403)的内部，活塞杆(405)的一端与液压缸(404)的内部滑动密封，活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：无锡万锡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32