【技术实现步骤摘要】
一种瞬间高效排气的模具
：本技术涉及模具领域，具体涉及一种瞬间高效排气的模具。
技术介绍
：在注塑模具的模腔内，往往都存在着许多的气体，在注塑过程中，气体在射进模腔内的塑胶挤压力的作用下从一些细小的间隙内排出，但在注塑流胶不是平铺的状态下，气体就往往被塑胶包在模腔内无法排出从而产生困气。同时产品的外观也会产生雾白状等很多缺陷，而就算排出气体，但腔体内气体也因被动排出效率较低，需要控制注塑时间，较长的注塑期也影响了产品的生产效率。而对于模腔比较深的模具，不仅模腔不好加工，而且排气问题更为严重。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述问题，而设计一种瞬间高效排气的模具。本技术是通过以下方案实现的：这种瞬间高效排气的模具，包括前模仁、前模仁背板、后模仁，所述前模仁背面与前模仁背板密封连接，所述前模仁背面模腔边缘设置有引气槽和若干排气槽，所述前模仁背板上设置有排气道，所述排气槽与所述排气道连通，所述排气道与所述前模仁的背面连接处设置有密封圈，所述排气道与真空吸气泵通过管道连接。进一步的，所述排气槽宽度为5.0mm~10.mm，深度为0.1mm~0.3mm，所述排气道的直径为：6.0mm~8.0mm。与现有技术相比，本技术的益处是：将前模仁分解为前模仁和前模仁背板，在前模仁背面增加引气槽和排气槽，在前模仁背板上增加排气道，一方面便于在模仁上加工模腔，另一方面便于加工引气槽、排气槽和排气道，同时在模具外部增加真空吸气泵直接与排气道连接，可在被动排气的同时进行主动抽真空，增加模具的排气效率...
【技术保护点】
1.一种瞬间高效排气的模具，其特征在于包括前模仁（1）、前模仁背板（7）、后模仁（8），所述前模仁（1）背面与所述前模仁背板（7）密封连接，所述前模仁（1）背面模腔边缘设置有引气槽（2）和若干排气槽（3），所述前模仁背板（7）上设置有排气道（4），所述排气槽（3）通过引气槽（2）与所述排气道（4）连通，所述排气道（4）与所述前模仁（1）的背面连接处设置有密封圈（5），所述排气道（4）与真空吸气泵（6）通过管道连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种瞬间高效排气的模具，其特征在于包括前模仁（1）、前模仁背板（7）、后模仁（8），所述前模仁（1）背面与所述前模仁背板（7）密封连接，所述前模仁（1）背面模腔边缘设置有引气槽（2）和若干排气槽（3），所述前模仁背板（7）上设置有排气道（4），所述排气槽（3）通过引气槽（2）与所述排气道（4）连通，所述排气道...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红波，
申请(专利权)人：昆山灏睿达模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。