一种塑料造粒切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料造粒切割装置，涉及切割装置技术领域，为解决现有切割装置功能单一，导致适用性低的问题。所述壳体的下端设置有底座，所述壳体的前端设置有切割仓，所述切割仓的下端设置有引料仓，所述引料仓的下方设置有收集箱，所述收集箱的两侧均设置有把手，所述壳体的后端面设置有支架，所述支架的上端设置有转动电机，所述转动电机的一侧设置有转轴，所述壳体的一侧设置有控制仓，所述控制仓的一侧设置有维修门，所述维修门的一侧设置有门锁机构，所述维修门的另一侧设置有铰链，所述切割仓的内部设置有塑料挤出机构，所述塑料挤出机构的前端面设置有塑料挤出口，所述转轴的外部设置有连接套。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒切割装置
本技术涉及切割装置
，具体为一种塑料造粒切割装置。
技术介绍
塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力。但是，现有切割装置功能单一，导致适用性低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料造粒切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料造粒切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有切割装置功能单一，导致适用性低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料造粒切割装置，包括壳体，所述壳体的下端设置有底座，且底座设置有四个，所述壳体的前端设置有切割仓，且切割仓与壳体固定连接，所述切割仓的下端设置有引料仓，且引料仓与切割仓固定连接，所述引料仓的下方设置有收集箱，所述收集箱的两侧均设置有把手，所述壳体的后端面设置有支架，所述支架的上端设置有转动电机，且转动电机与支架固定连接，所述转动电机的一侧设置有转轴，且转轴与转动电机转动连接，所述壳体的一侧设置有控制仓，所述控制仓的一侧设置有维修门，所述维修门的一侧设置有门锁机构，所述维修门的另一侧设置有铰链，且维修门通过铰链与控制仓转动连接，所述切割仓的内部设置有塑料挤出机构，所述塑料挤出机构的前端面设置有塑料挤出口，所述转轴的外部设置有连接套。优选的，所述控制仓的前端面设置有散热百叶，且散热百叶与控制仓为一体结构。优选的，所述连接套上端面设置有螺栓，且连接套通过螺栓与转轴螺纹连接。优选的，所述连接套的外壁设置有刀杆，且刀杆设置有四个，所述刀杆的一侧设置有弧型刀片，且弧型刀片与刀杆为可拆卸式连接。优选的，所述切割仓的内壁设置有吸音棉，且吸音棉与切割仓固定连接。优选的，所述吸音棉的一侧设置有减震橡胶垫，且减震橡胶垫与吸音棉固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在切割仓内部设置连接套，连接套通过螺栓与转轴螺纹连接，方便拆卸和安装，同时也保护转轴不被塑料粒砸到，增加安全性，在连接套外壁设置刀杆，在刀杆一侧设置弧型刀片，没有把刀片直接设计在连接套上，损坏方便更换，降低更换产本，弧型刀片相对于直刀片，更加的稳定，不容易切割时被折断，适用性更强，使用寿命长，四个弧型刀片足够满足工作需求，再多容易与塑料粒碰撞，减少意外事故发生。2、通过在切割仓内壁设置吸音棉，降低噪音，工作人员更加舒心，提高工作效率，降低噪音污染，增加适用性，在消音棉一侧设置减震橡胶垫，因为是旋转式切割，所以塑料粒会砸到切割仓内壁，减震橡胶垫可以阻挡塑料粒防止吸音棉损坏，减震橡胶垫具有减震效果，防止塑料粒再次砸到别处，增加安全性，同时减震橡胶垫可以降低碰撞的噪音，配合吸音棉，进一步降低噪声，功能多样，增强适用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的左侧视结构示意图；图3为本技术的切割仓内部结构示意图；图中：1、壳体；2、底座；3、切割仓；4、引料仓；5、收集箱；6、把手；7、控制仓；8、散热百叶；9、维修门；10、铰链；11、门锁机构；12、吸音棉；13、减震橡胶垫；14、塑料挤出机构；15、塑料挤出口；16、转轴；17、连接套；18、刀杆；19、弧型刀片；20、螺栓；21、转动电机；22、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种塑料造粒切割装置，包括壳体1，壳体1的下端设置有底座2，且底座2设置有四个，壳体1的前端设置有切割仓3，且切割仓3与壳体1固定连接，切割仓3的下端设置有引料仓4，且引料仓4与切割仓3固定连接，引料仓4的下方设置有收集箱5，收集箱5的两侧均设置有把手6，壳体1的后端面设置有支架22，支架22的上端设置有转动电机21，且转动电机21与支架22固定连接，转动电机21的一侧设置有转轴16，且转轴16与转动电机21转动连接，壳体1的一侧设置有控制仓7，控制仓7的一侧设置有维修门9，维修门9的一侧设置有门锁机构11，维修门9的另一侧设置有铰链10，且维修门9通过铰链10与控制仓7转动连接，切割仓3的内部设置有塑料挤出机构14，塑料挤出机构14的前端面设置有塑料挤出口15，转轴16的外部设置有连接套17。进一步，控制仓7的前端面设置有散热百叶8，且散热百叶8与控制仓7为一体结构。进一步，连接套17上端面设置有螺栓20，且连接套17通过螺栓20与转轴16螺纹连接。进一步，连接套17的外壁设置有刀杆18，且刀杆18设置有四个，刀杆18的一侧设置有弧型刀片19，且弧型刀片19与刀杆18为可拆卸式连接。进一步，切割仓3的内壁设置有吸音棉12，且吸音棉12与切割仓3固定连接。进一步，吸音棉12的一侧设置有减震橡胶垫13，且减震橡胶垫13与吸音棉12固定连接。工作原理：使用时，连接套17通过螺栓20与转轴16螺纹连接，方便拆卸和安装，同时保护转轴16不受损，转动电机21带动弧型刀片19对塑料进行切割，弧型刀片19相对直型刀片，稳定性强，不易折断，使用寿命长，四个弧型刀片19足够满足工作需求，再多容易与塑料粒碰撞，减少意外事故发生，吸音棉12有效降低噪音，减少噪音污染，工人舒心，增加工作效率，减震橡胶垫13阻挡塑料粒与吸音棉12碰撞，防止吸音棉12损坏，同时防止塑料粒再次砸到别处，直接从引料仓4进入收集箱5，引料仓4是斜体，方便塑料粒下落，防止塑料粒堆积，整体功能多样，适用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端设置有底座(2)，且底座(2)设置有四个，所述壳体(1)的前端设置有切割仓(3)，且切割仓(3)与壳体(1)固定连接，所述切割仓(3)的下端设置有引料仓(4)，且引料仓(4)与切割仓(3)固定连接，所述引料仓(4)的下方设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的两侧均设置有把手(6)，所述壳体(1)的后端面设置有支架(22)，所述支架(22)的上端设置有转动电机(21)，且转动电机(21)与支架(22)固定连接，所述转动电机(21)的一侧设置有转轴(16)，且转轴(16)与转动电机(21)转动连接，所述壳体(1)的一侧设置有控制仓(7)，所述控制仓(7)的一侧设置有维修门(9)，所述维修门(9)的一侧设置有门锁机构(11)，所述维修门(9)的另一侧设置有铰链(10)，且维修门(9)通过铰链(10)与控制仓(7)转动连接，所述切割仓(3)的内部设置有塑料挤出机构(14)，所述塑料挤出机构(14)的前端面设置有塑料挤出口(15)，所述转轴(16)的外部设置有连接套(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端设置有底座(2)，且底座(2)设置有四个，所述壳体(1)的前端设置有切割仓(3)，且切割仓(3)与壳体(1)固定连接，所述切割仓(3)的下端设置有引料仓(4)，且引料仓(4)与切割仓(3)固定连接，所述引料仓(4)的下方设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的两侧均设置有把手(6)，所述壳体(1)的后端面设置有支架(22)，所述支架(22)的上端设置有转动电机(21)，且转动电机(21)与支架(22)固定连接，所述转动电机(21)的一侧设置有转轴(16)，且转轴(16)与转动电机(21)转动连接，所述壳体(1)的一侧设置有控制仓(7)，所述控制仓(7)的一侧设置有维修门(9)，所述维修门(9)的一侧设置有门锁机构(11)，所述维修门(9)的另一侧设置有铰链(10)，且维修门(9)通过铰链(10)与控制仓(7)转动连接，所述切割仓(3)的内部设置有塑料挤出机构(14)，所述塑料挤出机构(14)的前端面设置有塑料挤出口(15)，所述转轴(16)的外部设置有连接套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝志超，郭洪涛，傅行来，
申请(专利权)人：南京宝利通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32