一种塑料挤出造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出造粒机，涉及塑料造粒机技术领域，为解决现有的塑料造粒机在物料进入的时候，因造型大小不一，使得下一步的造粒操作效率低下的问题。所述造粒机主体上方的一侧设置有第一支撑杆，所述造粒机主体上方的另一侧设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设置有第一外保护罩，所述第一外保护罩的上方和下方均设置有第二固定块，且第二固定块设置有两个，两个所述第二固定块均与第一外保护罩焊接连接，两个所述第二固定块均通过第二螺栓与第一支撑杆螺纹连接，且第二螺栓设置有两个，所述第二支撑杆的一侧设置有转动电机，所述转动电机的上方和下方均设置有第一固定块，且第一固定块设置有两个。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出造粒机
本技术涉及塑料造粒机
，具体为一种塑料挤出造粒机。
技术介绍
塑料造粒机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置，塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。⒈挤压系统挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。但是，现有的塑料造粒机在物料进入的时候，因造型大小不一，使得下一步的造粒操作效率低下的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料挤出造粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料挤出造粒机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出造粒机，包括造粒机主体(1)，其特征在于：所述造粒机主体(1)上方的一侧设置有第一支撑杆(2)，所述造粒机主体(1)上方的另一侧设置有第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)的一侧设置有第一外保护罩(7)，所述第一外保护罩(7)的上方和下方均设置有第二固定块(8)，且第二固定块(8)设置有两个，两个所述第二固定块(8)均与第一外保护罩(7)焊接连接，两个所述第二固定块(8)均通过第二螺栓(9)与第一支撑杆(2)螺纹连接，且第二螺栓(9)设置有两个，所述第二支撑杆(3)的一侧设置有转动电机(6)，所述转动电机(6)的上方和下方均设置有第一固定块(4)，且第一固定块(4)设置有两个，...

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出造粒机，包括造粒机主体(1)，其特征在于：所述造粒机主体(1)上方的一侧设置有第一支撑杆(2)，所述造粒机主体(1)上方的另一侧设置有第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)的一侧设置有第一外保护罩(7)，所述第一外保护罩(7)的上方和下方均设置有第二固定块(8)，且第二固定块(8)设置有两个，两个所述第二固定块(8)均与第一外保护罩(7)焊接连接，两个所述第二固定块(8)均通过第二螺栓(9)与第一支撑杆(2)螺纹连接，且第二螺栓(9)设置有两个，所述第二支撑杆(3)的一侧设置有转动电机(6)，所述转动电机(6)的上方和下方均设置有第一固定块(4)，且第一固定块(4)设置有两个，两个所述第一固定块(4)均和转动电机(6)焊接连接，两个所述第一固定块(4)均通过第一螺栓(5)与第二支撑杆(3)螺纹连接，且第一螺栓(5)设置有两个。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出造粒机，其特征在于：所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)之间设置有中心转动轴(10)，且中心转动轴(10)设置有两个，两个所述中心转动轴(10)的一侧均设置有安装片(12)，所述安装片(12)的一端设置有重力压轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝志超，郭洪涛，傅行来，
申请(专利权)人：南京宝利通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32