安装构件制造技术

本申请涉及安装工具技术领域，尤其是涉及一种安装构件，包括安装部以及辅助部；安装部与辅助部均为筒状结构，且安装部与辅助部能够套设于液压接头的螺纹部；安装部连接于辅助部的长度方向的一侧，且安装部沿长度方向的截面尺寸小于辅助部的截面尺寸；安装部用于套设密封圈；当安装部与辅助部套设于液压接头的螺纹部时，密封圈能够从安装部移动至液压接头的安装空间。本申请中是将密封圈先套设在安装部上，然后在将安装构件套设在螺纹部上，最后将密封圈置于安装空间内，整个过程中，密封圈没有接触到螺纹部的螺纹，即不会对密封圈造成损伤，简单且实用。

【技术实现步骤摘要】
安装构件
本申请涉及安装工具
，尤其是涉及一种安装构件。
技术介绍
O型圈作为一种密封圈常应用在液压接头上，如图1所示，提供了一种液压接头103’，其包括螺纹部100’和固定部101’，螺纹部100’与固定部101’之间设有安装空间102’，在安装过程中，常用手直接将密封圈从螺纹部100’的一端套入，并使密封圈进入到安装空间103’，以使当液压接头103’与其它部件连接时，具有密封性。然而，由于密封圈的直径小于螺纹部100’的直径，并且螺纹部100’具有螺纹，螺纹存在尖角，即在手动安装过程中，螺纹部100’会刮伤密封圈，最终导致密封性不好。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种安装构件，在一定程度上以解决现有技术中，当将密封圈安装在液压接头上时，由于采用手动安装，螺纹部会对密封圈造成损伤，最终导致液压接头密封性不好的技术问题。本申请提供了一种安装构件，用于将密封圈安装在液压接头上，包括安装部以及辅助部；所述安装部与所述辅助部均为筒状结构，且所述安装部与所述辅助部能够套设于所述液压接头的螺纹部；所述安装部连接于所述辅助部的长度方向的一侧，且所述安装部沿长度方向的截面尺寸小于所述辅助部的截面尺寸；所述安装部用于套设所述密封圈；当所述安装部与所述辅助部套设于所述液压接头的螺纹部时，所述密封圈能够从所述安装部移动至所述液压接头的安装空间。上述技术方案中，进一步地，所述安装部与所述辅助部均为圆筒状结构。上述技术方案中，进一步地，所述安装部背离所述辅助部的一端设置有渐缩部，所述渐缩部从连接所述安装部一端向远离所述安装部的一端的直径逐渐减小。上述技术方案中，进一步地，所述辅助部与所述安装部的连接处设置有缓冲部，所述缓冲部的表面为光滑的弧面。上述技术方案中，进一步地，所述辅助部远离所述安装部的一端设置有限位部，所述限位部用于抵接在所述液压接头的螺纹部的端部。上述技术方案中，进一步地，所述限位部上开始有通孔，所述通孔的轴线与所述液压接头的轴线共线。上述技术方案中，进一步地，所述安装部和所述辅助部均由不锈钢材料或硬塑料材料形成。上述技术方案中，进一步地，所述安装部的外壁上设置有润滑层。上述技术方案中，进一步地，所述辅助部的外壁上设置有防滑层。上述技术方案中，进一步地，所述辅助部的内壁上设置有耐磨层。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请提供的一种安装构件，用于将密封圈安装在液压接头上，包括安装部以及辅助部；所述安装部与所述辅助部均为筒状结构，且所述安装部与所述辅助部能够套设于所述液压接头的螺纹部；所述安装部连接于所述辅助部的长度方向的一侧，且所述安装部沿长度方向的截面尺寸小于所述辅助部的截面尺寸；所述安装部用于套设所述密封圈；当所述安装部与所述辅助部套设于所述液压接头的螺纹部时，所述密封圈能够从所述安装部移动至所述液压接头的安装空间。具体地，本申请中是将密封圈先套设在安装部上，然后再将安装构件套设在液压接头的螺纹部上，且使安装部背离辅助部的一端延伸至液压接头的安装空间处，最后将密封圈由安装部移动至安装空间内，完成密封圈的安装。整个安装过程中，密封圈没有接触到螺纹部的螺纹，即不会对密封圈造成损伤，简单且实用。更具体地，在实际的生产过程中，可以根据液压管头型号的不同，从而设置有不同直径规格的辅助部，根据液压管头上需要密封圈的直径可以设置所述安装部的直径，尽量保证所述安装部的直径与密封圈的直径相适配，当将密封圈安装在安装部上时，从而可以减少对密封圈的过度拉扯，防止了密封圈由于过度拉伸而变形扭曲。附图说明为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的液压接头的结构示意图；图2为本申请实施例一提供的安装构件的平面结构示意图；图3为本申请实施例一提供的安装构件的立体结构示意图；图4为本申请实施例一提供的利用安装构件将密封圈安装在液压接头上时的平面结构示意图；图5为本申请实施例一提供的利用安装构件将密封圈安装在液压接头上时的分解结构图；图6为本申请实施例一提供的利用安装构件将密封圈安装在液压接头上时的剖面图；图7为本申请实施例二提供的安装构件上设置有渐缩部的结构示意图；图8为本申请实施例三提供的安装构件上设置有缓冲部的结构示意图；图9为本申请实施例四提供的安装构件上设置有限位部和通孔的结构示意图。图中：100’-螺纹部；101’-固定部；102’-安装空间；103’-液压接头；100-螺纹部；102-安装空间；103-液压接头；104-密封圈；105-安装部；106-辅助部；107-渐缩部；108-缓冲部；109-限位部；110-通孔。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。实施例一参见图2至图6所示，本申请提供的一种安装构件，用于将密封圈104安装在液压接头103上，包括安装部105以及辅助部106；所述安装部105与所述辅助部106均为筒状结构；所述安装部105连接于所述辅助部106的长度方向的一侧，且所述安装部105沿长度方向的截面尺寸小于所述辅助部106的截面尺寸；值得说明的是，当所述安装部105与所述辅助部106均设置为圆筒状结构时，所述安装部105沿长度方向的截面尺寸(这里面的截面尺寸为所述安装部105截面的直径)小于所述辅助部106的截面尺寸(这里面的截面尺寸为所述辅助部106的截面直径)；当所述安装部105与所述辅助部106均设置为多边形筒状结构时，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装构件，用于将密封圈(104)安装在液压接头(103)上，其特征在于，包括安装部(105)以及辅助部(106)；/n所述安装部(105)与所述辅助部(106)均为筒状结构，且所述安装部(105)与所述辅助部(106)能够套设于所述液压接头(103)的螺纹部(100)；/n所述安装部(105)连接于所述辅助部(106)的长度方向的一侧，且所述安装部(105)沿长度方向的截面尺寸小于所述辅助部(106)的截面尺寸；所述安装部(105)用于套设所述密封圈(104)；当所述安装部(105)与所述辅助部(106)套设于所述液压接头(103)的螺纹部(100)时，所述密封圈(104)能够从所述安装部(105)移动至所述液压接头(103)的安装空间(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装构件，用于将密封圈(104)安装在液压接头(103)上，其特征在于，包括安装部(105)以及辅助部(106)；
所述安装部(105)与所述辅助部(106)均为筒状结构，且所述安装部(105)与所述辅助部(106)能够套设于所述液压接头(103)的螺纹部(100)；
所述安装部(105)连接于所述辅助部(106)的长度方向的一侧，且所述安装部(105)沿长度方向的截面尺寸小于所述辅助部(106)的截面尺寸；所述安装部(105)用于套设所述密封圈(104)；当所述安装部(105)与所述辅助部(106)套设于所述液压接头(103)的螺纹部(100)时，所述密封圈(104)能够从所述安装部(105)移动至所述液压接头(103)的安装空间(102)。


2.根据权利要求1所述的安装构件，其特征在于，所述安装部(105)与所述辅助部(106)均为圆筒状结构。


3.根据权利要求2所述的安装构件，其特征在于，所述安装部(105)背离所述辅助部(106)的一端设置有渐缩部(107)，所述渐缩部(107)从连接所述安装部(105)一端向远离所述安装部(105)的一端的直径逐渐减小。
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【专利技术属性】
技术研发人员：翟艳森，张丽，
申请(专利权)人：三一石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11