一种销轴去毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种销轴去毛刺打磨装置，涉及销轴加工技术领域，针对现有销轴加工打磨时，特别是针对不同粗细的销轴加工时，需要工作人员实现手动调试的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有支撑板，位于左侧所述支撑板的右侧沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一侧焊接有夹板，所述夹板上螺纹套设有双向螺杆，位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有两个推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术在对不同粗细长短的销轴进行打磨时，不需要工作人员手动调试，减低了工作的难度和繁琐度，适合进行市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种销轴去毛刺打磨装置
本技术涉及销轴加工
，尤其涉及一种销轴去毛刺打磨装置。
技术介绍
销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。销轴在生产加工时，一般是将较长的部件截断成需要的长度，因此在截断处会存在毛刺，这就需要对其进行打磨处理，现有的打磨操作时不方便对不同粗细的销轴进行加工处理，需要工作人员手动调试，这样比较麻烦，增加了工作的难度，为此我们提出了一种销轴去毛刺打磨装置。
技术实现思路
本技术提出的一种销轴去毛刺打磨装置，解决了现有销轴加工打磨时，特别是针对不同粗细的销轴加工时，需要工作人员实现手动调试的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种销轴去毛刺打磨装置，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有支撑板，位于左侧所述支撑板的右侧沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一侧焊接有夹板，所述夹板上螺纹套设有双向螺杆，位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有两个推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端通过联轴器连接有固定轴，所述固定轴的外部活动套设有活动块，所述活动块的右侧固定连接有套设在固定轴外圈的弹簧，且弹簧远离活动块的一端与固定轴固定连接，所述活动块的左侧铰接有两个连接杆，所述连接杆远离活动块的一端铰接有导向块，所述导向块的内部活动套设有与固定轴焊接的导向杆，所述导向块的左侧焊接有打磨块。优选的，所述双向螺杆的外圈固定套设有轴承，所述轴承与位于左侧所述支撑板之间焊接有固定杆，所述双向螺杆的顶端焊接有把手。优选的，所述滑槽和滑块的横截面均为T型结构，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁粘接有橡胶垫。优选的，所述活动块上开设有活动孔，且固定轴贯穿活动孔，所述导向块上开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述导向杆的两端焊接有限位块。优选的，所述推杆电机与支撑板通过螺栓连接，所述固定块与驱动电机也通过螺栓连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装双向螺杆、夹板、滑块、推杆电机、驱动电机、固定轴、弹簧、活动块、导向杆、导向块和打磨块等结构，其中双向螺杆转动可以调节两个夹板之间的距离，从而方便对不同粗细的销轴进行夹持固定，而推杆电机则可以改变打磨块到销轴端部的距离，同时两个打磨块还可以在导向杆上调节距离，这样方便对不同长度粗细的销轴进行加工，不需要手动调试，该装置设计新颖，操作简单，在对不同粗细长短的销轴进行打磨时，不需要工作人员手动调试，减低了工作的难度和繁琐度，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种销轴去毛刺打磨装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种销轴去毛刺打磨装置的夹板侧视结构示意图。图中：1底座、2支撑板、3滑槽、4滑块、5夹板、6双向螺杆、7轴承、8推杆电机、9固定块、10驱动电机、11固定轴、12活动块、13弹簧、14连接杆、15导向块、16导向杆、17打磨块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种销轴去毛刺打磨装置，包括底座1，底座1的顶部两侧焊接有支撑板2，位于左侧支撑板2的右侧沿其高度方向开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有滑块4，滑块4伸出滑槽3的一侧焊接有夹板5，夹板5上螺纹套设有双向螺杆6，位于右侧支撑板2的左侧固定连接有两个推杆电机8，推杆电机8的输出轴末端固定连接有固定块9，两个固定块9相互靠近的一侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴末端通过联轴器连接有固定轴11，固定轴11的外部活动套设有活动块12，活动块12的右侧固定连接有套设在固定轴11外圈的弹簧13，且弹簧13远离活动块12的一端与固定轴11固定连接，活动块12的左侧铰接有两个连接杆14，连接杆14远离活动块12的一端铰接有导向块15，导向块15的内部活动套设有与固定轴11焊接的导向杆16，导向块15的左侧焊接有打磨块17。本实施例中，双向螺杆6的外圈固定套设有轴承7，轴承7与位于左侧支撑板2之间焊接有固定杆，双向螺杆6的顶端焊接有把手。本实施例中，滑槽3和滑块4的横截面均为T型结构，两个夹板5相互靠近的一侧均开设有弧形槽，弧形槽的内壁粘接有橡胶垫。本实施例中，活动块12上开设有活动孔，且固定轴11贯穿活动孔，导向块15上开设有导向孔，且导向杆16贯穿导向孔，导向杆16的两端焊接有限位块。本实施例中，推杆电机8与支撑板2通过螺栓连接，固定块9与驱动电机10也通过螺栓连接。工作原理，首先，双向螺杆6转动可以调节两个夹板5之间的距离，从而方便对不同粗细的销轴进行夹持固定，而推杆电机8则可以带动固定块9移动，固定块9再带动驱动电机10移动，驱动电机10再带动固定轴11移动，固定轴11则带动导向杆16移动，导向杆16则可以改变打磨块17到销轴端部的距离，同时两个打磨块17还可以在导向杆16上调节距离，这样方便对不同长度粗细的销轴进行加工，不需要手动调试，整个装置在对不同粗细长短的销轴进行打磨时，不需要工作人员手动调试，减低了工作的难度和繁琐度，适合进行市场推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种销轴去毛刺打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧焊接有支撑板（2），位于左侧所述支撑板（2）的右侧沿其高度方向开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部滑动安装有滑块（4），所述滑块（4）伸出滑槽（3）的一侧焊接有夹板（5），所述夹板（5）上螺纹套设有双向螺杆（6），位于右侧所述支撑板（2）的左侧固定连接有两个推杆电机（8），所述推杆电机（8）的输出轴末端固定连接有固定块（9），两个所述固定块（9）相互靠近的一侧固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴末端通过联轴器连接有固定轴（11），所述固定轴（11）的外部活动套设有活动块（12），所述活动块（12）的右侧固定连接有套设在固定轴（11）外圈的弹簧（13），且弹簧（13）远离活动块（12）的一端与固定轴（11）固定连接，所述活动块（12）的左侧铰接有两个连接杆（14），所述连接杆（14）远离活动块（12）的一端铰接有导向块（15），所述导向块（15）的内部活动套设有与固定轴（11）焊接的导向杆（16），所述导向块（15）的左侧焊接有打磨块（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种销轴去毛刺打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧焊接有支撑板（2），位于左侧所述支撑板（2）的右侧沿其高度方向开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部滑动安装有滑块（4），所述滑块（4）伸出滑槽（3）的一侧焊接有夹板（5），所述夹板（5）上螺纹套设有双向螺杆（6），位于右侧所述支撑板（2）的左侧固定连接有两个推杆电机（8），所述推杆电机（8）的输出轴末端固定连接有固定块（9），两个所述固定块（9）相互靠近的一侧固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴末端通过联轴器连接有固定轴（11），所述固定轴（11）的外部活动套设有活动块（12），所述活动块（12）的右侧固定连接有套设在固定轴（11）外圈的弹簧（13），且弹簧（13）远离活动块（12）的一端与固定轴（11）固定连接，所述活动块（12）的左侧铰接有两个连接杆（14），所述连接杆（14）远离活动块（12）的一端铰接有导向块（15），所述导向块（15）的内部活动套设有与固定轴（11）焊接的导向杆（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：任逢龙，刘彦锋，
申请(专利权)人：昆山绿柏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32