一种多功能切割机制造技术

技术编号:26411273 阅读:58 留言:0更新日期:2020-11-20 14:04
本实用新型专利技术属于切割机技术领域,尤其是一种多功能切割机,针对现有的工人在操作切割机在切割加工件时,经常出现工人对加工件切割时发生尺寸误差大,导致加工件报废,同时切割台上火花四溅,易对迸溅到操作者的皮肤上发生烧伤的问题,现提出如下方案,其包括固定台,所述固定台的顶部固定安装有切割箱,所述切割箱的顶部设置有多个横向排布的条形孔,所述切割箱的顶部放置有加工件,本实用新型专利技术结构简单,在车床生产过程中,利用切割刀片对加工件进行切割,首先利用限位组件可以对加工件横向移动切割时进行限位,提高了切割尺寸精准度,同时利用喷水组件可以对切割刀片和加工件进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能切割机
本技术涉及切割机
,尤其涉及一种多功能切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。现有的车床在生产过程中,由于尺寸不符合加工标准,常常需要使用切割机对其进行切割,而现有的工人在操作切割机在切割加工件时,经常出现工人对加工件切割时发生尺寸误差大,导致加工件报废,同时切割台上火花四溅,易对迸溅到操作者的皮肤上发生烧伤,所以我们提出了一种多功能切割机,用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能切割机,以解决现有的工人在操作切割机在切割加工件时,经常出现工人对加工件切割时发生尺寸误差大,导致加工件报废,同时切割台上火花四溅,易对迸溅到操作者的皮肤上发生烧伤的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能切割机,包括固定台,所述固定台的顶部固定安装有切割箱,所述切割箱的顶部设置有多个横向排布的条形孔,所述切割箱的顶部放置有加工件,所述切割箱的顶部设置有用于对加工件进行限位的限位组件,所述固定台的顶部固定安装有旋转电机,且旋转电机位于切割箱的一侧,所述旋转电机的输出轴上焊接有切割刀片,所述固定台的顶部设置有喷洒组件,且喷洒组件位于切割箱的一侧。优选的,所述限位组件包括滑动安装在切割箱顶部的对称设置的两个第一夹持板,所述切割箱上固定安装有对称设置的两个第二夹持板,且两个第一夹持板分别和两个第二夹持板相对应,加工件位于第一夹持板和第二夹持板之间,所述第一夹持板的上转动连接有螺纹杆,所述第二夹持板上固定安装有螺纹座,且螺纹杆的一端延伸至螺纹座内并和螺纹座螺纹连接,当需要对加工件进行加工时,此时可以将加工件放置在第一夹持板和第二夹持板之间,然后转动螺纹杆,进而可以推动第一夹持板进行移动,从而可以利用第一夹持板和第二夹持板上导轮对工人推动加工件横向移动切割时进行限位,提高了对加工件切割的精准度。优选的,所述喷洒组件包括固定安装在固定台顶部的水箱,所述水箱上固定连接有相连通的连接管,所述切割箱的一侧设置有出水管,且连接管和出水管相连通,所述连接管上设置有过滤箱,所述固定台的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定安装有水泵,且水泵的进液口和水箱相连通,所述支撑杆上固定安装有喷水头,且喷水头和水泵的出液口相连通,所述喷水头位于切割刀片的一侧,当需要利用喷水头对切割刀片和加工件的切割点进行喷水减少切割时的火苗时,此时启动水泵,可以将水箱内水通过喷水头喷出到切割刀片上,进而可以降低切割时产生的火星,同时喷出的水可以通过条形孔流入到切割箱内,且切割箱和水箱相连通,所以可以使切割箱内水又回流到水箱内,进而可以将水进行循环使用,节约了水资源。优选的,所述第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一侧均固定安装有两排导向轮,且导向轮和加工件的外侧相贴合,利用导向轮减少加工件移动的摩擦力,同时导向轮可以对移动的加工件进行限位。优选的,所述过滤箱内设置有过滤组件,所述过滤组件包括固定安装在过滤箱内一级过滤网、二级过滤网和三极过滤网,且一级过滤网、二级过滤网和三极过滤网均和过滤箱相适配,一级过滤网、二级过滤网和三极过滤网等距依次排布,利用一级过滤网、二级过滤网和三极过滤网可以对切割箱流入到水箱内水进行过滤。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术中,当需要对加工件进行加工时,此时可以将加工件放置在第一夹持板和第二夹持板之间,然后转动螺纹杆,进而可以推动第一夹持板进行移动,从而可以利用第一夹持板和第二夹持板上导轮对工人推动加工件横向移动切割时进行限位,提高了对加工件切割的精准度。2.本技术中,当需要利用喷水头对切割刀片和加工件的切割点进行喷水减少切割时的火苗时,此时启动水泵,可以将水箱内水通过喷水头喷出到切割刀片上,进而可以降低切割时产生的火星,同时喷出的水可以通过条形孔流入到切割箱内,且切割箱和水箱相连通,所以可以使切割箱内水又回流到水箱内,进而可以将水进行循环使用,节约了水资源。3.本技术中,利用过滤箱内的一级过滤网、二级过滤网和三极过滤网可以对切割箱流入到水箱内水进行过滤。本技术结构简单,在车床生产过程中,利用切割刀片对加工件进行切割,首先利用限位组件可以对加工件横向移动切割时进行限位,提高了切割尺寸精准度,同时利用喷水组件可以对切割刀片和加工件进行降温,所以可以降低切割时产生的火星,保护了操作人员的安全性。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术的图1切割箱的三维结构示意图;图3为本技术的图1夹持件的俯视结构示意图;图4为本技术的图1过滤箱的主视结构示意图。图中:1固定台、2切割箱、3条形孔、4第一夹持板、5加工件、6第二夹持板、7导向轮、8螺纹座、9螺纹杆、10旋转电机、11切割刀片、12支撑杆、13喷水头、14水箱、15水泵、16连接管、17过滤箱、18出水管、19过滤组件。具体实施方式为了现有的工人在操作切割机在切割加工件时,经常出现工人对加工件切割时发生尺寸误差大,导致加工件报废,同时切割台上火花四溅,易对迸溅到操作者的皮肤上发生烧伤的问题,本技术提供了一种多功能切割机。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本实施例提供了一种多功能切割机,包括固定台1,固定台1的顶部固定安装有切割箱2,切割箱2的顶部设置有多个横向排布的条形孔3,切割箱2的顶部放置有加工件5,切割箱2的顶部设置有用于对加工件5进行限位的限位组件,固定台1的顶部固定安装有旋转电机10,且旋转电机10位于切割箱2的一侧,旋转电机10的输出轴上焊接有切割刀片11,固定台1的顶部设置有喷洒组件,且喷洒组件位于切割箱2的一侧,本技术结构简单,在车床生产过程中,利用切割刀片11对加工件5进行切割,首先利用限位组件可以对加工件5横向移动切割时进行限位,提高了切割尺寸精准度,同时利用喷水组件可以对切割刀片11和加工件5进行降温,所以可以降低切割时产生的火星,保护了操作人员的安全性。实施例2请参阅图1-4,在实施例1的基础上做了进一步改进:限位组件包括滑动安装在切割箱2顶部的对称设置的两个第一夹持板4,切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能切割机,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的顶部固定安装有切割箱(2),所述切割箱(2)的顶部设置有多个横向排布的条形孔(3),所述切割箱(2)的顶部放置有加工件(5),所述切割箱(2)的顶部设置有用于对加工件(5)进行限位的限位组件,所述固定台(1)的顶部固定安装有旋转电机(10),且旋转电机(10)位于切割箱(2)的一侧,所述旋转电机(10)的输出轴上焊接有切割刀片(11),所述固定台(1)的顶部设置有喷洒组件,且喷洒组件位于切割箱(2)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能切割机,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的顶部固定安装有切割箱(2),所述切割箱(2)的顶部设置有多个横向排布的条形孔(3),所述切割箱(2)的顶部放置有加工件(5),所述切割箱(2)的顶部设置有用于对加工件(5)进行限位的限位组件,所述固定台(1)的顶部固定安装有旋转电机(10),且旋转电机(10)位于切割箱(2)的一侧,所述旋转电机(10)的输出轴上焊接有切割刀片(11),所述固定台(1)的顶部设置有喷洒组件,且喷洒组件位于切割箱(2)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种多功能切割机,其特征在于:所述限位组件包括滑动安装在切割箱(2)顶部的对称设置的两个第一夹持板(4),所述切割箱(2)上固定安装有对称设置的两个第二夹持板(6),且两个第一夹持板(4)分别和两个第二夹持板(6)相对应,加工件(5)位于第一夹持板(4)和第二夹持板(6)之间,所述第一夹持板(4)的上转动连接有螺纹杆(9),所述第二夹持板(6)上固定安装有螺纹座(8),且螺纹杆(9)的一端延伸至螺纹座(8)内并和螺纹座(8)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种多功能切割机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:任逢龙
申请(专利权)人:昆山绿柏精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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