一种电芯极耳自动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电芯极耳自动定位装置，涉及锂电池生产领域。该电芯极耳自动定位装置，包括上封头、下封头、右夹气缸、左夹气缸、调节阀、归正固定板、前进后退螺旋杆、微调块、上下滑动板、前进后退导轨固定板、线型导轨、上下气缸、左固定夹、右固定夹、左打开弹簧、弹簧支块、右打开弹簧、直线导轨、右夹子、左夹子、底座、铝塑模和裸电芯，所述上封头后端与下封头活动连接。该电芯极耳自动定位装置，通过惰性气体从气缸经压力差流入右夹气缸和左夹气缸，从上述气缸流入中心位置，推动左固定夹和右固定夹位置调整，右夹子和左夹子对准极耳位置夹紧，达到了提高电芯折耳定位的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯极耳自动定位装置
本技术涉及锂电池生产
，具体为一种电芯极耳自动定位装置。
技术介绍
在软包锂电池的生产过程中，由于电芯的正、负极耳位置存在一定的偏差，会影响后续极耳的冲孔、折弯等工序，导致软包电池的合格率降低。现有技术中采用电芯载具进行锂离子电池因具有循环性能好、工作温度范围宽、电压平台高、环境友好等优点，在为数不多的新能源中脱颖而出，成为备受瞩目的动力电源之一。锂离子电池中，特别是全极耳电芯在生产过程中，需要用超声焊接将两个极组及电池盖进行定位焊接，但是在实际生产中，超声焊接过程中容易出现正极焊破、上下极组错位、正极隔膜刺穿短路等情况，造成大量不良，影响产品的质量。特别涉及一种电芯极耳定位机构，提高电芯折耳位置的精度，极大限度地提升锂电池生产的自动化水平。在电池的生产制造过程中，需要对聚合物锂电池的正负极耳的位置进行调整，从而为极耳预整形和入绝缘片等工序作好准备，在制成电芯工序过程的相关技术中，需要保证正负极耳与电芯主体的边距应该在规定的偏差范围内，否则字后续的封装工序中，极耳会出现会出现被压伤和封装不良的现象。现有的对极耳进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯极耳自动定位装置，包括上封头（1）、下封头（2）、右夹气缸（3）、左夹气缸（4）、调节阀（5）、归正固定板（6）、前进后退螺旋杆（7）、微调块（8）、上下滑动板（9）、前进后退导轨固定板（10）、线型导轨（11）、上下气缸（12）、左固定夹（13）、右固定夹（14）、左打开弹簧（15）、弹簧支块（16）、右打开弹簧（17）、直线导轨（18）、右夹子（19）、左夹子（20）、底座（21）、铝塑模（22）和裸电芯（23），其特征在于：所述上封头（1）后端与下封头（2）活动连接，所述右夹气缸（3）底部与下封头（2）内壁的前端固定连接，所述左夹气缸（4）底部与下封头（2）内壁的前端固定连接...

【技术特征摘要】
20190929 CN 20192163335821.一种电芯极耳自动定位装置，包括上封头（1）、下封头（2）、右夹气缸（3）、左夹气缸（4）、调节阀（5）、归正固定板（6）、前进后退螺旋杆（7）、微调块（8）、上下滑动板（9）、前进后退导轨固定板（10）、线型导轨（11）、上下气缸（12）、左固定夹（13）、右固定夹（14）、左打开弹簧（15）、弹簧支块（16）、右打开弹簧（17）、直线导轨（18）、右夹子（19）、左夹子（20）、底座（21）、铝塑模（22）和裸电芯（23），其特征在于：所述上封头（1）后端与下封头（2）活动连接，所述右夹气缸（3）底部与下封头（2）内壁的前端固定连接，所述左夹气缸（4）底部与下封头（2）内壁的前端固定连接，两个所述调节阀（5）后端均与右夹气缸（3）和左夹气缸（4）的前端连通，所述归正固定板（6）后端与下封头（2）前端固定连接，所述前进后退螺旋杆（7）贯穿归正固定板（6）与下封头（2）前端活动连接，所述微调块（8）内壁与前进后退螺旋杆（7）前端连通，所述微调块（8）底部与前进后退导轨固定板（10）前端固定连接，所述上下滑动板（9）顶部与前进后退导轨固定板（10）底部后端固定连接，所述线型导轨（11）设置与前进后退导轨固定板（10）顶部，所述上下气缸（12）后端与上下滑动板（9）固定连接，所述上下气缸（12）后端与底座（21）前端固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李良彬，戈志敏，柏超群，
申请(专利权)人：东莞赣锋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44