一种新型锥齿轮加工用花键轴铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型锥齿轮加工用花键轴铣床，其技术方案要点是：铣刀架包括升降架，升降架底部开设有升降槽，升降槽内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有升降板，升降板外周壁上设置有若干滑块，升降槽内周壁上开设有用于滑块滑动的滑槽，升降板底部设置有连接筒，连接筒底部固定连接有工作架，工作架内部设置有电机，电机的输出端上设置有滚铣刀。本实用新型专利技术的有益性：在需要调节滚铣刀高度时，转动螺纹杆，通过滑槽对滑块的限位，使得升降板只能在升降槽的轴向上进行运动，从而升降板进行升降运动，使得滚铣刀同时进行升降运动，从而使得滚铣刀能适配不同尺寸规格的工件来进行加工，提高了滚铣刀的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锥齿轮加工用花键轴铣床
本技术涉及花键轴加工设备，更具体地说，它涉及一种新型锥齿轮加工用花键轴铣床。
技术介绍
花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，花键轴铣床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键，锥度齿轮及花键，花键轴铣床在工作时，工件夹持在头架和尾座之间，安装花键滚刀的铣头通常位于工件后侧，滚刀主轴与工件主轴保持严格的运动联系，按展成法进行加工，由工作台或铣头的移动实现沿工件的轴向进给。滚铣刀上一般设置若干排铣刀块，滚铣刀在工作时，滚铣刀上的铣刀块切削工件，由于现有的数控花键轴铣床上滚铣刀不能上下调节，滚铣刀只能对适配其尺寸大小的工件进行切削加工，当需要加工不同尺寸规格的工件时，就需要将滚铣刀整体更换，导致滚铣刀的适配范围低下，十分麻烦。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种适配范围高的新型锥齿轮加工用花键轴铣床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锥齿轮加工用花键轴铣床，包括铣刀架(1)，其特征在于：所述铣刀架(1)包括升降架(2)，所述升降架(2)底部开设有升降槽(3)，所述升降槽(3)内部转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有升降板(5)，所述升降板(5)外周壁上设置有若干滑块(6)，所述升降槽(3)内周壁上开设有用于滑块(6)滑动的滑槽(7)，所述升降板(5)底部设置有连接筒(8)，所述连接筒(8)底部固定连接有工作架(9)，所述工作架(9)内部设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端上设置有滚铣刀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锥齿轮加工用花键轴铣床，包括铣刀架(1)，其特征在于：所述铣刀架(1)包括升降架(2)，所述升降架(2)底部开设有升降槽(3)，所述升降槽(3)内部转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有升降板(5)，所述升降板(5)外周壁上设置有若干滑块(6)，所述升降槽(3)内周壁上开设有用于滑块(6)滑动的滑槽(7)，所述升降板(5)底部设置有连接筒(8)，所述连接筒(8)底部固定连接有工作架(9)，所述工作架(9)内部设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端上设置有滚铣刀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型锥齿轮加工用花键轴铣床，其特征在于：所述升降架(2)上设置有箱体(12)，所述箱体(12)内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括与螺纹杆(4)固定连接的第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)远离螺纹杆(4)的一端与箱体(12)侧壁转动连接，所述第一转动轴(13)上固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)上啮合连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)上设置有第二转动轴(16)，所述第二转动轴(16)远离第二锥齿轮(15)的一端与箱体(12)侧壁转动连接并伸出箱体(12)外部。


3.根据权利要求2所述的一种新型锥齿轮加工用花键轴铣床，其特征在于：所述第二转动轴(16)伸出箱体(12)外部的一端设置有转盘(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兴江，
申请(专利权)人：浙江新昌汇盟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33