【技术实现步骤摘要】
一种无氧铜棒喷涂用弧形喷头
:本技术涉及一种无氧铜棒的表面喷涂装置,具体涉及一种无氧铜棒喷涂用弧形喷头。
技术介绍
:无氧铜棒是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜,氧的含量不得大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。无氧铜棒生产最后一步为表面喷涂,目前的较为普遍的方法是人工羊毛毡进行涂刷,或半自动喷涂装置,目前的无氧铜棒喷涂装置有着喷涂不均匀、返工率高等缺点,半自动喷涂装置又因喷涂量大,造成喷涂液浪费等成本增加的后果。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种无氧铜棒喷涂用弧形喷头,其可以适用于无氧铜棒的自动喷涂器械,通过高压喷涂的方式,可以使喷涂材料产生雾化,且可以形成多个角度的喷涂方式,使无氧铜棒喷涂均匀,节约喷涂液,减少返工率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无氧铜棒喷涂用弧形喷头,包括具有中空内腔的喷头本体、设置在所述喷头本体的内腔中的第一腔室,所述第一腔室的外侧壁与喷头本体的内侧壁间形成第二腔室,所述喷头本体的外部敞口,所述第一腔室的外侧部连接有第一喷涂端板,第一喷涂端板的中部向第一腔室方向弯曲形成球面凸起部,所述球面凸起部上开设有若干第一喷涂通孔,第二腔室外连接有喷涂槽,且第二腔室与喷涂槽的内腔相通,第二腔室的外侧还连接有第二喷涂端板,所述第二喷涂端板上也开设有若干第二喷涂通孔。优选地,所述第一腔室呈喇叭状结构,喇叭状结构可以使第一腔室的喷涂通孔受力均匀,有利于喷涂材料的雾化。优选地,所述第一腔室的入口的直径是第二腔 ...
【技术保护点】
1.一种无氧铜棒喷涂用弧形喷头,其特征在于,包括具有中空内腔的喷头本体、设置在所述喷头本体的内腔中的第一腔室,所述第一腔室的外侧壁与喷头本体的内侧壁间形成第二腔室,所述喷头本体的外部敞口,所述第一腔室的外侧部连接有第一喷涂端板,第一喷涂端板的中部向第一腔室方向弯曲形成球面凸起部,所述球面凸起部上开设有若干第一喷涂通孔,第二腔室外连接有喷涂槽,且第二腔室与喷涂槽的内腔相通,第二腔室的外侧还连接有第二喷涂端板,所述第二喷涂端板上也开设有若干第二喷涂通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种无氧铜棒喷涂用弧形喷头,其特征在于,包括具有中空内腔的喷头本体、设置在所述喷头本体的内腔中的第一腔室,所述第一腔室的外侧壁与喷头本体的内侧壁间形成第二腔室,所述喷头本体的外部敞口,所述第一腔室的外侧部连接有第一喷涂端板,第一喷涂端板的中部向第一腔室方向弯曲形成球面凸起部,所述球面凸起部上开设有若干第一喷涂通孔,第二腔室外连接有喷涂槽,且第二腔室与喷涂槽的内腔相通,第二腔室的外侧还连接有第二喷涂端板,所述第二喷涂端板上也开设有若干第二喷涂通孔。
2.根据权利要求1所述的一种无氧铜棒...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雷,焦君义,张卫峰,
申请(专利权)人:江苏宏雷康铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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