异形吊件饰品自动包边焊接工艺制造技术

本发明专利技术的异形吊件饰品自动包边焊接工艺，属于吊件饰品加工工艺技术领域，包括以下步骤：步骤1.异形饰品件金属包边上料定位；步骤2.异形饰品件金属包边精准套在异形饰品件上；步骤3.异形饰品件自动包边；步骤4.对异形饰品件轧拢处自动焊接；步骤5.对异形饰品件的焊点进行剔除。本发明专利技术通过异形饰品件摆放机构能够使摆放的异形饰品件金属包边移动至存放架顶面，使异形饰品件金属包边移动至合适的位置以便于移料机构对其进行夹取，通过移料机构能够使异形饰品件金属包边精准套在与其适应的异形饰品件上，工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，可以实现异形饰品件的自动上料，包边，焊接和焊点剔除，自动化程度高，提高了异形饰品件的生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
异形吊件饰品自动包边焊接工艺
本专利技术涉及吊件饰品加工工艺
，具体讲是异形吊件饰品自动包边焊接工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们为了打扮自己，美化室内外环境，饰品的需求量与日俱增，其中用玻璃、塑料制作的经包边的吊件饰品就是一种十分受欢迎的饰品，因为它既可用于人们佩带，又可挂在室内外装饰环境，又可用小的吊件饰品制作大的其它漂亮饰品、服饰等。但现有的吊件饰品大多是异形饰品件，在对异形饰品件进行包边的过程中，需要寻找合适冲压后的金属包边，为异形饰品件的生产进度带来影响；与常规形状的吊件饰品相比，异形饰品件制作的难度更大；并且现有的吊件饰品的包边制作过程一般都是人工手动进行制作的，人工手动将包边轧拢为工作者带来了较大的劳动强度，长时间工作也会为工作者的手部带来损伤,包边完成后，还需要将金属包边的轧拢处进行焊接，焊接完成后，为了保证产品的美观，还需要通过治具将焊点去除，工人的劳动强度较大，而且生产的效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供异形吊件饰品自动包边焊接工艺，以解决上述
技术介绍
中提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.异形吊件饰品自动包边焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1.异形饰品件金属包边上料定位：工作者手动将冲压后的异形饰品件金属包边放置在异形饰品件摆放机构(2)的容纳腔(24)内，在推送气缸(29)的作用下能够将推料条(272)向步进转盘(1)方向移动，使摆放的异形饰品件金属包边能够移动至存放架(22)顶面，并且定位板(27)能够对异形饰品件金属包边进行定位，使异形饰品件金属包边移动至合适的位置以便于移料机构(3)对其进行夹取；/n步骤2.异形饰品件金属包边精准套在异形饰品件上：然后图像采集模块对其下方的异形饰品件金属包边进行图像采集，并对控制器发出电信号，控制器将该电信号传输至图像对...

【技术特征摘要】
1.异形吊件饰品自动包边焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.异形饰品件金属包边上料定位：工作者手动将冲压后的异形饰品件金属包边放置在异形饰品件摆放机构(2)的容纳腔(24)内，在推送气缸(29)的作用下能够将推料条(272)向步进转盘(1)方向移动，使摆放的异形饰品件金属包边能够移动至存放架(22)顶面，并且定位板(27)能够对异形饰品件金属包边进行定位，使异形饰品件金属包边移动至合适的位置以便于移料机构(3)对其进行夹取；
步骤2.异形饰品件金属包边精准套在异形饰品件上：然后图像采集模块对其下方的异形饰品件金属包边进行图像采集，并对控制器发出电信号，控制器将该电信号传输至图像对比模块内，使图像对比模块判断出所采集的异形饰品件金属包边所适应的异形饰品件，在控制器控制步进电机(11)工作，来使步进转盘(1)转动，进而使步进转盘(1)相适应的异形饰品件能够移动至转动柱(32)的旁侧，以便于使异形饰品件金属包边精准套在与其适应的异形饰品件上，驱动电机(75)工作能够驱动传动齿轮(751)进行转动，使传动齿轮(751)带动与其啮合的两个滑动条(73)相互远离或相互靠近，滑动条(73)带动安装立板(76)进行移动，使安装立板(76)带动限位座(77)以及弧形板(78)进行移动，使两个弧形板(78)相互靠近来对位于其下方的异形饰品件金属包边进行夹紧，以便是转动柱(32)带动被夹紧的异形饰品件金属包边转动，来使异形饰品件金属包边套在与其适应的异形饰品件上，便于自动包镶机构(6)对异形饰品件金属包边进行轧拢作业；
步骤3.异形饰品件自动包边：之后，移料机构(3)用于将摆放的异形饰品件金属包边移动至套在所适应的异形饰品件上，在两个双杆气缸(64)的同步作用下，使两个成型压头(66)相互靠近，来对异形饰品件金属包边进行轧拢，以完成对异形饰品件的包镶作业；
步骤4.对异形饰品件轧拢处自动焊接：之后，在步进电机(11)的作用下使焊接后的异形饰品件移动至焊接机构(4)处，对异形饰品件轧拢处自动焊接；
步骤5.对异形饰品件的焊点进行剔除：之后，在焊点剔除机构(5)的剔除气缸(51)的作用下能够使剔除刀片(54)进行移动，进而使剔除刀片(54)对异形饰品件的焊点进行剔除，获得所需的异形吊件饰品。


2.根据权利要求1所述的异形吊件饰品自动包边焊接工艺，其特征在于:
所述步进转盘(1)的底部设有用于驱动步进转盘(1)转动的步进电机(11)；
所述异形饰品件摆放机构(2)，设置在步进转盘(1)的旁侧；
所述移料机构(3)设置在异形饰品件摆放机构(2)与步进转盘(1)之间；
所述焊接机构(4)，用于对异形饰品件的轧拢处进行焊接作业；
所述自动包镶机构(6)、焊接机构(4)和焊点剔除机构(5)沿步进转盘(1)的转动方向依次设置；
所述步进转盘(1)的顶部设有四个与异形饰品件底部适应的限位腔(12)；
所述异形饰品件摆放机构(2)包括水平设置的承载箱(21)和设置在承载箱(21)侧壁的存放架(22)，所述承载箱(21)内设有三个分隔条(23)，三个所述分隔条(23)将承载箱(21)的内部分隔为四个容纳腔(24)，每个所述容纳腔(24)内均设有水平设置的限位挡板(25)；
所述存放架(22)远离承载箱(21)的一侧设有限位条(26)，所述限位条(26)对应每个容纳腔(24)均设有一个定位板(27)，所述定位板(27)为“凵”型结构，且定位板(27)靠近承载箱(21)的一侧设有弧面(271)。


3.根据权利要求2所述的异形吊件饰品自动包边焊接工艺，其特征在于:所述异形饰品件摆放机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，
申请(专利权)人：谢辉，
类型：发明
国别省市：江西;36