一种低温真空油炸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备领域，尤其是一种低温真空油炸设备，包括：油炸室、水蒸气热源、储油罐、加热油罐和用于抽抽真空的冷凝装置，所述油炸室底部中心处设有一托盘，托盘与底部电机连接。本实用新型专利技术提供的低温真空油炸机可以解决油温不稳定、油温过高、果蔬粘连、炸油回收复杂等问题，具有结构简单、操作便捷、性能稳定、节约能耗，提高油炸产品的品质，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种低温真空油炸设备
本技术涉及食品加工设备领域，尤其是一种低温真空油炸设备。
技术介绍
真空低温油浴脱水干燥技术其原理是在负压条件下，以油脂为介质，水分汽化温度降低，在加热的条件下，食品中的水分迅速汽化，对锅体的内腔进行抽真空以利用真空环境降低油的沸点，实现在低温条件下对食品进行干燥的目的。水在常压下的沸点是100℃，因此在常压下油炸温度必须要远远大于100℃，才能顺利将食材内部的水分脱出，而油温采用传统加热方式，如炉火和电炉丝加热，油温难以控制，因此油温容易过热，使得被炸的食材切片外表面温度过高而焦糊，内部中心区域由于温度不够还在夹生状态，由于受热不均而导致的焦糊，降低了食材的外观与营养价值，还使得外表面聚集很多有害物质。而根据克劳修斯-克拉佩龙方程可以得出：水的沸点因压强增高而升高、压强减小而降低。真空系统相对于大气压而言是绝对的负压状态，真空度为700mmHg时，水的沸点是40℃，此时，利用炸油作为传热媒介，尽将油温控制不超过100℃，食材中的水分受热就可顺利蒸发出。另一方面，真空中空气极为稀薄，意味着氧含量极低，低氧环境下，系统中的食材则大大降低高温氧化的危害，例如脂肪酸败、酶促褐变及氧化变质等，可以更好保持食物原有的色泽和香味。油炸食品质量参数的最重要的指标之一是产品色泽度，色泽的改变取决于表面减少的糖和氨基酸或者说蛋白质的量以及温度和油炸时间。温度越低，油炸时间越短，色泽越高。专利号为201821834575.3，专利名称为一种低温真空油炸机公开了一种低温真空油炸机，包括储油罐、换热器、冷凝器、冷凝水罐、真空泵机组和真空油炸机，所述真空油炸机与所述换热器、所述冷凝器通过连接管道相连接，所述真空油炸机通过两路管道连接到储油罐，一路管道为溢流管道，另一路管道上设置有气动球阀，所述冷凝器通过管道连接到所述冷凝水罐，所述冷凝水罐与所述真空泵机组相连。虽然技术方案能完成最基本的真空油炸过程，但是油温不稳定，无法保证果蔬的统一品质，真空冷凝装置结构复杂。保持油炸温度稳定，对工业化生产的油炸食品起至关重要的作用，也是低温真空油炸技术的应用瓶颈。油炸产品在油炸过程中容易产生粘连，油炸食品品质不高，无法满足市场需要。急需研发一种能解决油温不稳定、油温过高、果蔬粘连、炸油回收复杂等问题的低温真空油炸机，具有结构简单、操作便捷、性能稳定、节约能耗，提高油炸产品的品质，实现工业化生产。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供一种低温真空油炸设备，可以解决油温不稳定、油温过高、果蔬粘连、炸油回收复杂等问题，具有结构简单、操作便捷、性能稳定、节约能耗，提高油炸产品的品质。其采用的技术方案如下：一种低温真空油炸设备，其特征在于：包括油炸室、水蒸气热源、储油罐、加热油罐和用于抽真空的冷凝装置，所述油炸室上端侧壁设有溢油口，底部设有进油口；所述油炸室依次与加热油罐、储油罐形成闭环；所述油炸室底部设有托盘；所述油炸室侧壁开设有一个出料口，所述油炸室还设有用于封闭和打开出料口的出料门；所述油炸室的顶部设有排气口，排气口连接有用于抽真空的冷凝装置；所述水蒸气热源输气口与所述加热油罐的热蒸汽流路连通，所述溢油口还与储油罐的加热油流路连通，两热蒸汽流路的另一端还与水蒸气热源的输气口连通；所述热蒸汽流路是管程，加热油流路则为壳程；所述热蒸汽流路是壳程时，加热油流路为管程；所述油炸设备还包括第一油泵，第一油泵设置于加热油罐与储油罐之间的管路上；所述冷凝装置包括真空泵、冷凝罐；所述冷凝罐连通油炸室与储水罐；冷凝罐连接有冷源，冷源对流经冷凝罐的水蒸气降温液化。在上述技术方案基础上：还包括第一电机，所述第一电机位于油炸室下部，并与托盘相连接，驱动托盘旋转。在上述技术方案基础上：所述托盘上设有限位槽，所述限位槽与料笼底端设有的限位凸起卡接。在上述技术方案基础上：所述油炸室内设有温度检测装置、真空度检测装置；所述出料门上安装有密封条，出料门的上端设有一定位片，在出料口与所述定位片对应高度位置上，固定设置有探测装置；出料口上设有锁紧出料门的锁紧装置。在上述技术方案基础上：所述第一油泵连接有第一泵电机，第一泵电机正转时，第一油泵将加热油罐里的炸油泵入到油炸室，第一泵电机反转，油泵将油炸室里的炸油抽回加热油罐。在上述技术方案基础上：所述油炸室的进油口位置与托盘转轴轴心相距1/2托盘半径长度。本技术的有益效果为：本技术采用的加热方式，实现炸油沸点低，炸油温度稳定，油炸食品外观优良，最大限度保持食品物料原有的色泽和性状。第一进油口的设置，充分打散果蔬切片，防止黏连，避免局部温度过高出现焦糊现象。双向油泵的设计，简化炸油的回收工序，使果蔬切片油炸程序结束后立即可以在真空状态下可以离心脱油，操作简单，有效地控制食品物料产品含油率，比常温常压油炸食品的含油率低，相比较油耗较小。冷凝装置的设计，使系统始终处于真空状态，冷凝装置与抽真空装置结合在一起，结构简单，保证真空状态下，食品物料细胞组织间隙的水分在低压状态下急剧汽化膨胀、体积增大，从空隙中冲出，对食品物料具有一定的膨化效果。并且油面与空气接触面积小，导致真空低温油炸技术在食品加工中的应用油炸用油不易氧化，油脂酸价和过氧化值上升缓慢，不易腐败。附图说明图1：本技术的结构示意图；图2：本技术的液体流向示意图；图3：本技术的托盘示意图；图4：本技术的料门示意图。油炸室1，排气口101，溢油口102，检测装置103，锁紧装置104，第一进油口106，限位槽105，托盘107，加热油罐2，第一管程溢油口201，第一壳程溢油口202，第一管程进油口204，第一壳程进油口205，储油罐3，第二管程溢油口301，第二壳程进油口302，第二壳程溢油口304，第二管程进油口303，冷凝装置4，第四管程进口401，四管程出口402，真空泵5，储水罐6，第一电机7，第一油泵8，水蒸气热源9，第二输气管902，第一输气管901。具体实施方式如图1至图4所示，一种易于温度控制的低温真空油炸设备，其特征在于：包括油炸室1、水蒸气热源9、储油罐3、加热油罐2和用于抽真空的冷凝装置4，所述油炸室1上端侧壁开设有溢油口102，底部开设有第一进油口106，油炸室底部设有托盘107，进油口依次与加热油罐2、储油罐3、溢油口102相通；油炸室依次与加热油罐、储油罐形成闭环；溢油口102的高度高于料笼的高度，果蔬切片完全浸没在炸油中。所述油炸室1的顶部设有排气口101，排气口101连接有用于抽真空的冷凝装置4；所述油炸室1侧壁开设有一个出料口，还设有用于封闭和打开出料口的出料门；油炸室测壁上有用于锁紧出料门的锁紧装置。为了实现更好的密封性，出料门上安装有密封条，从而保证整个油炸室1的真空度。为了保证操作安全，出料门的上端设有一定位片，在油炸室侧壁的出料口，与定位片对应高度位置，设置有一检测装置103。检测装置的作用就是检测料门是否关闭，当检测到关闭后，才可以进行下一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温真空油炸设备，其特征在于：包括油炸室、水蒸气热源、储油罐、加热油罐和用于抽真空的冷凝装置，所述油炸室上端侧壁设有溢油口，底部设有进油口；所述油炸室依次与加热油罐、储油罐形成闭环；所述油炸室底部设有托盘；所述油炸室侧壁开设有一个出料口，所述油炸室还设有用于封闭和打开出料口的出料门；所述油炸室的顶部设有排气口，排气口连接有用于抽真空的冷凝装置；所述水蒸气热源输气口与所述加热油罐的热蒸汽流路连通，所述溢油口还与储油罐的加热油流路连通，两热蒸汽流路的另一端还与水蒸气热源的输气口连通；所述热蒸汽流路是管程，加热油流路则为壳程；所述热蒸汽流路是壳程时，加热油流路为管程；所述油炸设备还包括第一油泵，第一油泵设置于加热油罐与储油罐之间的管路上；所述冷凝装置包括真空泵、冷凝罐；所述冷凝罐连通油炸室与储水罐；冷凝罐连接有冷源，冷源对流经冷凝罐的水蒸气降温液化。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温真空油炸设备，其特征在于：包括油炸室、水蒸气热源、储油罐、加热油罐和用于抽真空的冷凝装置，所述油炸室上端侧壁设有溢油口，底部设有进油口；所述油炸室依次与加热油罐、储油罐形成闭环；所述油炸室底部设有托盘；所述油炸室侧壁开设有一个出料口，所述油炸室还设有用于封闭和打开出料口的出料门；所述油炸室的顶部设有排气口，排气口连接有用于抽真空的冷凝装置；所述水蒸气热源输气口与所述加热油罐的热蒸汽流路连通，所述溢油口还与储油罐的加热油流路连通，两热蒸汽流路的另一端还与水蒸气热源的输气口连通；所述热蒸汽流路是管程，加热油流路则为壳程；所述热蒸汽流路是壳程时，加热油流路为管程；所述油炸设备还包括第一油泵，第一油泵设置于加热油罐与储油罐之间的管路上；所述冷凝装置包括真空泵、冷凝罐；所述冷凝罐连通油炸室与储水罐；冷凝罐连接有冷源，冷源对流经冷凝罐的水蒸气降温液化。


2.根据权利要求1所述的一种低温真空油炸设备，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建化，宫勤明，孙高飞，尚庆利，石磊，张玲玲，曲志傲，
申请(专利权)人：青岛六一机械有限公司，青岛农业大学海都学院，
类型：新型
国别省市：山东;37