一种智能大容量电池制造技术

本申请涉及一种智能大容量电池,属于电池技术领域。包括金属外壳、无极耳圆柱卷芯、正极盖板、负极盖板、铝管、正极汇流片、负极汇流片、电池支架、温度探头、加热丝、控制板；无极耳圆柱卷芯的正极基体与正极汇流片进行焊接，负极基体与负极汇流片进行焊接；金属外壳与正极盖板和负极盖板焊接后形成密封内部空间；加热丝置于铝管内部且密封，避免与电池中的电解液接触；温度探头置于其他铝管内且密封，避免与电池中的电解液接触；装有若干无极耳圆柱卷芯的金属圆筒管依次两两焊接在一起，并且再与装有加热丝和温度探头的铝管焊接在一起。提高电池内部温度均一性；改善电池的循环寿命；随时了解电池工作状态。控制板集成电路功耗低、结构简单、便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种智能大容量电池
本申请涉及一种智能大容量电池,属于电池

技术介绍
在锂电池应用中，常涉及大容量电池的使用，同时对电池的智能控制也有越来越高的要求。目前市场上的大容量电池均存在加工工艺难度大、成品率低、成本高、不具备单体电池智能控制系统等问题。而且大容量电池尺寸较大，在使用时会存在大面积膨胀，散热困难、倍率性能差、循环寿命短、安全性差等问题，一般其电压、温度等信息由电池系统的BMS采集。也有人将若干小容量电池并联组合成大容量电池后进行电池信息的采集与检测，例如专利申请号为CN201911207896.X(公开号为CN110867926A)，专利名称为一种智能电池，所述外电路检测电路包括电压检测电路、放电电流检测电路，适用于不同荷电设备及不同荷电状态下的供电。现有专利无法对单体大容量电池的电压、温度、健康状态等进行远程监控及调节，不能及时发现问题，存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请提出了一种智能大容量电池及其制作方法。通过采用金属圆筒容纳无极耳圆柱卷芯，金属圆筒通过焊接、粘接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能大容量电池，其特征在于，包括金属外壳、无极耳圆柱卷芯、正极盖板、负极盖板、铝管、正极汇流片、负极汇流片、电池支架、温度探头、加热丝、控制板；无极耳圆柱卷芯由卷芯体和包裹卷芯体的金属圆筒组成；卷芯的一端为正极基体，另一端为负极基体；金属外壳内设有若干个无极耳圆柱卷芯，无极耳圆柱卷芯正极基体与正极汇流片进行焊接，负极基体与负极汇流片进行焊接，如此焊接成一个卷芯组；负极端使用电池支架固定圆柱卷芯，电池支架卡在各无极耳圆柱卷芯之间；其轴向上方位以负极盖板限位，轴向下方位以金属圆筒限位；金属外壳与正极盖板和负极盖板焊接后形成相对密封的内部空间；加热丝置于铝管内部并且密封，避免与电池中的电解液...

【技术特征摘要】
1.一种智能大容量电池，其特征在于，包括金属外壳、无极耳圆柱卷芯、正极盖板、负极盖板、铝管、正极汇流片、负极汇流片、电池支架、温度探头、加热丝、控制板；无极耳圆柱卷芯由卷芯体和包裹卷芯体的金属圆筒组成；卷芯的一端为正极基体，另一端为负极基体；金属外壳内设有若干个无极耳圆柱卷芯，无极耳圆柱卷芯正极基体与正极汇流片进行焊接，负极基体与负极汇流片进行焊接，如此焊接成一个卷芯组；负极端使用电池支架固定圆柱卷芯，电池支架卡在各无极耳圆柱卷芯之间；其轴向上方位以负极盖板限位，轴向下方位以金属圆筒限位；金属外壳与正极盖板和负极盖板焊接后形成相对密封的内部空间；加热丝置于铝管内部并且密封，避免与电池中的电解液接触；温度探头置于其他铝管内且密封，避免与电池中的电解液接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄豫皖，许祎凡，孟祎凡，李紫璇，
申请(专利权)人：上海比耐信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31