本实用新型专利技术涉及气动杆技术领域，尤其是一种去除粘壁的气动杆敲击装置，包括主体支架、气动杆和支撑件，主体支架两端设置有支撑件，主体支架中部设置有用于安装电机的驱动腔，驱动腔一侧均匀设置有若干气动杆，驱动腔另一侧设置有便于手握的把手，气动杆与驱动腔可拆卸连接，气动杆通过螺纹方式与驱动腔可拆卸连接，驱动腔底部对应气动杆开设有内螺纹通孔，气动杆的气缸外壁设置有与内螺纹通孔相适配的螺纹圈，通过主体支架将多支气动杆安装在一起，便于移动使用，可根据需要去除粘壁的位置进行移动使用，方便快捷，去除粘壁效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种去除粘壁的气动杆敲击装置
本技术涉及气动杆
，尤其是一种去除粘壁的气动杆敲击装置。
技术介绍
气动杆即气弹簧，是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物（惰性气体或者油气混合物），缸内控制元件与缸外控制元件（指可控气弹簧）和接头等，原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大（一般在1：1.2以内）、容易控制。现有用于物料搅拌混合的搅拌机或者用于物料分离的振动筛等设备，物料腔较深，在搅拌或振筛过程中，潮湿物料容易发生粘壁的现象，而传统设备并不具备去除粘壁的装置，不及时清理的话，潮湿物料容易在料腔内壁结块，更难清理，使得人工清理费时费力。
技术实现思路
为了克服现有的人工清洗粘壁比较麻烦的不足，本技术提供了一种去除粘壁的气动杆敲击装置，通过方便携带使用的气动杆来解决问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种去除粘壁的气动杆敲击装置，包括主体支架、气动杆和支撑件，主体支架两端设置有支撑件，主体支架中部设置有用于安装电机的驱动腔，驱动腔一侧均匀设置有若干气动杆，驱动腔另一侧设置有便于手握的把手，气动杆与驱动腔可拆卸连接。进一步的，气动杆通过螺纹方式与驱动腔可拆卸连接。进一步的，驱动腔底部对应气动杆开设有内螺纹通孔，气动杆的气缸外壁设置有与内螺纹通孔相适配的螺纹圈。进一步的，主体支架为凸字形，支撑件包括贯穿主体支架两端的螺栓、套设在螺栓上的锁紧螺母和设置在螺栓底部的支撑吸盘，主体支架和支撑吸盘之间的螺栓上套设有减震弹簧。进一步的，气动杆至少设置有三个，气动杆等间隔设置在驱动腔底部。进一步的，气动杆的伸缩杆端部设置有捣锤。本技术的有益效果是，通过主体支架将多支气动杆安装在一起，便于移动使用，可根据需要去除粘壁的位置进行移动使用，方便快捷，去除粘壁效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的驱动腔的底面示意图；图3是本技术的气动杆示意图。图中1.主体支架，2.气动杆，3.支撑件，31.螺栓，32.锁紧螺母，33.支撑吸盘，34.减震弹簧，4.驱动腔，5.把手，6.内螺纹通孔，7.螺纹圈，8.捣锤。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图，一种去除粘壁的气动杆敲击装置，包括主体支架1、气动杆2和支撑件3，主体支架1两端设置有支撑件3，主体支架1中部设置有用于安装电机的驱动腔4，驱动腔4一侧均匀设置有若干气动杆2，驱动腔4另一侧设置有便于手握的把手5，气动杆2与驱动腔4可拆卸连接，气动杆2通过螺纹方式与驱动腔4可拆卸连接，气动杆2至少设置有三个，气动杆2等间隔设置在驱动腔4底部，气动杆2的伸缩杆端部设置有捣锤8。将驱动腔4通过螺栓固定安装在主体支架1上，并在驱动腔4相对面的主体支架1上设置两个把手5，主体支架1两端横板上均开设有内螺纹孔，利用贯穿内螺纹孔的螺栓31固定支撑件3，驱动腔4底部可拆卸设置有至少三个气动杆2，驱动腔4内设置有用于驱动气动杆2工作的驱动电机和连接线，多个气动杆2通过连接线与驱动电机电性连接，共用同一台驱动电机，气动杆2底部通过螺纹方式设置有捣锤8，为避免损伤设备，捣锤8通常采用橡胶材质。使用时，手扶把手5，将整个气动杆敲击装置放置到待清洗的设备外壁上，使得支撑件3的支撑吸盘33与设备外壁贴合，然后启动驱动电机，若干气动杆2在电机带动下进行同步伸缩运动，气动杆2伸长后恰好能打击到设备外壁，气动杆2往复运动，对设备外壁进行连续打击，造成震动，从而实现对设备粘壁的清理，整个设备是活动的，可以根据实际清洗需求，将敲击装置移动敲打，方便快捷。主体支架1为凸字形，支撑件3包括贯穿主体支架1两端的螺栓31、套设在螺栓31上的锁紧螺母32和设置在螺栓31底部的支撑吸盘33，主体支架1和支撑吸盘33之间的螺栓31上套设有减震弹簧34。支撑吸盘33通过螺栓31安装在主体支架1两端，并且支撑吸盘33与主体支架1端部之间的垂直间距可以通过螺栓31和锁紧螺母32进行调节和限位锁紧，减震弹簧34起到很好的减震作用，避免主体支架1与支撑件3之间连接过于僵硬。如图2、3所示，驱动腔4底部对应气动杆2开设有内螺纹通孔6，气动杆2的气缸外壁设置有与内螺纹通孔6相适配的螺纹圈7。通过在气缸外壁开设螺纹圈7的方式固定气动杆2，使得气动杆2安装拆卸方便快捷，内螺纹通孔6和气动杆2成对设置，数量可以根据粘壁的实际清理需求进行增减，气动杆2数量多，则清理效果更强，适用于较难清理的粘壁，气动杆2数量少，则清理效果相对较弱，适用于一些还没干透的粘壁清理。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种去除粘壁的气动杆敲击装置，其特征是，包括主体支架（1）、气动杆（2）和支撑件（3），主体支架（1）两端设置有支撑件（3），主体支架（1）中部设置有用于安装电机的驱动腔（4），驱动腔（4）一侧均匀设置有若干气动杆（2），驱动腔（4）另一侧设置有便于手握的把手（5），气动杆（2）与驱动腔（4）可拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种去除粘壁的气动杆敲击装置，其特征是，包括主体支架（1）、气动杆（2）和支撑件（3），主体支架（1）两端设置有支撑件（3），主体支架（1）中部设置有用于安装电机的驱动腔（4），驱动腔（4）一侧均匀设置有若干气动杆（2），驱动腔（4）另一侧设置有便于手握的把手（5），气动杆（2）与驱动腔（4）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种去除粘壁的气动杆敲击装置，其特征是，所述气动杆（2）通过螺纹方式与驱动腔（4）可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种去除粘壁的气动杆敲击装置，其特征是，所述驱动腔（4）底部对应气动杆（2）开设有内螺纹通孔（6），气动杆（2）的气缸外壁设置有与内螺纹通孔（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶声华，陶声荣，
申请(专利权)人：常州市莱特气弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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