一种新型油气分离结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型油气分离结构，涉及内燃机曲轴箱通风系统油气分离领域。该新型油气分离结构，包括孔板、连接杆和挡板，所述孔板的背面与连接杆焊接固定，所述连接杆远离孔板的一端与挡板固定卡接，所述孔板的正面开设有通孔，所述孔板与挡板之间设置有毛毡，所述毛毡的表面与挡板固定连接。该新型油气分离结构，通过设置微型电机、转轴和扇叶，微型电机带动扇叶的转动，加快通孔处的空气流动，在扇叶转动的同时，扇叶的表面与空气接触，将空气中的油吸附在扇叶的表面，扇叶将其空气中的油气进行初步分离，毛毡能够捕获更小颗粒的油滴，显著提高分离结构的分离效率，同时也加快气体的流动，此装置值得大面积推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油气分离结构
本技术涉及内燃机曲轴箱通风系统油气分离
，具体为一种新型油气分离结构。
技术介绍
内燃机曲轴箱通风系统油气分离器，即是减少曲轴箱排出气体中的机油含量，外面传统发动机曲通箱通风系统油气分离器中的分离结构多为迷宫挡板式，结构简单，对制造精度要求较高，分离效率相对较低，随着使用时间的增加，分离的效果不明显，目前国家法律对排放要求日益提高，这就对曲通系统油气分离效率提出更高的要求，基于上述问题，本使用新型设计了一种新型油气分离结构。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型油气分离结构，解决了曲通箱通风系统油气分离器中油气结构简单、分离效率低下的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型油气分离结构，包括孔板、连接杆和挡板，所述孔板的背面与连接杆焊接固定，所述连接杆远离孔板的一端与挡板固定卡接，所述孔板的正面开设有通孔，所述孔板与挡板之间设置有毛毡，所述毛毡的表面与挡板固定连接，所述孔板的背面中部与套筒焊接固定，所述套筒的内部固定设置有微型电机，所述微型电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴远离微型电机的一端与扇叶固定连接，所述清油机构位于扇叶的正下方并与连接杆底部焊接固定。所述清油机构包括箱体、滑槽、竖板、毛刷、连接块、销孔、收缩弹簧和限位块，所述箱体位于的上表面开设有滑槽，所述箱体的上方设置有竖板，所述竖板靠近扇叶的一面等距离设置有毛刷，所述连接块位于箱体的内部并与竖板固定连接，所述连接块的上表面与滑槽内壁滑动连接，所述连接块的正面开设有销孔，所述收缩弹簧位于箱体的内部并与连接块活动卡接，所述限位块位于收缩弹簧的两端并与箱体的内顶壁焊接固定，所述集油板位于清油机构的下方，所述集油板两侧与连接杆焊接固定，所述集油板的下表面设置有油管。优选的，所述通孔数量为十个，所述十个通孔呈两排等距离分布在孔板的表面。优选的，所述滑槽、竖板、毛刷、连接块、销孔和限位块数量分别为两个，且关于收缩弹簧竖向中轴线对称分布。优选的，所述收缩弹簧在自然状态下属于收缩状态，且收缩弹簧两端通过设置的连接柱与销孔的内部卡接。优选的，所述油管的顶端与集油板的上表面相连通，且油管上设置有阀门。优选的，所述扇叶靠近微型电机的一侧设置为吸风。本技术提供了一种新型油气分离结构，其具备的有益效果如下：1、该新型油气分离结构，通过设置微型电机、转轴和扇叶，微型电机带动扇叶的转动，加快通孔处的空气流动，在扇叶转动的同时，扇叶的表面与空气接触，将空气中的油吸附在扇叶的表面，扇叶将其空气中的油气进行初步分离，然后初步分离后的混合气体吹至毛毡上，毛毡能够捕获更小颗粒的油滴，显著提高分离结构的分离效率，同时也加快气体的流动，此装置值得大面积推广。2、该新型油气分离结构，通过设置清油机构，扇叶与清油机构上的毛刷相接触，将其扇叶上的油滴清理，扇叶继续旋转，不断地吸附混合气体的油滴，然后毛刷上的油滴流至集油板上进行收集，此装置不需要经常进行更换清理，自动化程度高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面剖视图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术扇叶结构示意图。图中：1孔板、2连接杆、3挡板、4通孔、5毛毡、6套筒、7微型电机、8转轴、9扇叶、10清油机构、101箱体、102滑槽、103竖板、104毛刷、105连接块、106销孔、107收缩弹簧、108限位块、11集油板、12油管。具体实施方式本技术实施例提供一种新型油气分离结构，如图1-4所示，包括新型油气分离结构，包括孔板1、连接杆2和挡板3，连接杆2的一端设置有卡块，挡板3上开设有与卡块相适配的连接槽，孔板1的背面与连接杆2焊接固定，连接杆2远离孔板1的一端与挡板3固定卡接，孔板1的正面开设有通孔4，通孔4数量为十个，十个通孔4呈两排等距离分布在孔板1的表面，孔板1与挡板3之间设置有毛毡5，毛毡5采用羊毛制成，利用加工粘合而成，具有多层，且具有一定的弹性，毛毡5之间具有细小的毛孔，且具有一定的吸附性，毛毡5的表面与挡板3固定连接，孔板1的背面中部与套筒6焊接固定，套筒6的内部固定设置有微型电机7，微型电机7通过设置电机开宇与外接电源连接，微型电机7的输出端与转轴8固定连接，转轴8远离微型电机7的一端与扇叶9固定连接，扇叶9靠近微型电机7的一侧设置为吸风，加块通口4处的空气流动，扇叶9与清油机构10上的毛刷104相接触，将其扇叶9上的油滴清理，扇叶9继续旋转，不断地吸附混合气体的油滴，然后毛刷104上的油滴流至集油板11上进行收集，清油机构10位于扇叶9的正下方并与连接杆2底部焊接固定，清油机构10包括箱体101、滑槽102、竖板103、毛刷104、连接块105、销孔106、收缩弹簧107和限位块108，箱体101位于的上表面开设有滑槽102，箱体101的上方设置有竖板103，竖板103靠近扇叶9的一面等距离设置有毛刷104，连接块105位于箱体101的内部并与竖板103固定连接，连接块105的上表面与滑槽102内壁滑动连接，连接块105的正面开设有销孔106，收缩弹簧107位于箱体101的内部并与连接块105活动卡接，收缩弹簧107在自然状态下属于收缩状态，且收缩弹簧107两端通过设置的连接柱与销孔106的内部卡接，收缩弹簧107的弹力作用使其竖版103和毛刷104相接触，限位块108位于收缩弹簧107的两端并与箱体101的内顶壁焊接固定，滑块108的作用是将其竖版103与扇叶9距离控制，使其扇叶9与毛刷104接接触，滑槽102、竖板103、毛刷104、连接块105、销孔106和限位块108数量分别为两个，且关于收缩弹簧107竖向中轴线对称分布，集油板11位于清油机构10的下方，集油板11两侧与连接杆2焊接固定，集油板11的下表面设置有油管12，油管12的顶端与集油板11的上表面相连通，且油管12上设置有阀门。工作原理：该装置在使用时，混合气体经过通孔4到达孔板1与挡板3的内部，然后微型电机7的旋转带动扇叶9转动，加快通孔4处的空气流动，在扇叶9转动的同时，扇叶9的表面与空气接触，将空气中的油吸附在扇叶9的表面，扇叶9将其空气中的油气进行初步分离，然后初步分离后的混合气体吹至毛毡5上，毛毡5能够捕获更小颗粒的油滴，扇叶9的转动将其竖板103与毛刷104向外扩张，伸缩弹簧107的弹力作用与连接块105，使其毛刷104与扇叶9相接触，扇叶9的转动将油滴清理，扇叶9的不断转动与空气接触，不断地吸附混合气体的油滴，然后毛刷104上的油滴流至集油板11上进行收集处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型油气分离结构，包括孔板（1）、连接杆（2）和挡板（3），其特征在于：所述孔板（1）的背面与连接杆（2）焊接固定，所述连接杆（2）远离孔板（1）的一端与挡板（3）固定卡接，所述孔板（1）的正面开设有通孔（4），所述孔板（1）与挡板（3）之间设置有毛毡（5），所述毛毡（5）的表面与挡板（3）固定连接，所述孔板（1）的背面中部与套筒（6）焊接固定，所述套筒（6）的内部固定设置有微型电机（7），所述微型电机（7）的输出端与转轴（8）固定连接，所述转轴（8）远离微型电机（7）的一端与扇叶（9）固定连接，所述扇叶（9）正下方设有清油机构（10），所述清油机构（10）与所述连接杆（2）底部焊接固定；/n所述清油机构（10）包括箱体（101）、滑槽（102）、竖板（103）、毛刷（104）、连接块（105）、销孔（106）、收缩弹簧（107）和限位块（108），所述箱体（101）位于的上表面开设有滑槽（102），所述箱体（101）的上方设置有竖板（103），所述竖板（103）靠近扇叶（9）的一面等距离设置有毛刷（104），所述连接块（105）位于箱体（101）的内部并与竖板（103）固定连接，所述连接块（105）的上表面与滑槽（102）内壁滑动连接，所述连接块（105）的正面开设有销孔（106），所述收缩弹簧（107）位于箱体（101）的内部并与连接块（105）活动卡接，所述限位块（108）位于收缩弹簧（107）的两端并与箱体（101）的内顶壁焊接固定，所述清油机构（10）下方设有集油板（11），所述集油板（11）两侧与连接杆（2）焊接固定，所述集油板（11）的下表面设置有油管（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型油气分离结构，包括孔板（1）、连接杆（2）和挡板（3），其特征在于：所述孔板（1）的背面与连接杆（2）焊接固定，所述连接杆（2）远离孔板（1）的一端与挡板（3）固定卡接，所述孔板（1）的正面开设有通孔（4），所述孔板（1）与挡板（3）之间设置有毛毡（5），所述毛毡（5）的表面与挡板（3）固定连接，所述孔板（1）的背面中部与套筒（6）焊接固定，所述套筒（6）的内部固定设置有微型电机（7），所述微型电机（7）的输出端与转轴（8）固定连接，所述转轴（8）远离微型电机（7）的一端与扇叶（9）固定连接，所述扇叶（9）正下方设有清油机构（10），所述清油机构（10）与所述连接杆（2）底部焊接固定；
所述清油机构（10）包括箱体（101）、滑槽（102）、竖板（103）、毛刷（104）、连接块（105）、销孔（106）、收缩弹簧（107）和限位块（108），所述箱体（101）位于的上表面开设有滑槽（102），所述箱体（101）的上方设置有竖板（103），所述竖板（103）靠近扇叶（9）的一面等距离设置有毛刷（104），所述连接块（105）位于箱体（101）的内部并与竖板（103）固定连接，所述连接块（105）的上表面与滑槽（102）内壁滑动连接，所述连接块（105）的正面开设有销孔（106），所述收缩弹簧（107）位于箱体（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，贾力，宗俐君，朱慧贤，王建，贾文超，鲁新来，
申请(专利权)人：浙江顺驰汽车研发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33