电机壳加工用工装制造技术

本申请涉及一种电机壳加工用工装，其包括基轴、固定锥环、移动锥环、定位驱动件、压盘以及夹持驱动件，固定锥环的外周用于抵接定子内孔直径较小一端的内壁，移动锥环的外周用于抵接定子内孔直径较大一端的内壁；并利用夹持驱动件驱动压盘抵紧产品，使得定子的内孔壁抵紧固定锥环的外周，实现定位及夹持。本申请具有定子的轴线与基轴的轴线重合，完成产品的定位、夹持，进而以定子内孔的轴线为基准完成定位、夹持，实现精准夹持的效果。

【技术实现步骤摘要】
电机壳加工用工装
本申请涉及电机生产的领域，尤其是涉及一种电机壳加工用工装。
技术介绍
电机（英文：Electricmachinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。、锥形转子电机主要由壳体、定子、转子、机盖以及其它附件组成，且定子的内孔和转子的外周都呈锥形。锥形转子电机具有停电自制动的能力，广泛应用于电动葫芦、卷扬机等起重设备。定子采用过盈配合的方式压入壳体内，转子转动嵌设于定子的内孔中，且转子的两端可通过轴承转动连接机盖，机盖连接于壳体的端部，进而确定转子与定子之间的位置。为提高定子与转子之间的同轴度，通常在定子采用过盈配合的方式压入壳体后，需要将产品安装至数控机床的主轴上，并利用数控机床再加工壳体的端面。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有定子内孔为锥孔，定位精度低的缺陷。
技术实现思路
为了提高定子在机床上的定位精度，本申请提供一种电机壳加工用工装。本申请提供的一种电机壳加工用工装采用如下的技术方案：一种电机壳加工用工装，包括：固定锥环，同轴连接于机床的主轴上，所述固定锥环的外周设为锥形，且所述固定锥环的外周用于抵接定子内孔直径较小一端的内壁；移动锥环，与所述固定锥环同轴设置，并沿轴向滑动连接于主轴上，所述移动锥环的外周设为锥形，且所述移动锥环的外周用于抵接定子内孔直径较大一端的内壁；定位驱动件，用于驱动所述移动锥环沿轴向移动；压盘，与所述固定锥环同轴设置，并沿轴向滑动设于机床上，所述压盘朝向固定锥环的端面用于抵紧产品的端面；以及夹持驱动件，用于驱动所述压盘沿轴向移动。通过采用上述技术方案，利用固定锥环的外周抵接定子内孔直径较小一端的内壁，利用移动锥环的外周抵接定子内孔直径较大一端的内壁，进而使得定子内孔的轴线与基轴重合，进而以定子内孔的轴线为基准完成定位，最后配合利用夹持驱动件驱动压盘抵紧产品，完成夹持。优选的，还包括：基轴，同轴连接于机床的主轴上；所述固定锥环同轴固定连接基轴，所述移动锥环同轴滑动套接于基轴上。通过采用上述技术方案，避免改造机床的主轴，控制成本。优选的，还包括：锁环，通过螺纹连接的方式套接于所述基轴朝向压盘一端的外周；所述固定锥环的内周设为锥形，所述基轴上且位于锁环背离压盘一侧的外周设为锥形，以实现贴合所述固定锥环的内周，且所述锁环背离压盘一侧的端面用于抵紧固定锥环的端面。通过采用上述技术方案，固定锥环的外周为定位基准，长期使用时，固定锥环的外周与定子的内孔壁频繁接触、抵接、挤压，可能产生磨损，此时，更换固定锥环，以保证定位基准的可靠。优选的，所述定位驱动件包括：定位缸，具有沿所述基轴轴向伸缩的活塞杆；顶板，沿轴向滑动设于所述基轴上，且所述顶板连接定位缸的活塞杆；以及顶紧套，滑动套接于所述基轴上，一端用于连接所述顶板，另一端用于抵接所述移动锥环；所述顶板以及顶紧套位于移动锥环背离固定锥环的一侧。通过采用上述技术方案，定位缸可采用气缸或液压缸，配合顶板、顶紧套实现驱动移动锥环移动，完成定子内孔轴线的定位。优选的，所述定位驱动件还包括：限位环，固定连接于所述基轴上，且位于所述移动锥环与固定锥环之间；以及脱离弹簧，沿所述基轴的轴向伸缩，一端连接所述移动锥环，另一端抵紧限位环。通过采用上述技术方案，定位缸卸压后，脱离弹簧的弹性力使得移动锥环远离固定锥环，完成移动锥环的脱离。优选的，所述夹持驱动件包括：夹持缸，具有沿所述基轴轴向伸缩的活塞杆；以及尾座，沿所述基轴的轴向滑动设于机床上，且所述尾座连接夹持缸的活塞杆；所述压盘转动设于尾座上。通过采用上述技术方案，夹持缸可采用气缸或液压缸，配合尾座，使得压盘平稳的靠近并抵紧产品，完成夹持。优选的，所述基轴背离主轴的端部同轴设有定位孔；所述尾座上转动设有顶尖，所述顶尖用于抵接至定位孔内。通过采用上述技术方案，主轴支撑基轴的一端，并利用尾座、顶尖抵紧并支撑基轴的另一端，提高基轴的刚性，控制基轴的弯曲变形量，进而提高加工精度。优选的，所述夹持驱动件还包括：转轴，与所述基轴同轴设置，并转动设于所述尾座上；所述转轴朝向基轴的一端同轴设有嵌孔，所述顶尖滑动嵌设于嵌孔内；所述顶尖背离基轴的端面以及嵌孔的内壁合围形成油腔，所述转轴内还设有油孔，所述油孔贯穿转轴并连通油腔，且所述油孔的另一端通过旋转接头连通供油管路。通过采用上述技术方案，夹持时，供油管路向油腔内供油，使得顶尖伸出，且尾座靠近基轴时，顶尖先抵紧主轴的端部，随后尾座继续靠近基轴，顶尖位置相对于基轴保持不动，压盘抵紧定子轴向的端面；顶尖先抵紧主轴的端部，实现控制主轴的弯曲变形量，随后，压盘抵紧定子轴向的端面，完成产品夹持，进而有利于控制产品随主轴弯曲而产生的偏移量。优选的，所述固定锥环与移动锥环之间存在间距。通过采用上述技术方案，保证实现利用固定锥环的外周抵接定子内孔直径较小一端的内壁，利用移动锥环的外周抵接定子内孔直径较大一端的内壁，进而使得定子内孔的轴线与基轴重合，进而以定子内孔的轴线为基准完成定位、夹持。优选的，所述固定锥环的外周同轴设有环槽。通过采用上述技术方案，减少固定锥环外周与定子内孔壁的接触面，便于实现精准定位。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.利用固定锥环的外周抵接定子内孔直径较小一端的内壁，利用移动锥环的外周抵接定子内孔直径较大一端的内壁，使得定子内孔的轴线与基轴重合，进而以定子内孔的轴线为基准完成定位、夹持；2.夹持时，顶尖先抵紧主轴的端部，实现控制主轴的弯曲变形量，随后，压盘抵紧定子轴向的端面，完成产品夹持，进而有利于控制产品随主轴弯曲而产生的偏移量。附图说明图1是产品的结构示意图。图2是数控机床的结构示意图。图3是主轴及定位驱动件的结构示意图。图4是尾座及压盘的结构示意图。图5是基轴及定位驱动件的结构示意图。图6是工装夹持产品时的结构示意图。图7是图2中A处的放大示意图。图8是顶出垫块的结构示意图。图9是顶出垫块套接至基轴上时的结构示意图。附图标记说明：01、定子；02、壳体；03、床身；04、主轴；1、基轴；11、定位孔；12、避让槽；2、固定锥环；21、环槽；3、压盘；4、夹持驱动件；41、夹持缸；42、尾座；43、转轴；431、嵌孔；432、油腔；433、油孔；44、顶尖；5、锁环；6、移动锥环；7、定位驱动件；71、定位缸；72、顶板；73、顶紧套；74、限位环；75、脱离弹簧；8、顶出垫块；81、握持部；82、抵接部。具体实施方式以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。锥形转子电机主要由壳体、定子、转子、机盖以及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机壳加工用工装，其特征在于，包括：/n固定锥环（2），同轴连接于机床的主轴上，所述固定锥环（2）的外周设为锥形，且所述固定锥环（2）的外周用于抵接定子内孔直径较小一端的内壁；/n移动锥环（6），与所述固定锥环（2）同轴设置，并沿轴向滑动连接于主轴上，所述移动锥环（6）的外周设为锥形，且所述移动锥环（6）的外周用于抵接定子内孔直径较大一端的内壁；/n定位驱动件（7），用于驱动所述移动锥环（6）沿轴向移动；/n压盘（3），与所述固定锥环（2）同轴设置，并沿轴向滑动设于机床上，所述压盘（3）朝向固定锥环（2）的端面用于抵紧产品的端面；以及/n夹持驱动件（4），用于驱动所述压盘（3）沿轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机壳加工用工装，其特征在于，包括：
固定锥环（2），同轴连接于机床的主轴上，所述固定锥环（2）的外周设为锥形，且所述固定锥环（2）的外周用于抵接定子内孔直径较小一端的内壁；
移动锥环（6），与所述固定锥环（2）同轴设置，并沿轴向滑动连接于主轴上，所述移动锥环（6）的外周设为锥形，且所述移动锥环（6）的外周用于抵接定子内孔直径较大一端的内壁；
定位驱动件（7），用于驱动所述移动锥环（6）沿轴向移动；
压盘（3），与所述固定锥环（2）同轴设置，并沿轴向滑动设于机床上，所述压盘（3）朝向固定锥环（2）的端面用于抵紧产品的端面；以及
夹持驱动件（4），用于驱动所述压盘（3）沿轴向移动。


2.根据权利要求1所述的电机壳加工用工装，其特征在于，还包括：
基轴（1），同轴连接于机床的主轴上；
所述固定锥环（2）同轴固定连接基轴（1），所述移动锥环（6）同轴滑动套接于基轴（1）上。


3.根据权利要求2所述的电机壳加工用工装，其特征在于，还包括：
锁环（5），通过螺纹连接的方式套接于所述基轴（1）朝向压盘（3）一端的外周；
所述固定锥环（2）的内周设为锥形，所述基轴（1）上且位于锁环（5）背离压盘（3）一侧的外周设为锥形，以实现贴合所述固定锥环（2）的内周，且所述锁环（5）背离压盘（3）一侧的端面用于抵紧固定锥环（2）的端面。


4.根据权利要求2所述的电机壳加工用工装，其特征在于，所述定位驱动件（7）包括：
定位缸（71），具有沿所述基轴（1）轴向伸缩的活塞杆；
顶板（72），沿轴向滑动设于所述基轴（1）上，且所述顶板（72）连接定位缸（71）的活塞杆；以及
顶紧套（73），滑动套接于所述基轴（1）上，一端用于连接所述顶板（72），另一端用于抵接所述移动锥环（6）；
所述顶板（72）以及顶紧套（73）位于移动锥环...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋春燕，金翼，
申请(专利权)人：浙江震环数控机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33