【技术实现步骤摘要】
电机壳加工设备及其使用方法
本申请涉及电机生产的领域，尤其是涉及一种电机壳加工设备及其使用方法。
技术介绍
电机（英文：Electricmachinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。、锥形转子电机主要由壳体、定子、转子、机盖以及其它附件组成，且定子的内孔和转子的外周都呈锥形。锥形转子电机具有停电自制动的能力，广泛应用于电动葫芦、卷扬机等起重设备。参照图1，定子01采用过盈配合的方式压入壳体02内，转子转动嵌设于定子01的内孔中，且转子的两端可通过轴承转动连接机盖，机盖连接于壳体02的端部，进而确定转子与定子01之间的位置。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有定子与壳体的同轴度低，进而导致定子与转子的同轴度低，影响锥形转子电机的使用性能的缺陷。
技术实现思路
为了提高锥形转子电机的使用性能，本申请提供一种电机壳加工设备以及其使用方法。第一方面，本申请提供一种电机壳加工设备，采用如下的技术方案：一种电机壳加工设备，包括：<...
【技术保护点】
1.一种电机壳加工设备，其特征在于，包括：/n床身（1）；/n主轴（2），转动设于所述床身（1）上；/n固定锥形工装（41），同轴固定连接于所述主轴（2）上，所述固定锥形工装（41）的外周设为锥形以用于贴合定子的内孔壁；/n压盘（44），沿所述主轴（2）的轴向滑动设于床身（1）上，所述压盘（44）与主轴（2）同轴设置，且所述压盘（44）用于抵紧定子的轴向端面；以及/n数控刀塔（5），滑动设于所述床身（1）上，且沿所述主轴（2）的轴向和径向滑动，所述数控刀塔（5）用于安装刀具，并利用刀具加工壳体的端面。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机壳加工设备，其特征在于，包括：
床身（1）；
主轴（2），转动设于所述床身（1）上；
固定锥形工装（41），同轴固定连接于所述主轴（2）上，所述固定锥形工装（41）的外周设为锥形以用于贴合定子的内孔壁；
压盘（44），沿所述主轴（2）的轴向滑动设于床身（1）上，所述压盘（44）与主轴（2）同轴设置，且所述压盘（44）用于抵紧定子的轴向端面；以及
数控刀塔（5），滑动设于所述床身（1）上，且沿所述主轴（2）的轴向和径向滑动，所述数控刀塔（5）用于安装刀具，并利用刀具加工壳体的端面。
2.根据权利要求1所述的电机壳加工设备，其特征在于，还包括：
尾座（3），沿所述主轴（2）的轴向滑动设于床身（1）上；
顶尖（32），转动设于所述尾座（3）上，所述顶尖（32）与主轴（2）同轴设置，且所述顶尖（32）用于抵紧主轴（2）的端部。
3.根据权利要求2所述的电机壳加工设备，其特征在于：所述顶尖（32）和/或压盘（44）滑动设于尾座（3）上，并沿所述主轴（2）的轴向滑动；
所述尾座（3）靠近主轴（2）时，所述顶尖（32）先抵紧主轴（2）的端部，随后所述压盘（44）抵紧定子轴向的端面。
4.根据权利要求1所述的电机壳加工设备，其特征在于，还包括：
移动锥形工装（42），同轴滑动套接于所述主轴（2）上，并位于所述固定锥形工装（41）背离压盘（44）的一侧，且所述移动锥形工装（42）的外周设为锥形；以及
驱动件（43），设于所述主轴（2）上，用于驱动所述移动锥形工装（42）沿主轴（2）的轴向往复移动；
所述固定锥形工装（41）的外周用于抵接定子内孔直径较小一端的内壁，所述移动锥形工装（42）的外周用于抵接定子内孔直径较大一端的内壁。
5.根据权利要求4所述的电机壳加工设备，其特征在于，所述驱动件（43）包括：
顶板（432），沿所述主轴（2）的轴向滑动设于主轴（2）上，用于抵接所述移动锥形工装（42）背离固定锥形工装（41）的端面；以及
液压缸（431），其活塞杆所述主轴（2）的轴向伸缩，活塞杆连接所述顶板（432），用于驱动所述顶板（432）移动。
6.根据权利要求5所述的电机壳加工设备，其特征在于，还包括：
顶出垫块（6），可拆卸套接于所述主轴（2）上，并套接至所述顶板（432）朝向移动锥形工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋春燕，金翼，
申请(专利权)人：浙江震环数控机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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