一种金属防火复合板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属防火复合板，包括离心玻璃棉芯层、位于离心玻璃棉芯层两侧的第一防火层、位于第一防火层外侧的隔音降噪层、位于隔音降噪层外侧的第二防火层，位于第二防火层外侧的防火加强层及位于防火加强层外侧的金属板层，所述隔音降噪层的上下表面对称阵列开设若干吸音回形凹槽，所述防火加强层包括不饱和聚树脂层和岩棉层，所述不饱和聚树脂层向远离离心玻璃棉芯层方向开设防火回形凹槽，所述岩棉层向靠近离心玻璃棉芯层方向设有回形凸起，所述回形凸起卡设于所述防火回形凹槽中。本新型金属防火复合板外表面上可调各种色彩及图案，具有良好的装饰性，且耐高温和不助燃，具有良好的防火效果，同时还具有吸音、隔音及降噪的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属防火复合板
本技术涉及建筑行业用防火板领域，具体为一种金属防火复合板。
技术介绍
随着建筑行业的发展及其防火要求的提高，防火板在建筑施工过程中得到了越来越广泛的应用。然而传统的防火板的防火耐火温度不够高；同时，现有的防火板的隔音降噪效果较差。为此，本技术提出一种金属防火复合板用于解决上述问题。
技术实现思路
针对现有结构的技术问题，本技术目的是在于提供一种金属防火复合板，用来解决现有防火板防火、隔音降噪的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属防火复合板，包括离心玻璃棉芯层、位于离心玻璃棉芯层两侧的第一防火层、位于第一防火层外侧的隔音降噪层、位于隔音降噪层外侧的第二防火层，位于第二防火层外侧的防火加强层及位于防火加强层外侧的金属板层，所述隔音降噪层表面对称阵列开设若干吸音回形凹槽，所述防火加强层包括添加阻燃剂的不饱和聚树脂层和岩棉层，所述不饱和聚树脂层向远离离心玻璃棉芯层方向开设防火回形凹槽，所述岩棉层向靠近离心玻璃棉芯层设有回形凸起，所述回形凸起卡设于所述防火回形凹槽中。优选地，所述金属板层、防火加强层、第二防火层、隔音降噪层、第一防火层及所述离心玻璃棉芯层的厚度比例为1：16：3：20：3:14。优选地，所述金属板层厚度为0.5mm。优选地，所述第一防火层及所述第二防火层为硅橡胶玻璃纤维钢丝布层。优选地，所述金属板层为铝板层。优选地，所述金属防火复合板，所述金属板层、防火加强层、第二防火层、隔音降噪层、第一防火层及所述离心玻璃棉芯层均通过粘接剂胶接，所述粘接剂为聚合硅凝胶。本技术的有益效果在于：通过双面金属板、不饱和聚树脂层、岩棉层及防火加强层共同作用，能够起到多重阻燃防火的效果，离心玻璃棉芯层不仅具体较高的防火性能，强度高且质量轻，能够在1200摄氏度高温的火煅烧下不着火，可达国家防火检测的4小时不燃A级，安全性非常好；两层防火加强层可以保护隔音降噪层在高温下变形或损坏，具有良好的防火性能的同时，还可以吸音，隔音，防止噪声污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术金属防火复合板的剖视结构示意图；图2为本技术的防火加强层结构示意图；图3为本技术的不饱和聚树脂层和岩棉层结构示意图；图4为本技术的防火加强层A-A剖视结构示意图；图5为本技术的隔音降噪层结构示意图；图6为本技术的隔音降噪层B-B剖视结构示意图。附图标记说明：1-离心玻璃棉芯层；2-第一防火层；3-隔音降噪层；31-吸音回形凹槽；4-第二防火层；5-防火加强层；51-不饱和聚树脂层；511-防火回形凹槽；52-岩棉层；522-回形凸起；6-金属板层。具体实施方式实施例：如图1-6所示，本技术提供一种金属防火复合板，包括离心玻璃棉芯层1、位于离心玻璃棉芯层1两侧的第一防火层2、位于第一防火层2外侧的隔音降噪层3、位于隔音降噪层3外侧的第二防火层4，位于第二防火层4外侧的防火加强层5及位于防火加强层5外侧的金属板层6，所述隔音降噪层3的上下表面对称阵列开设若干吸音回形凹槽31，所述防火加强层5包括添加阻燃剂的不饱和聚树脂层51和岩棉层52，所述不饱和聚树脂层51向远离离心玻璃棉芯层1方向开设防火回形凹槽511，所述岩棉层52向靠近离心玻璃棉芯层1方向设有回形凸起522，所述回形凸起522卡设于所述防火回形凹槽511中。进一步地，金属板层6、防火加强层5、第二防火层4、隔音降噪层3、第一防火层2及所述离心玻璃棉芯层1的厚度比例为1：16：3：20：3:14,比例合理，金属防火复合板质量更轻，结构强度更高。进一步地，金属板层6厚度为0.5mm，可以调各种色彩及逼真的图案，使其产生良好的装饰性。进一步地，第一防火层2及所述第二防火层4为硅橡胶玻璃纤维钢丝布层，防火性能稳定。进一步地，金属板层6为铝板层，可塑性和装饰性强，加工方便。进一步地，金属板层6、防火加强层5、第二防火层4、隔音降噪层3、第一防火层2及所述离心玻璃棉芯层1均通过粘接剂胶接，所述粘接剂为聚合硅凝胶，自身耐火性强，结构稳定。使用时，将需要安装金属防火复合板的墙面或承载物表面架边框龙骨及钢柱，龙骨与钢柱固定，金属防火复合板利用自攻螺钉固定安装在龙骨上。在未发生火情时，隔音降噪层3对称阵列开设的若干吸音回形凹槽31可以有效隔音和降低噪音，当发生火情时，火势延蔓延，由外向内烘烤金属防火复合板，依次遇到金属板层6、防火加强层5、第二防火层4、隔音降噪层3、第一防火层2及离心玻璃棉芯层1，每一层都进行有效的防火阻燃，能够在1200摄氏度高温的火煅烧下不着火，可达国家防火检测的4小时不燃A级，从而保障建筑物的安全，即使金属防火复合板两侧同时被大火烘烤，中间离心玻璃棉芯层1能够较长时间在火情中维持较高防火性能及自身强度的稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属防火复合板，其特征在于：包括离心玻璃棉芯层(1)、位于离心玻璃棉芯层(1)两侧的第一防火层(2)、位于第一防火层(2)外侧的隔音降噪层(3)、位于隔音降噪层(3)外侧的第二防火层(4)，位于第二防火层(4)外侧的防火加强层(5)及位于防火加强层(5)外侧的金属板层(6)，所述隔音降噪层(3)的上下表面对称阵列开设若干吸音回形凹槽(31)，所述防火加强层(5)包括添加阻燃剂的不饱和聚树脂层(51)和岩棉层(52)，所述不饱和聚树脂层(51)向远离离心玻璃棉芯层(1)方向开设防火回形凹槽(511)，所述岩棉层(52)向靠近离心玻璃棉芯层(1)方向设有回形凸起(522)，所述回形凸起(522)卡设于所述防火回形凹槽(511)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属防火复合板，其特征在于：包括离心玻璃棉芯层(1)、位于离心玻璃棉芯层(1)两侧的第一防火层(2)、位于第一防火层(2)外侧的隔音降噪层(3)、位于隔音降噪层(3)外侧的第二防火层(4)，位于第二防火层(4)外侧的防火加强层(5)及位于防火加强层(5)外侧的金属板层(6)，所述隔音降噪层(3)的上下表面对称阵列开设若干吸音回形凹槽(31)，所述防火加强层(5)包括添加阻燃剂的不饱和聚树脂层(51)和岩棉层(52)，所述不饱和聚树脂层(51)向远离离心玻璃棉芯层(1)方向开设防火回形凹槽(511)，所述岩棉层(52)向靠近离心玻璃棉芯层(1)方向设有回形凸起(522)，所述回形凸起(522)卡设于所述防火回形凹槽(511)中。


2.根据权利要求1所述的金属防火复合板，其特征在于，所述金属板层(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：江苏众成铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32