一种硫酸镍溶液逐步加料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫酸镍溶液逐步加料设备，包括电机、传动杆、支撑板和销接机构，所述电机的转动轴上键连接有偏心轮，所述偏心轮的中心侧部设置有导柱，所述传动杆的侧部开设有条形槽，所述导柱滑动安装在条形槽内，所述传动杆的下端与销接机构固定连接，所述传动杆的上端侧部铰接有第一连杆，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动机构，所述滑动机构的上端侧部铰接有第二连杆，所述支撑板的上部安装有固定板，所述固定板的上部铰接有活动板，所述活动板的上部安装有料筒。本实用新型专利技术通过该加料设备可以将硫酸镍溶液逐步倒出，避免加料过程过快，造成硫酸镍溶液倒出过多，影响电镀质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸镍溶液逐步加料设备
本技术属于加料设备
，具体涉及一种硫酸镍溶液逐步加料设备。
技术介绍
硫酸镍是一种无机物，有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α-型和β-型两种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶。加热至103℃时失去六个结晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水，有毒。主要用于电镀工业，是电镀镍和化学镍的主要镍盐，也是金属镍离子的来源，能在电镀过程中，离解镍离子和硫酸根离子。在电镀过程，电镀液的浓度会降低，因此需要使用加料设备，而现有的加料设备在使用，不能逐步加料，不利于电镀操作的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫酸镍溶液逐步加料设备，通过该加料设备可以将硫酸镍溶液逐步倒出，避免加料过程过快，造成硫酸镍溶液倒出过多，影响电镀质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸镍溶液逐步加料设备，包括电机、传动杆、支撑板和销接机构，所述电机的转动轴上键连接有偏心轮，所述偏心轮的中心侧部设置有导柱，所述传动杆的侧部开设有条形槽，所述导柱滑动安装在条形槽内，所述传动杆的下端与销接机构固定连接，所述传动杆的上端侧部铰接有第一连杆，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动机构，所述滑动机构的下端侧部与第一连杆远离传动杆的一端活动铆接，所述滑动机构的上端侧部铰接有第二连杆，所述支撑板的上部安装有固定板，所述固定板的上部铰接有活动板，所述活动板的上部安装有料筒，所述第二连杆的一端与活动板的侧部相铰接。优选的，所述销接机构包括销座和销轴，所述销座的两侧均开设有销孔，所述销轴滑动插接在销孔内，所述传动杆的下端与销轴的侧壁焊接固定。优选的，所述滑动机构包括第一固定块、第二固定块和连接块，所述连接块的上部与第一固定块的底部固定连接，所述第二固定块的上部与连接块的底部固定连接，所述第一连杆的一端活动铆接在第二固定块的侧部，所述第二连杆的一端与第一固定块的侧部相铰接。优选的，所述滑槽的内壁与连接块的侧壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。优选的，所述滑槽的内壁与连接块的侧壁均设置为光滑面。优选的，所述第一固定块的底部、第二固定块的上部和支撑板的上下两侧均设置为光滑面，所述第一固定块的底部与支撑板的上表面相贴合，所述第二固定块的上部与支撑板的底部相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过销接机构使用，可以使传动杆左右摆动，在电机带动偏心轮转动时，可以使偏心轮带动导柱在传动杆上条形槽内滑动，从而可以带动传动杆左右摆动，传动杆从而可以带动第一连杆移动，从而可以推动滑动机构沿滑槽移动，进而使滑动机构推动第二连杆运动，从而第二连杆可以推动活动板绕固定板转动，从而可以将料筒内放置的硫酸镍溶液逐步倒出，避免硫酸镍溶液直接倒完，影响电镀质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑板俯视示意图；图3为本技术的销座剖视示意图。图中：1、电机；2、传动杆；3、支撑板；4、销接机构；5、偏心轮；6、导柱；7、条形槽；8、第一连杆；9、滑槽；10、滑动机构；11、第二连杆；12、固定板；13、活动板；14、料筒；15、销座；16、销轴；17、销孔；18、第一固定块；19、第二固定块；20、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种硫酸镍溶液逐步加料设备，包括电机1、传动杆2、支撑板3和销接机构4，电机1设置为伺服电机，可以控制偏心轮5的转动速度，进而可以控制料筒14倒料的速度，电机1的转动轴上键连接有偏心轮5，偏心轮5的中心侧部设置有导柱6，传动杆2的侧部开设有条形槽7，导柱6滑动安装在条形槽7内，传动杆2的下端与销接机构4固定连接，传动杆2的上端侧部铰接有第一连杆8，支撑板3上开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有滑动机构10，滑动机构10的下端侧部与第一连杆8远离传动杆2的一端活动铆接，滑动机构10的上端侧部铰接有第二连杆11，支撑板3的上部安装有固定板12，固定板12的上部铰接有活动板13，活动板13的上部安装有料筒14，第二连杆11的一端与活动板13的侧部相铰接。销接机构4包括销座15和销轴16，销座15通过螺栓固定在地面上，销座15的两侧均开设有销孔17，销轴16滑动插接在销孔17内，传动杆2的下端与销轴16的侧壁焊接固定，通过销接机构4使用，可以使传动杆2左右摆动，在电机1带动偏心轮转动时，可以使偏心轮带动导柱6在传动杆2上条形槽7内滑动，从而可以带动传动杆2左右摆动，传动杆从而可以带动第一连杆移动，从而可以推动滑动机构沿滑槽移动，进而使滑动机构推动第二连杆运动，从而第二连杆可以推动活动板绕固定板转动，从而可以将料筒内放置的硫酸镍溶液逐步倒出。滑动机构10包括第一固定块18、第二固定块19和连接块20，连接块20的上部与第一固定块18的底部固定连接，第二固定块19的上部与连接块20的底部固定连接，第一连杆8的一端活动铆接在第二固定块19的侧部，第二连杆11的一端与第一固定块18的侧部相铰接，滑槽9的内壁与连接块20的侧壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，滑槽9的内壁与连接块20的侧壁均设置为光滑面，第一固定块18的底部、第二固定块19的上部和支撑板3的上下两侧均设置为光滑面，第一固定块18的底部与支撑板3的上表面相贴合，可以使第一固定块18和第二固定块19在滑动时，减小阻力，第二固定块19的上部与支撑板3的底部相贴合，通过滑动机构的使用，可以将传动杆传递的动力，稳定传给第二连杆，进而保证第二连杆可以推动活动板将料筒内的硫酸镍溶液逐步倒出。结构原理：通过销接机构4使用，可以使传动杆2左右摆动，在电机1带动偏心轮5转动时，可以使偏心轮带动导柱6在传动杆2上条形槽7内滑动，从而可以带动传动杆2左右摆动，传动杆2从而可以带动第一连杆8移动，从而可以推动滑动机构10沿滑槽移动，进而使滑动机构推动第二连杆11运动，从而第二连杆11可以推动活动板13绕固定板12转动，从而可以将料筒14内放置的硫酸镍溶液逐步倒出，避免硫酸镍溶液直接倒完，影响电镀质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸镍溶液逐步加料设备，包括电机(1)、传动杆(2)、支撑板(3)和销接机构(4)，其特征在于：所述电机(1)的转动轴上键连接有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)的中心侧部设置有导柱(6)，所述传动杆(2)的侧部开设有条形槽(7)，所述导柱(6)滑动安装在条形槽(7)内，所述传动杆(2)的下端与销接机构(4)固定连接，所述传动杆(2)的上端侧部铰接有第一连杆(8)，所述支撑板(3)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动安装有滑动机构(10)，所述滑动机构(10)的下端侧部与第一连杆(8)远离传动杆(2)的一端活动铆接，所述滑动机构(10)的上端侧部铰接有第二连杆(11)，所述支撑板(3)的上部安装有固定板(12)，所述固定板(12)的上部铰接有活动板(13)，所述活动板(13)的上部安装有料筒(14)，所述第二连杆(11)的一端与活动板(13)的侧部相铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸镍溶液逐步加料设备，包括电机(1)、传动杆(2)、支撑板(3)和销接机构(4)，其特征在于：所述电机(1)的转动轴上键连接有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)的中心侧部设置有导柱(6)，所述传动杆(2)的侧部开设有条形槽(7)，所述导柱(6)滑动安装在条形槽(7)内，所述传动杆(2)的下端与销接机构(4)固定连接，所述传动杆(2)的上端侧部铰接有第一连杆(8)，所述支撑板(3)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动安装有滑动机构(10)，所述滑动机构(10)的下端侧部与第一连杆(8)远离传动杆(2)的一端活动铆接，所述滑动机构(10)的上端侧部铰接有第二连杆(11)，所述支撑板(3)的上部安装有固定板(12)，所述固定板(12)的上部铰接有活动板(13)，所述活动板(13)的上部安装有料筒(14)，所述第二连杆(11)的一端与活动板(13)的侧部相铰接。


2.根据权利要求1所述的一种硫酸镍溶液逐步加料设备，其特征在于：所述销接机构(4)包括销座(15)和销轴(16)，所述销座(15)的两侧均开设有销孔(17)，所述销轴(16)滑动插接在销孔(17)内，所述传动杆(2)的下端与销轴(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华南，林世传，
申请(专利权)人：肇庆市金晟金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44