【技术实现步骤摘要】
铬液自动加液装置
本技术涉及铬液添加领域，具体涉及铬液自动加液装置。
技术介绍
版辊，也称钢辊，分为空心辊和实心辊，一般用于制版。版辊生产时需要将钢管切割成多段，经凹版电子雕刻机雕刻好图案后，电镀上一层铬制得版辊。电镀的过程是将电镀液中的铬离子在外电场的作用下，经电极反应还原成铬原子，并在版辊上进行铬沉积的过程。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向电镀槽内的电镀液中加入铬化合物，比如三氧化铬粉末来维持。在配制电镀液时需要人工对三氧化铬粉末进行搅拌，由于三氧化铬粉末存在结块的情况，搅拌混合时间较长，人工劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在配制电镀液时自动对铬化合物进行混合的装置。为达到上述目的，本技术的技术方案提供铬液自动加液装置，包括机架、配制槽和混合机构，所述混合机构包括混合杆和混合块，所述混合块滑动设置于配制槽内，所述混合杆转动设置于机架上，且混合杆呈Z型，混合杆转动时能带动混合块于配制槽内滑动，混合块沿其滑动方向的两侧能与配制槽的内侧壁配合破碎结块的三氧化铬。<...
【技术保护点】
1.铬液自动加液装置，其特征在于：包括机架、配制槽和混合机构，所述混合机构包括混合杆和混合块，所述混合块滑动设置于配制槽内，所述混合杆转动设置于机架上，且混合杆呈Z型，混合杆转动时能带动混合块于配制槽内滑动，混合块沿其滑动方向的两侧能与配制槽的内侧壁配合破碎结块的三氧化铬。/n
【技术特征摘要】
1.铬液自动加液装置，其特征在于：包括机架、配制槽和混合机构，所述混合机构包括混合杆和混合块，所述混合块滑动设置于配制槽内，所述混合杆转动设置于机架上，且混合杆呈Z型，混合杆转动时能带动混合块于配制槽内滑动，混合块沿其滑动方向的两侧能与配制槽的内侧壁配合破碎结块的三氧化铬。
2.根据权利要求1所述的铬液自动加液装置，其特征在于：所述混合块上设有条形槽，混合杆的上端转动设置于机架上，混合杆的下端位于条形槽内。
3.根据权利要求1所述的铬液自动加液装置，其特征在于：混合块的上表面由两个斜面组成，斜面上固定有连接板，所述连接板上设有条形孔，混合杆的上端转动设置于机架上，混合杆的下端位于条形孔内。
4.根据权利要求3所述的铬液自动加液装置，其特征在于：还包括支撑杆，所述连接板通过支撑杆与斜面连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕泽军，王国栋，
申请(专利权)人：重庆运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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