一种纺纱自络装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱自络装置，包括底座，底座的上端设置有机体，机体的一端设置有电控箱，机体的下端中部且位于横板的下方设置有若干绕线筒一，机体的下端与绕线筒一通过限位杆相配合，机体的下端靠近电控箱的一端设置有吹尘机，固定板的上端设置有相配合的绕线筒二，固定板的下端一侧设置有导向杆，张紧器的一侧中部设置有连接杆，连接杆的一端且远离张紧器的一端套设有张紧轮，张紧轮的中部凹槽处均设置有弧形铁皮，张紧轮的内部中部设置有与弧形铁皮连接的微型压力传感器，机体的上端设置有若干与绕线筒二对应并与微型压力传感器相连接的信号灯。有益效果：有利于后续加工的操作，从而增加了生产效率，增加实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱自络装置
本技术涉及纺纱设备
，具体来说，涉及一种纺纱自络装置。
技术介绍
络筒是纺纱的最后一道工序同时也是织造的首道工序，是连接纺纱与织造的重要工序，通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，并清除纱线上的疵点，改善纱线品质，络筒的质量与织造的产品质量息息相关。在进行绕线转动过程中，会出现断线和张紧非常低的情况时，容易在转动时导致无法连接和绕线质量差，而这种情况下，一般都是采用人力的盯望，非常麻烦，降低效率和降低其使用性能。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种纺纱自络装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种纺纱自络装置，包括底座，所述底座的上端设置有机体，所述机体的一端设置有电控箱，所述电控箱的前段中部设置有控制面板，所述控制面板的前段中部设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制按键，所述机体的一侧中部且位于所述电控箱的侧边设置有横板，所述机体的下端中部且位于所述横板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱自络装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有机体(2)，所述机体(2)的一端设置有电控箱(3)，所述电控箱(3)的前段中部设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)的前段中部设置有显示屏(5)，所述显示屏(5)的下方设置有控制按键(6)，所述机体(2)的一侧中部且位于所述电控箱(3)的侧边设置有横板(7)，所述机体(2)的下端中部且位于所述横板(7)的下方设置有若干绕线筒一(8)，所述机体(2)的下端与所述绕线筒一(8)通过限位杆(9)相配合，所述机体(2)的下端靠近所述电控箱(3)的一端设置有吹尘机(10)，所述机体(2)的下端远离所述吹尘机(10)的一端设置有...

【技术特征摘要】
1.一种纺纱自络装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有机体(2)，所述机体(2)的一端设置有电控箱(3)，所述电控箱(3)的前段中部设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)的前段中部设置有显示屏(5)，所述显示屏(5)的下方设置有控制按键(6)，所述机体(2)的一侧中部且位于所述电控箱(3)的侧边设置有横板(7)，所述机体(2)的下端中部且位于所述横板(7)的下方设置有若干绕线筒一(8)，所述机体(2)的下端与所述绕线筒一(8)通过限位杆(9)相配合，所述机体(2)的下端靠近所述电控箱(3)的一端设置有吹尘机(10)，所述机体(2)的下端远离所述吹尘机(10)的一端设置有吸尘器(11)，所述横板(7)的上端设置有若干支撑侧板(12)，所述支撑侧板(12)的相对应之间均设置有固定板(13)，所述固定板(13)的上端设置有相配合的绕线筒二(14)，所述固定板(13)的下端一侧设置有导向杆(15)，所述固定板(13)的下端靠近所述导向杆(15)的一侧设置有张紧器(16)，所述张紧器(16)的一侧中部设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端且远离所述张紧器(16)的一端套设有张紧轮(18)，所述张紧轮(18)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚群策，徐德彬，
申请(专利权)人：浙江宏扬纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33