本实用新型专利技术公开了一种纱线缠绕装置，属于纱线制造技术领域。一种纱线缠绕装置，包括工作台、固定架、转轴、转动组件、线轮架、控制组件、缠绕轮、行程组件和收线组件；转轴转动安装在固定架上，线轮架一端与转轴固定连接，另一端转动安装有纱线轮；转动组件带动转轴转动；控制组件输出端贯穿转轴与缠绕轮转动连接，纱线轮上的纱线缠绕在缠绕轮上；行程组件带动收线组件横向移动，收线组件带动收线轮转动；本实用新型专利技术通过将纱线轮转动安装在线轮架上，再将多股纱线缠绕在缠绕轮上，启动转动组件带动纱线缠绕，缠绕完成的纱线收卷在收线组件上的收线轮上，并且行程组件能够控制收线轮进行横向移动，从而使得纱线能够均匀的缠绕在收线轮上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线缠绕装置
[0001]本技术属于纱线制造
，更具体地说，涉及一种纱线缠绕装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；在纱线的加工制造过程中，需要将多个单股的纱线缠绕在一起，形成一个粗的纱线；传统的这种多股纱线缠绕方式都是采用人工手动缠绕，工作效率低下，同时人力成本高，经济效益低下，同时传统的人工缠绕方式无法对纱线缠绕的松紧程度进行很好的控制调节，会出现纱线缠绕的纱线过松或者过紧的情况，降低产品质量；因此，提出了一种纱线缠绕装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于提供一种纱线缠绕装置，它可以实现设备的自动缠绕纱线，无需人工手动缠绕，提高工作效率，降低人力成本，同时能够灵活的控制纱线的松紧程度，提高产品质量。
[0004]本技术的一种纱线缠绕装置，包括工作台、固定架、转轴、转动组件、线轮架、控制组件、缠绕轮、行程组件和收线组件；固定架固定安装在工作台上端面，转轴转动安装在固定架上，线轮架一端与转轴固定连接，另一端转动安装有纱线轮；转动组件固定安装在工作台上，且转动组件输出端与转轴连接，带动转轴转动；控制组件固定安装在工作台上端面，且转轴为中空结构，控制组件输出端贯穿转轴与缠绕轮转动连接，纱线轮上的纱线缠绕在缠绕轮上；行程组件固定安装在工作台上，且行程组件输出端与收线组件连接，行程组件带动收线组件横向移动，收线组件输出端上安装有收线轮，纱线轮上纱线缠绕过后缠绕在收线轮上；收线组件带动收线轮转动。
[0005]作为本技术的进一步改进，缠绕轮为锥形机构，且缠绕轮外壁上设置限位槽，纱线缠绕在限位槽内。
[0006]作为本技术的进一步改进，转动组件包括转动电机、主动带轮、传动带和从动带轮，转动电机固定安装在工作台上，转动电机输出端与主动带轮连接，从动带轮另一端固定安装在转轴，且传动带两端分别与主动带轮和传动带轮连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，控制组件包括螺母、螺杆和摇柄；螺母固定安装在工作台上端面螺杆与螺母螺纹连接，且螺杆贯穿转轴与缠绕轮转动连接，摇柄固定安装在螺杆上远离缠绕轮的一端。
[0008]作为本技术的进一步改进，行程组件包括导轨、行程螺杆、行程电机和行程螺母座；导轨固定安装在工作台上，行程螺杆设置在导轨内，行程电机固定安装在导轨一端，且行程电机输出端与行程螺杆固定连接，行程螺杆另一端转动安装在导轨上，行程螺母座套装在行程螺杆上，收线组件固定安装在行程螺母座上。
[0009]作为本技术的进一步改进，收线组件包括收线架、收线电机、转动板、双头气
缸和顶杆；收线架固定安装在行程组件输出端上，收线电机固定安装在收线架一端，且收线电机输出端贯穿收线架与转动板连接，带动转动板转动，双头气缸固定安装在转动板远离收线电机的一端，双头气缸设置有相向移动的两个输出端，顶杆的数量为2根，且分别与双头气缸上连个输出端固定连接，收线轮安装在顶杆上。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011]1.本技术通过将纱线轮转动安装在线轮架上，再将多股纱线缠绕在缠绕轮上，启动转动组件带动线轮架转动，从而带动纱线缠绕，缠绕完成的纱线收卷在收线组件上的收线轮上，同时收线组件能够带动收线轮转动收线，并且，行程组件能够控制收线轮进行横向移动，从而使得纱线能够均匀的缠绕在收线轮上。
[0012]2.本技术在缠绕轮采用锥形结构能够更好适配多股纱线缠绕成一股，同时设置限位槽，能够将各股纱线隔离，避免出现纱线重合，导致纱线缠绕失败的情况出现。
[0013]3.本技术通过转动摇柄，带动螺杆转动，配合螺母从而调动螺杆移动，进而带动缠绕轮进行前后移动，从而对多股纱线缠绕的位置进行改变，进而实现灵活控制纱线松紧的目的，显著的提高纱线的质量。
[0014]4.本技术通过双头气缸带动顶杆进行相向移动，从而将套装在顶杆上的收线轮进行夹紧，进而实现将收线轮固定的固定，使得收线装置能够灵活的固定各个不同齿轮型号的收线轮，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的使用状态示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的收线组件处结构示意图；
[0018]图4为本技术的转动组件处结构示意图；
[0019]图5为本技术的线轮架处结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、工作台；2、固定架；3、转轴；4、转动组件；401、转动电机；402、主动带轮；403、传动带；404、从动带轮；5、线轮架；6、控制组件；601、螺母；602、螺杆；603、摇柄；7、缠绕轮；8、行程组件；801、导轨；802、行程螺杆；803、行程电机；804、行程螺母座；9、收线组件；901、收线架；902、收线电机；903、转动板；904、双头气缸；905、顶杆；10、纱线轮；11、收线轮；12、限位槽；13、限位轴。
具体实施方式
[0022]具体实施例一：请参阅图1
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5的一种纱线缠绕装置，包括工作台1，其包括固定架2、转轴3、转动组件4、线轮架5、控制组件6、缠绕轮7、行程组件8和收线组件9；
[0023]固定架2固定安装在工作台1上端面，转轴3转动安装在固定架2上，线轮架5一端与转轴3固定连接；线路架的数量为4个，且线轮上端有安装孔，安装孔内安装有限位轴，限位轴与安装孔过盈配合，限位轴上安装有纱线轮10；
[0024]转动组件4包括转动电机401、主动带轮402、传动带403和从动带轮404，转动电机401固定安装在工作台1上，转动电机401输出端与主动带轮402连接，从动带轮404另一端固
定安装在转轴3，且传动带403两端分别与主动带轮402和传动带403轮连接；通过转动电机401带动主动带轮402转动，再通过传动带403，带动从动带轮404转动，进而带动转轴3转动，从而实现带动线轮架5转动的目的。
[0025]控制组件6包括螺母601、螺杆602和摇柄603，转轴3为中空结构；螺母601固定安装在工作台1上端面螺杆602与螺母601螺纹连接，且螺杆602贯穿转轴3与缠绕轮7转动连接，摇柄603固定安装在螺杆602上远离缠绕轮7的一端；通过转动摇柄603，带动螺杆602转动，配合螺母601从而调动螺杆602移动，进而带动缠绕轮7进行前后移动，从而对多股纱线缠绕的位置进行改变，进而实现灵活控制纱线松紧的目的，显著的提高纱线的质量；缠绕轮7为锥形结构，且缠绕轮7外壁上设置限位槽12，纱线缠绕在限位槽12内；锥形结构能够更好适配多股纱线缠绕成一股，同时设置限位槽12，能够将各股纱线隔离，避免出现纱线重合，导致纱线缠绕失败的情况出现。
[0026]行程组件8包括导轨801、行程螺杆802、行程电机803和行程螺母本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线缠绕装置，包括工作台(1)，其特征在于：还包括固定架(2)、转轴(3)、转动组件(4)、线轮架(5)、控制组件(6)、缠绕轮(7)、行程组件(8)和收线组件(9)；固定架(2)固定安装在工作台(1)上端面，转轴(3)转动安装在固定架(2)上，线轮架(5)一端与转轴(3)固定连接，另一端转动安装有纱线轮(10)；转动组件(4)固定安装在工作台(1)上，且转动组件(4)输出端与转轴(3)连接，带动转轴(3)转动；控制组件(6)固定安装在工作台(1)上端面，且转轴(3)为中空结构，控制组件(6)输出端贯穿转轴(3)与缠绕轮(7)转动连接，纱线轮(10)上的纱线缠绕在缠绕轮(7)上；行程组件(8)固定安装在工作台(1)上，且行程组件(8)输出端与收线组件(9)连接，行程组件(8)带动收线组件(9)横向移动，收线组件(9)输出端上安装有收线轮(11)，纱线轮(10)上纱线缠绕过后缠绕在收线轮(11)上；收线组件(9)带动收线轮(11)转动。2.根据权利要求1所述的一种纱线缠绕装置，其特征在于：缠绕轮(7)为锥形结构，且缠绕轮(7)外壁上设置限位槽(12)，纱线缠绕在限位槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种纱线缠绕装置，其特征在于：转动组件(4)包括转动电机(401)、主动带轮(402)、传动带(403)和从动带轮(404)，转动电机(401)固定安装在工作台(1)上，转动电机(401)输出端与主动带轮(402)连接，从动带轮(404)另一端固定安装在转轴(3)，且传动带(403)两端分别与主动带轮(402)和传动带(403)轮连接。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯萍，龚群策，
申请(专利权)人：浙江宏扬纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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