本发明专利技术涉及涡流纺纱技术领域，尤其为一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱及其生产工艺，包括以下步骤：步骤一：将各种有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维，按照排包图装入圆盘，通过圆盘抓棉机和打包机将几种原料预混合一遍；然后将第一遍预混后的包重新装入圆盘，进行第二遍混合，保证多组分，多颜色原料混合均匀，防止色差；步骤二：然后将步骤一中得到的第二遍预混后原料包装入圆盘，经过开清棉和梳棉，将原料进一步混合梳理后制成生条；本发明专利技术中，不仅采用可以生物降解、对生理无害的粘胶纤维和莫代尔纤维；而且细旦纤维可以赋予针织物舒适的穿着性能、柔软的手感、流动的悬垂感、迷人的光泽和高吸湿性，满足消费者对穿着的舒适度要求。满足消费者对穿着的舒适度要求。
【技术实现步骤摘要】
一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及涡流纺纱
，具体为一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱及其生产工艺。
技术介绍
[0002]涡流纺是在喷气纺的基础上改进的一种新的纺织技术，其具有速度快、产量高、工艺流程短等优势；但是涡流纺技术也存在一定的缺点，一般通过涡流纺工艺得到的纱线不仅手感偏硬、吸湿性较差，从而降低了其制品的舒适性，而且通过涡流纺工艺得到的纱线纺织的面料的整体悬垂感、光泽等也较差，不能满足穿戴者对面料外观的需求，因此，针对上述问题提出一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱及其生产工艺。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱及其生产工艺，以解决一般通过涡流纺工艺得到的纱线不仅手感偏硬、吸湿性较差，而且通过涡流纺工艺得到的纱线纺织的面料的整体悬垂感、光泽等也较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱，包括有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维，所述有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维通过涡流纺工艺纺织成纱线。
[0006]优选的，所述有色粘胶纤维为原液着色粘胶纤维。
[0007]优选的，所述有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维的重量份配比为色粘胶纤维1重量份和细旦莫代尔纤维10
‑
15重量份。
[0008]一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱的生产工艺，包括以下步骤：
[0009]步骤一：将各种有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维，按照排包图装入圆盘，通过圆盘抓棉机和打包机将几种原料预混合一遍；然后将第一遍预混后的包重新装入圆盘，进行第二遍混合，保证多组分，多颜色原料混合均匀，防止色差；
[0010]步骤二：然后将步骤一中得到的第二遍预混后原料包装入圆盘，经过开清棉和梳棉，将原料进一步混合梳理后制成生条；
[0011]步骤三：然后将步骤而中得到的梳棉生条经过3道并条进行匀整并合，制成熟条；
[0012]步骤四：最后采用涡流纺设备，在不影响生产质量和效率的情况下，采取适当提高车速、适当放大纺锭直径、适当降低气压等措施，将熟条制成更加柔软，顺滑的纱线。
[0013]优选的，步骤二中在进行开清棉处理后，棉束质量为0.7
‑
1.2mg，在梳棉处理后，纤维的长度为1cm以上。
[0014]优选的，步骤四中的涡流纺设备为村田涡流纺纱机870ex型号，涡流纺设备的纺纱速度为550
‑
650m/min，涡流纺设备的纺锭直径为1.2
‑
2.3mm，涡流纺设备的气压降低10
‑
20％。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术中，不仅采用可以生物降解、对生理无害的粘胶纤维和莫代尔纤维；而且细旦纤维可以赋予针织物舒适的穿着性能、柔软的手感、流动的悬垂感、迷人的光泽和高吸湿性，满足消费者对穿着的舒适度要求。
具体实施方式
[0017]实施例1：本专利技术提供一种技术方案：
[0018]一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱，包括有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维，所述有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维通过涡流纺工艺纺织成纱线。
[0019]所述有色粘胶纤维为原液着色粘胶纤维，这种设置不仅对人体和环境无害，而且其色牢固度较高，可以保证制品的质量；所述有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维的重量份配比为色粘胶纤维1重量份和细旦莫代尔纤维15重量份。
[0020]一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱的生产工艺，包括以下步骤：
[0021]步骤一：将各种有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维，按照排包图装入圆盘，通过圆盘抓棉机和打包机将几种原料预混合一遍；然后将第一遍预混后的包重新装入圆盘，进行第二遍混合，保证多组分，多颜色原料混合均匀，防止色差；
[0022]步骤二：然后将步骤一中得到的第二遍预混后原料包装入圆盘，经过开清棉和梳棉，将原料进一步混合梳理后制成生条；
[0023]步骤三：然后将步骤而中得到的梳棉生条经过3道并条进行匀整并合，制成熟条；
[0024]步骤四：最后采用涡流纺设备，在不影响生产质量和效率的情况下，采取适当提高车速、适当放大纺锭直径、适当降低气压等措施，将熟条制成更加柔软，顺滑的纱线。
[0025]步骤二中在进行开清棉处理后，棉束质量为1.2mg，在梳棉处理后，纤维的长度为1.5cm以上；步骤四中的涡流纺设备为村田涡流纺纱机870ex型号，涡流纺设备的纺纱速度为650m/min，涡流纺设备的纺锭直径为2.2mm，涡流纺设备的气压降低20％。
[0026]本专利技术中，不仅采用可以生物降解、对生理无害的粘胶纤维和莫代尔纤维；而且细旦纤维可以赋予针织物舒适的穿着性能、柔软的手感、流动的悬垂感、迷人的光泽和高吸湿性，满足消费者对穿着的舒适度要求。
[0027]实施例2：本专利技术提供一种技术方案：
[0028]一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱，包括有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维，所述有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维通过涡流纺工艺纺织成纱线。
[0029]所述有色粘胶纤维为原液着色粘胶纤维，这种设置不仅对人体和环境无害，而且其色牢固度较高，可以保证制品的质量；所述有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维的重量份配比为色粘胶纤维1重量份和细旦莫代尔纤维13重量份。
[0030]一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱的生产工艺，包括以下步骤：
[0031]步骤一：将各种有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维，按照排包图装入圆盘，通过圆盘抓棉机和打包机将几种原料预混合一遍；然后将第一遍预混后的包重新装入圆盘，进行第二遍混合，保证多组分，多颜色原料混合均匀，防止色差；
[0032]步骤二：然后将步骤一中得到的第二遍预混后原料包装入圆盘，经过开清棉和梳棉，将原料进一步混合梳理后制成生条；
[0033]步骤三：然后将步骤而中得到的梳棉生条经过3道并条进行匀整并合，制成熟条；
[0034]步骤四：最后采用涡流纺设备，在不影响生产质量和效率的情况下，采取适当提高车速、适当放大纺锭直径、适当降低气压等措施，将熟条制成更加柔软，顺滑的纱线。
[0035]步骤二中在进行开清棉处理后，棉束质量为1mg，在梳棉处理后，纤维的长度为1.2cm以上；步骤四中的涡流纺设备为村田涡流纺纱机870ex型号，涡流纺设备的纺纱速度为600m/min，涡流纺设备的纺锭直径为2mm，涡流纺设备的气压降低15％。
[0036]本专利技术中，不仅采用可以生物降解、对生理无害的粘胶纤维和莫代尔纤维；而且细旦纤维可以赋予针织物舒适的穿着性能、柔软的手感、流动的悬垂感、迷人的光泽和高吸湿性，满足消费者对穿着的舒适度要求。
[0037]实施例3：本专利技术提供一种技术方案：
[0038]一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱，包括有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维，所述有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维通过涡流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱，其特征在于：包括有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维，所述有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维通过涡流纺工艺纺织成纱线。2.根据权利要求1所述的一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱，其特征在于：所述有色粘胶纤维为原液着色粘胶纤维。3.根据权利要求1所述的一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱，其特征在于：所述有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维的重量份配比为色粘胶纤维1重量份和细旦莫代尔纤维10
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15重量份。4.根据权利要求1所述的一种基于涡流纺技术的柔顺型色纺纱的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将各种有色粘胶纤维和细旦莫代尔纤维，按照排包图装入圆盘，通过圆盘抓棉机和打包机将几种原料预混合一遍；然后将第一遍预混后的包重新装入圆盘，进行第二遍混合，保证多组分，多颜色原料混合均匀，防止色差；步骤二：然后将步骤一中得到的第二遍预混后原料包装入圆盘，经过开清棉和梳棉...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯萍，龚群策，
申请(专利权)人：浙江宏扬纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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