一种随线自动压内衬装置制造方法及图纸

一种随线自动压内衬装置，包括包装盒生产线，及主安装板，主安装板上设有两个支撑竖板，两个支撑竖板的顶部通过支撑横板连接，支撑横板顶部设有压衬气缸，压衬气缸的执行末端连接内衬压合板；支撑竖板上设有滑轨，滑轨上设有横移气缸，横移气缸的执行末端连接卡盒件，卡盒件的一端底部设有卡盒气缸；主安装板上设有推盒组件、下盒组件和限位组件。本实用新型专利技术结构简单，通过滑轨、横移气缸、卡盒件及卡盒气缸配合对未压衬的包装盒进行夹取上料，然后通过推盒组件和限位组件进行推盒定位，再通过压衬气缸和内衬压合板进行压合，最后通过下盒组件进行下料，从而实现连续生产，此外，由于限位组件的位置可调节，所以可以适合不同种类包装盒的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种随线自动压内衬装置
本技术涉及包装盒生产
，特别涉及一种随线自动压内衬装置。
技术介绍
目前，包装盒生产过程中，在盒底内衬粘贴后都需要压泡。然而，市场上现有的全自动化贴衬压泡机的结构复杂，造价高昂，使得生产成本较高，而且不适合生产不同种类包装盒。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是提供一种结构简单的随线自动压内衬装置。一种随线自动压内衬装置，包括包装盒生产线，及设于所述包装盒生产线上的主安装板，所述主安装板上对称设有两个支撑竖板，两个支撑竖板的顶部通过支撑横板连接，所述支撑横板顶部设有压衬气缸，所述压衬气缸的执行末端连接朝向所述主安装板延伸的内衬压合板；所述支撑竖板上设有滑轨，所述滑轨上设有横向移动的横移气缸，所述横移气缸向下延伸的执行末端连接卡盒件，所述卡盒件背向所述滑轨的一端底部设有卡盒气缸，所述卡盒气缸的执行末端朝向所述滑轨延伸并与所述卡盒件配合对未压衬的包装盒进行夹取；所述主安装板上设有推盒组件、下盒组件和位置可调节的限位组件，所述下盒组件位于所述卡盒气缸和外侧的所述支撑竖板之间，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随线自动压内衬装置，包括包装盒生产线，及设于所述包装盒生产线上的主安装板，其特征在于：所述主安装板上对称设有两个支撑竖板，两个支撑竖板的顶部通过支撑横板连接，所述支撑横板顶部设有压衬气缸，所述压衬气缸的执行末端连接朝向所述主安装板延伸的内衬压合板；/n所述支撑竖板上设有滑轨，所述滑轨上设有横向移动的横移气缸，所述横移气缸向下延伸的执行末端连接卡盒件，所述卡盒件背向所述滑轨的一端底部设有卡盒气缸，所述卡盒气缸的执行末端朝向所述滑轨延伸并与所述卡盒件配合对未压衬的包装盒进行夹取；/n所述主安装板上设有推盒组件、下盒组件和位置可调节的限位组件，所述下盒组件位于所述卡盒气缸和外侧的所述支撑竖板...

【技术特征摘要】
1.一种随线自动压内衬装置，包括包装盒生产线，及设于所述包装盒生产线上的主安装板，其特征在于：所述主安装板上对称设有两个支撑竖板，两个支撑竖板的顶部通过支撑横板连接，所述支撑横板顶部设有压衬气缸，所述压衬气缸的执行末端连接朝向所述主安装板延伸的内衬压合板；
所述支撑竖板上设有滑轨，所述滑轨上设有横向移动的横移气缸，所述横移气缸向下延伸的执行末端连接卡盒件，所述卡盒件背向所述滑轨的一端底部设有卡盒气缸，所述卡盒气缸的执行末端朝向所述滑轨延伸并与所述卡盒件配合对未压衬的包装盒进行夹取；
所述主安装板上设有推盒组件、下盒组件和位置可调节的限位组件，所述下盒组件位于所述卡盒气缸和外侧的所述支撑竖板之间，所述推盒组件位于所述滑轨的下方，所述限位组件用于对未压衬的包装盒进行定位，且位于所述推盒组件和下盒组件之间。


2.根据权利要求1所述的随线自动压内衬装置，其特征在于，所述卡盒件包括顶板，所述顶板的底部向下延伸平行设置的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板靠近所述滑轨，所述第二卡板的末端朝背向所述第一卡板的方向垂直延伸形成第三卡板，所述卡盒气缸安装在所述第三卡板的底部。


3.根据权利要求2所述的随线自动压内衬装置，其特征在于，所述卡盒气缸的执行末端的底部与所述第一卡板的底部平齐。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海燕，谈日荣，何淑光，
申请(专利权)人：九江市裕同印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36