一种用于硅胶条挤出机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硅胶条挤出机的下料装置,涉及硅胶条生产加工的技术领域，包括挤出机；下料结构包括两个倾斜的定位板，定位板的一端与挤出机的挤出管连接，另一端与接料台连接，两个定位板上通过若干贯穿定位板的转动辊连接，转动辊上滑动套设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板上分别设置有锁紧螺栓，每个转动辊上分别设置有齿环，其中一定位板上转动设置有若干第一齿轮，且第一齿轮与齿环位置交错并齿合，其中一定位板上还设置有支撑架，所述支撑架上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上设置有第二齿轮，且第二齿轮与其中一齿环齿合；本实用新型专利技术具有使用方便、便于收集挤出的硅胶条、降低工人来动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶条挤出机的下料装置
本技术涉及硅胶条生产加工的
，特别涉及一种用于硅胶条挤出机的下料装置。
技术介绍
硅橡胶aoke生产的密封条具有透明、光滑的外表，柔软有弹性、无毒无味.具有弹性好、耐高低温(-80℃－280℃)，而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱。另外在耐臭氧、耐溶性、电气绝缘方面也有很好的表现，是化工、医药、食品、电子、机械行业密封件的首选之品。硅胶条是通过硅胶条挤出机生产出来的，在生产时，硅胶条挤出后都是散乱的，需要工人捋顺后再进行捆绑，然后运走，这就需要耗费较大的劳动强度，并且效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于硅胶条挤出机的下料装置，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中的硅胶条挤出机挤出硅胶条后不便于收集的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种用于硅胶条挤出机的下料装置，包括挤出机，所述挤出机上的挤出管与下料结构连接，所述下料结构上远离挤出机的一端与接料台连接，所述接料台上设置有接料槽；所述下料结构包括两个倾斜的定位板，所述定位板的一端与挤出机的挤出管连接，另一端与接料台连接，两个所述定位板上通过若干贯穿定位板的转动辊连接，所述转动辊上滑动套设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上分别设置有锁紧螺栓，每个所述转动辊上分别设置有齿环，其中一所述定位板上转动设置有若干第一齿轮，且第一齿轮与齿环位置交错并齿合，其中一所述定位板上还设置有支撑架，所述支撑架上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有第二齿轮，且第二齿轮与其中一齿环齿合；所述接料槽内设置有夹持结构，该夹持结构用于将硅胶条夹住。优选的：所述夹持结构包括设置于接料槽内壁上的定位槽，所述定位槽内滑动放置有“回”型的框体，所述框体的底部内壁与接料槽的底部内壁齐平，所述框体的上端壁通过螺纹设置有贯穿该上端壁的螺杆，所述螺杆的下端转动设置有压板，所述螺杆的上端设置有转动柄。优选的：其中一所述定位板上设置有散热结构，所述散热结构包括设置于定位板内的空腔、以及设置于支撑架上的风机，所述风机通过通风管与空腔连通，所述定位板上还设置有若干与空腔连通的出风管，且出风管与转动辊位置交错。优选的：所述接料台上还设置有工控机，所述工控机的外壳设置有控制面板，所述工控机与控制面板、伺服电机、风机电性连接。优选的：若干所述转动辊的上表面组成的倾斜平面穿过框体底部内壁的正上方。采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过设置的下料结构中的转动辊来对挤出机挤出的硅胶条进行引导，通过第一挡板和第二挡板能够控制引导的宽度，通过散热结构中的风机、空腔、出风管、通风管的相互作用能够起到降温的作用，通过框体和螺杆、压板的配合能够将贯穿框体的硅胶条夹住，便于收集。附图说明图1是本技术一种用于硅胶条挤出机的下料装置的主视图。图2是本技术下料结构的俯视图。图3是本技术接料台的俯视图。图4是本技术夹持结构的侧视图。其中：挤出机10、挤出管11、接料台20、接料槽21、下料结构30、定位板31、转动辊32、第一挡板33、第二挡板34、锁紧螺栓35、齿环36、第一齿轮37、支撑架38、伺服电机39、第二齿轮310、散热结构40、风机41、通风管42、空腔43、出风管44、夹持结构50、定位槽51、框体52、螺杆53、压板54、转动柄55、工控机60。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例，如图1-4，在本实施例中，一种用于硅胶条挤出机的下料装置，包括挤出机10，所述挤出机10上的挤出管11与下料结构30连接，所述下料结构30上远离挤出机10的一端与接料台20连接，所述接料台20上设置有接料槽21；所述下料结构30包括两个倾斜的定位板31，所述定位板31的一端与挤出机10的挤出管11连接，另一端与接料台20连接，两个所述定位板31上通过若干贯穿定位板31的转动辊32连接，所述转动辊32上滑动套设有第一挡板33和第二挡板34，所述第一挡板33和第二挡板34上分别设置有锁紧螺栓35，每个所述转动辊32上分别设置有齿环36，其中一所述定位板31上转动设置有若干第一齿轮37，且第一齿轮37与齿环36位置交错并齿合，其中一所述定位板31上还设置有支撑架38，所述支撑架38上设置有伺服电机39，所述伺服电机39的输出轴上设置有第二齿轮310，且第二齿轮310与其中一齿环36齿合；所述接料槽21内设置有夹持结构50，该夹持结构50用于将硅胶条夹住。优选的：所述夹持结构50包括设置于接料槽21内壁上的定位槽51，所述定位槽51内滑动放置有“回”型的框体52，所述框体52的底部内壁与接料槽21的底部内壁齐平，所述框体52的上端壁通过螺纹设置有贯穿该上端壁的螺杆53，所述螺杆53的下端转动设置有压板54，所述螺杆53的上端设置有转动柄55。优选的：其中一所述定位板31上设置有散热结构40，所述散热结构40包括设置于定位板31内的空腔43、以及设置于支撑架38上的风机41，所述风机41通过通风管42与空腔43连通，所述定位板31上还设置有若干与空腔43连通的出风管44，且出风管44与转动辊32位置交错。优选的：所述接料台20上还设置有工控机60，所述工控机60的外壳设置有控制面板，所述工控机与控制面板、伺服电机39、风机41电性连接。优选的：若干所述转动辊32的上表面组成的倾斜平面穿过框体52底部内壁的正上方。本申请的用电部件通过工业电供电；本申请在使用时，先释放松紧螺栓35然后移动第一挡板33和第二挡板34，使得第一挡板33和第二挡板34之间达到合适的距离，并锁紧锁紧螺栓35，再启动伺服电机39和风机41，伺服电机39通过第二齿轮310带动齿环36转动，齿环36通过第一齿轮37带动其他齿环36转动，近而带动转动辊32转动，转动的转动辊32能够引导挤出管11挤出的硅胶条移动，使得硅胶条的一部分穿过框体52，其中风机41将自然风通过通风管42送入空腔43，再由出风管44排出，吹在经过的硅胶条上进行降温；当穿过框体52的硅胶条达到一定数量后，转动转动转动柄55带动螺杆53转动，使得压板54向下移动，压板54配合框体52的底部将硅胶条夹紧，然后工人可以直接从定位槽51中提出框体52。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅胶条挤出机的下料装置，包括挤出机，其特征在于：所述挤出机上的挤出管与下料结构连接，所述下料结构上远离挤出机的一端与接料台连接，所述接料台上设置有接料槽；所述下料结构包括两个倾斜的定位板，所述定位板的一端与挤出机的挤出管连接，另一端与接料台连接，两个所述定位板上通过若干贯穿定位板的转动辊连接，所述转动辊上滑动套设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上分别设置有锁紧螺栓，每个所述转动辊上分别设置有齿环，其中一所述定位板上转动设置有若干第一齿轮，且第一齿轮与齿环位置交错并齿合，其中一所述定位板上还设置有支撑架，所述支撑架上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有第二齿轮，且第二齿轮与其中一齿环齿合；所述接料槽内设置有夹持结构，该夹持结构用于将硅胶条夹住。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶条挤出机的下料装置，包括挤出机，其特征在于：所述挤出机上的挤出管与下料结构连接，所述下料结构上远离挤出机的一端与接料台连接，所述接料台上设置有接料槽；所述下料结构包括两个倾斜的定位板，所述定位板的一端与挤出机的挤出管连接，另一端与接料台连接，两个所述定位板上通过若干贯穿定位板的转动辊连接，所述转动辊上滑动套设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上分别设置有锁紧螺栓，每个所述转动辊上分别设置有齿环，其中一所述定位板上转动设置有若干第一齿轮，且第一齿轮与齿环位置交错并齿合，其中一所述定位板上还设置有支撑架，所述支撑架上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有第二齿轮，且第二齿轮与其中一齿环齿合；所述接料槽内设置有夹持结构，该夹持结构用于将硅胶条夹住。


2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶条挤出机的下料装置，其特征在于，所述夹持结构包括设置于接料槽内壁上的定位槽，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪峰，
申请(专利权)人：宿迁万佳橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32