一种用于硅胶管的输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅胶管的输送设备,涉及硅胶管生产加工的技术领域，包括机架，机架上设置有加工台，加工台上依次设置有导向结构、第一定位结构、牵引结构；牵引结构包括贯穿加工台的滑孔、以及设置于加工台上的滚珠丝杠模组，滑孔内滑动设置有L型的移动板，移动板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，移动板上设置有安装板，安装板上设置有圆台形的内衬柱和第二定位结构，第一定位结构与第二定位结构结构相同，第二定位结构中的定位套设置于安装板上，第一定位结构和第二定位结构中的两个定位套的圆心在同一条直线上；本实用新型专利技术具有使用方便、便于切割时硅胶管的输送、降低工人劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶管的输送设备
本技术涉及硅胶管生产加工的
，特别涉及一种用于硅胶管的输送设备。
技术介绍
硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”，广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中；硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过挤出制成产品。可用于电子工业的导电硅橡胶。硅胶管在生产加工时，都会涉及到切割，在切割时需要人工将断头进行定位并牵引断头，使得硅胶管到达切割位置，但是现有技术中的这种方式都是人工完成效率非常低，并且人工牵引时耗费人力较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于硅胶管的输送设备，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中的硅胶管切割时，断头的定位与牵引效率低、耗费劳动力大的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种用于硅胶管的输送设备，包括机架，所述机架上设置有加工台，所述加工台上依次设置有导向结构、第一定位结构、牵引结构，该导向结构用于引导硅胶管；所述第一定位结构包括设置于加工台上的定位套和气泵，所述定位套的圆周壁内设置有内腔，所述定位套的内壁均匀的设置有若干与内腔连通的吸气孔，所述气泵通过通气管与内腔连通；所述牵引结构包括贯穿加工台的滑孔、以及设置于加工台上的滚珠丝杠模组，所述滑孔内滑动设置有L型的移动板，所述移动板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述移动板上设置有安装板，所述安装板上设置有圆台形的内衬柱和第二定位结构，所述第一定位结构与第二定位结构结构相同，所述第二定位结构中的定位套设置于安装板上，且内衬柱与定位套的圆心在同一条直线上，所述第一定位结构和第二定位结构中的两个定位套的圆心在同一条直线上。优选的：所述导向结构包括设置于加工台上的两个相互平行的定位架，两个所述定位架的相对面的上端设置有若干上滚轮，两个所述定位架的相对面的下端设置有若干下滚轮，所述定位架上设置有若干竖向的挡板。优选的：所述上滚轮和下滚轮的表面分别设置有一层防滑层。优选的：所述第一定位结构与牵引结构之间的加工台上设置有走刀板，所述走刀板上设置有走刀槽。优选的：所述机架上设置有工控机，所述工控机的外壳设置有控制面板，所述工控机分别与控制面板、两个气泵、滚珠丝杠模组电性连接。采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过导向结构中的上滚轮和下滚轮来引导硅胶管，然后通过第二定位结构中的转动套配合气泵、内腔、吸气孔、通气管将硅胶管的外壁吸附在转动套上，然后通过伺服电机牵引硅胶管移动，然后再通过第一定位结构将硅胶管吸附，通过机械牵引以及第一定位结构、第二定位结构的定位，大大的降低了工人的劳动强度，提高了加工效率。附图说明图1是本技术一种用于硅胶管的输送设备的主视图。图2是本技术部分部件的结构示意图。其中：机架10、加工台20、导向结构30、定位架31、上滚轮32、下滚轮33、挡板34、防滑层35、工控机40、走刀板50、走刀槽51、牵引结构60、滑孔61、移动板62、滚珠丝杠模组63、安装板64、内衬柱65、定位套70、内腔71、吸气孔72、气泵73、通气管74。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例，如【图1-2】，在本实施例中，一种用于硅胶管的输送设备，包括机架10，所述机架10上设置有加工台20，所述加工台20上依次设置有导向结构30、第一定位结构、牵引结构60，该导向结构30用于引导硅胶管；所述第一定位结构包括设置于加工台20上的定位套70和气泵73，所述定位套70的圆周壁内设置有内腔71，所述定位套70的内壁均匀的设置有若干与内腔71连通的吸气孔72，所述气泵73通过通气管74与内腔71连通；所述牵引结构60包括贯穿加工台20的滑孔61、以及设置于加工台2上的滚珠丝杠模组63，所述滑孔61内滑动设置有L型的移动板62，所述移动板62与滚珠丝杠模组63的滚珠螺母连接，所述移动板62上设置有安装板64，所述安装板64上设置有圆台形的内衬柱65和第二定位结构，所述第一定位结构与第二定位结构结构相同，所述第二定位结构中的定位套70设置于安装板64上，且内衬柱65与定位套70的圆心在同一条直线上,所述第一定位结构和第二定位结构中的两个定位套70的圆心在同一条直线上。优选的：所述导向结构30包括设置于加工台20上的两个相互平行的定位架31，两个所述定位架31的相对面的上端设置有若干上滚轮32，两个所述定位架31的相对面的下端设置有若干下滚轮33，所述定位架31上设置有若干竖向的挡板34。优选的：所述上滚轮32和下滚轮33的表面分别设置有一层防滑层35。优选的：所述第一定位结构与牵引结构60之间的加工台20上设置有走刀板50，所述走刀板50上设置有走刀槽51。优选的：所述机架10上设置有工控机40，所述工控机40的外壳设置有控制面板，所述工控机40分别与控制面板、两个气泵73、滚珠丝杠模组63电性连接。本实施例的具体实施方式：本申请的用电部件通过工业电供电；本申请在使用时，先将硅胶管的一端穿过上滚轮32和下滚轮33之间的空间，然后再穿过第一定位结构中的定位套70，并伸入第二定位结构中的定位套70内，并且内衬柱65伸入硅胶管内，然后启动第二定位结构中的气泵73，气泵73通过通气管74和内腔71、吸气孔72的配合将硅胶管的端口处吸附，然后通过启动滚珠丝杠模组63来带动移动板62移动，近而带动第二定位结构中的定位套70移动，使得牵引结构60牵引硅胶管移动，移动合适的距离时，启动第一定位结构中的气泵73，第一定位结构将硅胶管的外壁吸附，然后对硅胶管进行切割，切割完成后，第二定位结构释放硅胶管，然后再通过牵引结构60带动第二定位结构移动，将硅胶管的断口处吸附，以此循环切割。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅胶管的输送设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有加工台，所述加工台上依次设置有导向结构、第一定位结构、牵引结构，该导向结构用于引导硅胶管；所述第一定位结构包括设置于加工台上的定位套和气泵，所述定位套的圆周壁内设置有内腔，所述定位套的内壁均匀的设置有若干与内腔连通的吸气孔，所述气泵通过通气管与内腔连通；所述牵引结构包括贯穿加工台的滑孔、以及设置于加工台上的滚珠丝杠模组，所述滑孔内滑动设置有L型的移动板，所述移动板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述移动板上设置有安装板，所述安装板上设置有圆台形的内衬柱和第二定位结构，所述第一定位结构与第二定位结构结构相同，所述第二定位结构中的定位套设置于安装板上，且内衬柱与定位套的圆心在同一条直线上，所述第一定位结构和第二定位结构中的两个定位套的圆心在同一条直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶管的输送设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有加工台，所述加工台上依次设置有导向结构、第一定位结构、牵引结构，该导向结构用于引导硅胶管；所述第一定位结构包括设置于加工台上的定位套和气泵，所述定位套的圆周壁内设置有内腔，所述定位套的内壁均匀的设置有若干与内腔连通的吸气孔，所述气泵通过通气管与内腔连通；所述牵引结构包括贯穿加工台的滑孔、以及设置于加工台上的滚珠丝杠模组，所述滑孔内滑动设置有L型的移动板，所述移动板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述移动板上设置有安装板，所述安装板上设置有圆台形的内衬柱和第二定位结构，所述第一定位结构与第二定位结构结构相同，所述第二定位结构中的定位套设置于安装板上，且内衬柱与定位套的圆心在同一条直线上，所述第一定位结构和第二定位结构中的两个定位套的圆心在同一条直线上。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪峰，
申请(专利权)人：宿迁万佳橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32