本实用新型专利技术涉及一种用于塑型材挤出机的转运装置，属于型材挤出机辅助设备的技术领域，包括安装在挤出机出料端的载料台，所述载料台上安装有能将挤出机加工并切割好的型材转运到载料台上的取料机构，取料机构包括安装于载料台靠近挤出机一端的转轴，转轴与挤出机出料端处于同一平面，转轴水平设置且其两端与载料台转动连接，转轴沿长度方向的一端连接有驱动其转动的电机，转轴上固定连接有摆臂，摆臂垂直于转轴设置，摆臂远离转轴的一端安装有夹持组件。本实用新型专利技术解决了现有技术转运不便的问题，具有能够自动装载加工好的型材，节省人力，提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于塑型材挤出机的转运装置
本技术涉及型材挤出机辅助设备的
，尤其是涉及一种用于塑型材挤出机的转运装置。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。成型的型材经过挤出机直线传送，进一步进行降温，切割后加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。授权公告号为CN203185620U的技术专利公开了一种塑钢型材一体式生产设备，包括主挤出机、ASA工程塑料共挤机和密封胶条共挤机依次安装在同一水平面上，主挤出机的一端设有模头，ASA工程塑料共挤机安装在所述模头的出口端，ASA工程塑料共挤机与密封胶条共挤机之间依次安装有型材定型模和冷却水箱，型材定型模和冷却水箱与牵引机相连接；该技术在一条生产线同时使用三台共挤机，实现塑钢型材的成型、彩色化及胶条化一体式生产，使塑钢型材的节能保温性和高耐候性完美结合，又使塑钢型材生产组装更加方便。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该技术方案将型材加工完成后需要人工搬运到放料架上，耗费大量人力，使用不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于塑型材挤出机的转运装置，能够自动装载加工好的型材，节省人力，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于塑型材挤出机的转运装置，包括安装在挤出机出料端的载料台，所述载料台上安装有能将挤出机加工并切割好的型材转运到载料台上的取料机构，取料机构包括安装于载料台靠近挤出机一端的转轴，转轴与挤出机出料端处于同一平面，转轴水平设置且其两端与载料台转动连接，转轴沿长度方向的一端连接有驱动其转动的电机，转轴上固定连接有摆臂，摆臂垂直于转轴设置，摆臂远离转轴的一端安装有夹持组件。通过采用上述技术方案，电机可驱动转轴转动，转轴转动的过程中带动摆臂在挤出机与载料台之间翻转，设置电机线路，当挤出机将型材成型并切割后，摆臂刚好翻转到与挤出机出料端接触，当夹持组件将型材靠近载料台一端夹固以后，电机反向转动，驱动转轴反向转动，转轴带动夹持有型材的摆臂朝向载料台逆时针翻转，当摆臂翻转到载料台正上方时，夹持组件松开型材，型材掉落到载料台上；然后电机再次反向旋转，带动转轴反向旋转，使得摆臂再次翻转到挤出机上方并开始夹持新加工完成的型材，实现将挤出机加工完成的型材的及时转运，不需要人工将加工完成的型材搬运到载料台上，节省人力，提高工作效率，使用更方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括铰接于摆臂远离转轴一端的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板中部分别铰接于摆臂处于水平状态时的两竖直侧壁端缘，摆臂远离转轴一端的两竖直侧壁固定连接有安装板，安装板背离转轴一侧铰接有气缸，气缸的底端与安装板相连，气缸的伸缩杆一端与第一夹板或第二夹板铰接。通过采用上述技术方案，可设置摆臂位于挤出机出料端时，气缸的伸缩杆伸长，推动第一夹板和第二夹板远离转轴一端互相靠近，从而将挤出机出料端的型材两竖直侧壁夹紧，使得摆臂翻转时能将型材带走；当摆臂翻转到载料台上方时，气缸的伸缩杆缩短，使得第一夹板和第二夹板远离转轴一端互相远离，将型材松开，使得型材能掉落到载料台上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹板处于竖直状态时朝向第二夹板一侧固定防滑层。通过采用上述技术方案，防滑层能增强第一夹板与型材之间的摩擦力，减小型材在翻转过程中从第一夹板和第二夹板之间滑落的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二夹板处于竖直状态时朝向第一夹板一侧固定有紧固层。通过采用上述技术方案，紧固层使得型材与第二夹板贴合更紧密，进一步减小型材在翻转过程中从第一夹板和第二夹板之间滑落的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述载料台包括水平设置的放料板以及固定连接在放料板底壁的多根支脚，放料板垂直于转轴的两侧壁、以及远离转轴一端的侧壁固定连接有竖直的挡板，相邻挡板之间固定连接。通过采用上述技术方案，挡板将放料板除了安装有转轴的一侧的其他三侧都围了起来，减小转运到放料板扇上的型材从放料板滚落到地上的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料板垂直于转轴的中心线位置处设置有防积料部，防积料部呈向上凸起的半圆弧状，防积料部垂直于转轴的两侧固定连接有底板，底板一端与防积料部固定，底板远离防积料部一端与挡板固定。通过采用上述技术方案，摆臂将型材投放到放料板上后，由于防积料部朝上凸起，型材朝向防积料部两侧滚落，不能在投放的正下方堆积影响后续投放，使用更方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板与防积料部相连的一侧高于与挡板相连的一侧倾斜设置。通过采用上述技术方案，底板倾斜设置有利于型材滚落到底板最低处逐渐向上堆积，减小型材之间交叉重叠产生较大空隙的可能性，有利于提高空间利用率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支脚顶端与放料板固定，支脚底端安装有万向轮，放料板远离转轴一端的挡板背离转轴一侧固定连接有牵引部。通过采用上述技术方案，可通过牵引部拉动放料板移动，将转载的型材转运到其他地点，使用更方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料板远离转轴一端连接的支脚为气缸。通过采用上述技术方案，气缸可推动放料板远离转轴一端上升，从而使得放料板倾斜，将放料板上的型材倒出，便于卸载型材，提高工作效率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过电机驱动转轴旋转，从而带动摆臂在挤出机和载料台之间翻转，实现将挤出机加工完成的型材的及时转运，不需要人工将加工完成的型材搬运到载料台上，节省人力，提高工作效率，使用更方便。2.防滑层和紧固层能加强型材与第一夹板和第二夹板之间夹紧程度和摩擦力，减小型材在翻转过程中从第一夹板和第二夹板之间滑落的可能性。附图说明图1是本技术使用状态的示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是图1中A-A方向的剖视图；图4是图2中B部分放大图。附图标记：1、挤出机；11、挤出机主体；12、切割机构；2、载料台；21、放料板；211、防积料部；212、底板；22、支脚；221、万向轮；23、挡板；24、牵引部；3、取料机构；31、转轴；32、电机；33、摆臂；34、夹持组件；341、第一夹板；342、第二夹板；343、安装板；344、气缸；345、防滑层；346、紧固层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于塑型材挤出机的转运装置，包括安装在挤出机1出料端的载料台2，载料台2上安装有取料机构3，能将挤出机1加工并切割好的型材转运到载料台2上，实现将挤出机1加工完成的型材的及时转运，不需要人工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于塑型材挤出机的转运装置，包括安装在挤出机（1）出料端的载料台（2），其特征在于：所述载料台（2）上安装有能将挤出机（1）加工并切割好的型材转运到载料台（2）上的取料机构（3），取料机构（3）包括安装于载料台（2）靠近挤出机（1）一端的转轴（31），转轴（31）与挤出机（1）出料端处于同一平面，转轴（31）水平设置且其两端与载料台（2）转动连接，转轴（31）沿长度方向的一端连接有驱动其转动的电机（32），转轴（31）上固定连接有摆臂（33），摆臂（33）垂直于转轴（31）设置，摆臂（33）远离转轴（31）的一端安装有夹持组件（34）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于塑型材挤出机的转运装置，包括安装在挤出机（1）出料端的载料台（2），其特征在于：所述载料台（2）上安装有能将挤出机（1）加工并切割好的型材转运到载料台（2）上的取料机构（3），取料机构（3）包括安装于载料台（2）靠近挤出机（1）一端的转轴（31），转轴（31）与挤出机（1）出料端处于同一平面，转轴（31）水平设置且其两端与载料台（2）转动连接，转轴（31）沿长度方向的一端连接有驱动其转动的电机（32），转轴（31）上固定连接有摆臂（33），摆臂（33）垂直于转轴（31）设置，摆臂（33）远离转轴（31）的一端安装有夹持组件（34）。
2.根据权利要求1所述的用于塑型材挤出机的转运装置，其特征在于：所述夹持组件（34）包括铰接于摆臂（33）远离转轴（31）一端的第一夹板（341）和第二夹板（342），第一夹板（341）和第二夹板（342）分别铰接于摆臂（33）处于水平状态时的两竖直侧壁端缘，摆臂（33）远离转轴（31）一端的两竖直侧壁固定连接有安装板（343），安装板（343）背离转轴（31）一侧铰接有气缸（344），气缸（344）的底端与安装板（343）相连，气缸（344）的伸缩杆一端与第一夹板（341）或第二夹板（342）铰接。
3.根据权利要求2所述的用于塑型材挤出机的转运装置，其特征在于：所述第一夹板（341）处于竖直状态时朝向第二夹板（342）一侧固定防滑层（345）。
4.根据权利要求3所述的用于塑型材挤出机的转运装置，其特征在于：所述第二夹板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王诗存，
申请(专利权)人：北京北方国建塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。