一种螺旋推送式高分子材料挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，且公开了一种螺旋推送式高分子材料挤出机，包括壳体，壳体的上端左侧竖直固定连通有进料管，壳体的左侧外壁中部固定设有电机，壳体的内部设置有水平的螺旋杆，螺旋杆的左右两端均通过滚动轴承分别与壳体的左右两侧内壁转动连接，电机的输出端贯穿壳体的左侧外壁并与螺旋杆的左端固定连接，壳体的右侧外壁固定连通有出料管，且壳体的右侧外壁位于出料管的上侧处固定连接有竖直的固定板，出料管的上下两侧外管壁位于固定板的右侧处对称开设有矩形孔。本实用新型专利技术便于根据需要调节挤出高分子材料的粗细，高了挤出机的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋推送式高分子材料挤出机
本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种螺旋推送式高分子材料挤出机。
技术介绍
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料。现有的螺旋推送式高分子材料挤出机不便于根据需要调节挤出的高分子材料的粗细，通用性较差，所以我们推出了一种螺旋推送式高分子材料挤出机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不便于根据需要调节挤出的高分子材料的粗细，通用性较差的问题，而提出的一种螺旋推送式高分子材料挤出机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺旋推送式高分子材料挤出机，包括壳体，所述壳体的上端左侧竖直固定连通有进料管，所述壳体的左侧外壁中部固定设有电机，所述壳体的内部设置有水平的螺旋杆，所述螺旋杆的左右两端均通过滚动轴承分别与壳体的左右两侧内壁转动连接，所述电机的输出端贯穿壳体的左侧外壁并与螺旋杆的左端固定连接，所述壳体的右侧外壁固定连通有出料管，且壳体的右侧外壁位于出料管的上侧处固定连接有竖直的固定板，所述出料管的上下两侧外管壁位于固定板的右侧处对称开设有矩形孔，两个所述矩形孔的内部共同滑动连接有活动板，所述活动板的上下两端均延伸至出料管的外部，所述活动板的右侧壁从上至下竖直开设有多个均匀分布的挤出孔，多个所述挤出孔的孔径从上至下依次增加，所述活动板的右侧壁上端水平开设有通孔，所述通孔的内部固定设有锁止机构。优选的，所述锁止机构包括卡杆、固定杆和弹簧，所述卡杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，且卡杆的左右两端均延伸至通孔的外部，所述固定板的右侧壁从上至下开设有多个与卡杆的左端相配合的卡槽，多个所述卡槽均与多个挤出孔的位置相对应，所述卡杆的前侧壁开设有条形孔，所述固定杆纵向设置在条形孔的内部右侧，且固定杆的前后两端均与通孔的孔壁固定连接，所述弹簧的两端分别与条形孔的左侧孔壁和固定杆的左侧杆壁固定连接。优选的，所述卡杆的右端固定连接有拉环。优选的，所述进料管的上端固定连接有进料漏斗。优选的，两个所述矩形孔的孔壁均固定连接有橡胶密封圈。优选的，所述壳体的底部左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板，两个所述支撑板的底部前后两侧均对称固定连接有带脚刹的万向轮。与现有技术相比，本技术提供了一种螺旋推送式高分子材料挤出机，具备以下有益效果：1、该螺旋推送式高分子材料挤出机，通过设有的固定板、活动板、挤出孔和出料管，便于根据需要调节挤出高分子材料的粗细，高了挤出机的通用性。2、该螺旋推送式高分子材料挤出机，通过设有的锁止机构，便于对活动板进行锁止。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于根据需要调节挤出高分子材料的粗细，高了挤出机的通用性。附图说明图1为本技术提出的一种螺旋推送式高分子材料挤出机的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1出料管、2活动板、3固定板、4壳体、5螺旋杆、6减料漏斗、7进料管、8电机、9万向轮、10支撑板、11拉环、12固定杆、13弹簧、14卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种螺旋推送式高分子材料挤出机，包括壳体4，壳体4的上端左侧竖直固定连通有进料管7，壳体4的左侧外壁中部固定设有电机8，电机8通过控制开关与外部电源电性连接，壳体4的内部设置有水平的螺旋杆5，螺旋杆5的左右两端均通过滚动轴承分别与壳体4的左右两侧内壁转动连接，电机8的输出端贯穿壳体4的左侧外壁并与螺旋杆5的左端固定连接，壳体4的右侧外壁固定连通有出料管1，且壳体4的右侧外壁位于出料管1的上侧处固定连接有竖直的固定板3，出料管1的上下两侧外管壁位于固定板3的右侧处对称开设有矩形孔，两个矩形孔的内部共同滑动连接有活动板2，活动板2的上下两端均延伸至出料管1的外部，活动板2的右侧壁从上至下竖直开设有多个均匀分布的挤出孔，多个挤出孔的孔径从上至下依次增加，活动板2的右侧壁上端水平开设有通孔，通孔的内部固定设有锁止机构，锁止机构包括卡杆14、固定杆12和弹簧13，卡杆14的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，且卡杆14的左右两端均延伸至通孔的外部，固定板3的右侧壁从上至下开设有多个与卡杆14的左端相配合的卡槽，多个卡槽均与多个挤出孔的位置相对应，卡杆14的前侧壁开设有条形孔，固定杆12纵向设置在条形孔的内部右侧，且固定杆12的前后两端均与通孔的孔壁固定连接，弹簧13的两端分别与条形孔的左侧孔壁和固定杆12的左侧杆壁固定连接，卡杆14的右端固定连接有拉环11，拉环11便于拉动卡杆14，进料管7的上端固定连接有进料漏斗6，进料漏斗6便于进料，两个矩形孔的孔壁均固定连接有橡胶密封圈，橡胶密封圈可提高密封性，壳体4的底部左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板10，两个支撑板10的底部前后两侧均对称固定连接有带脚刹的万向轮9，万向轮9便于本装置移动。本技术中，使用时，通过进料管7向壳体4内投料，启动电机8，电机8带动螺旋杆5转动，螺旋杆5带动高分子材料向右移动，并通过出料管1挤出，当需要调节挤出的粗细时，向右拉动拉环11，拉环11带动卡杆14向右移动的同时条形孔的左侧孔壁挤压弹簧13，当卡杆14的左端不再与卡槽卡接时，可上下移动活动板2，使得需要的挤出孔与出料管1对应，此时松开拉环11，弹簧13推动卡杆14并使得卡杆14的左端与对应的卡槽卡接，本技术便于根据需要调节挤出高分子材料的粗细，高了挤出机的通用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋推送式高分子材料挤出机，包括壳体(4)，其特征在于，所述壳体(4)的上端左侧竖直固定连通有进料管(7)，所述壳体(4)的左侧外壁中部固定设有电机(8)，所述壳体(4)的内部设置有水平的螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的左右两端均通过滚动轴承分别与壳体(4)的左右两侧内壁转动连接，所述电机(8)的输出端贯穿壳体(4)的左侧外壁并与螺旋杆(5)的左端固定连接，所述壳体(4)的右侧外壁固定连通有出料管(1)，且壳体(4)的右侧外壁位于出料管(1)的上侧处固定连接有竖直的固定板(3)，所述出料管(1)的上下两侧外管壁位于固定板(3)的右侧处对称开设有矩形孔，两个所述矩形孔的内部共同滑动连接有活动板(2)，所述活动板(2)的上下两端均延伸至出料管(1)的外部，所述活动板(2)的右侧壁从上至下竖直开设有多个均匀分布的挤出孔，多个所述挤出孔的孔径从上至下依次增加，所述活动板(2)的右侧壁上端水平开设有通孔，所述通孔的内部固定设有锁止机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋推送式高分子材料挤出机，包括壳体(4)，其特征在于，所述壳体(4)的上端左侧竖直固定连通有进料管(7)，所述壳体(4)的左侧外壁中部固定设有电机(8)，所述壳体(4)的内部设置有水平的螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的左右两端均通过滚动轴承分别与壳体(4)的左右两侧内壁转动连接，所述电机(8)的输出端贯穿壳体(4)的左侧外壁并与螺旋杆(5)的左端固定连接，所述壳体(4)的右侧外壁固定连通有出料管(1)，且壳体(4)的右侧外壁位于出料管(1)的上侧处固定连接有竖直的固定板(3)，所述出料管(1)的上下两侧外管壁位于固定板(3)的右侧处对称开设有矩形孔，两个所述矩形孔的内部共同滑动连接有活动板(2)，所述活动板(2)的上下两端均延伸至出料管(1)的外部，所述活动板(2)的右侧壁从上至下竖直开设有多个均匀分布的挤出孔，多个所述挤出孔的孔径从上至下依次增加，所述活动板(2)的右侧壁上端水平开设有通孔，所述通孔的内部固定设有锁止机构。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋推送式高分子材料挤出机，其特征在于，所述锁止机构包括卡杆(14)、固定杆(12)和弹簧(13)，所述卡杆(14)的杆壁与通孔的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗煌，
申请(专利权)人：昆山硕镒塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32