一种工程塑料粒子多层分筛系统技术方案

本实用新型专利技术涉及塑料粒子生产技术领域，公开了一种工程塑料粒子多层分筛系统，包括底座和驱动电机，底座的顶部通过多个支撑杆固定连接有收集筒，驱动电机与底座固定连接，且驱动电机的输出端固定连接有圆杆，圆杆的一端贯穿收集筒的外壁并延伸至收集筒内，收集筒的上方依次设有多个筛管，且多个筛管内均设有转杆，转杆通过轴承转动连接有筛网，且筛网的侧壁与筛管的内壁固定连接设置，多个筛网均呈圆台型，且多个筛网的侧壁均固定连通有出料管，出料管的另一端贯穿筛管的侧壁并向外延伸。本实用新型专利技术能够便于对塑料粒子进行多层筛选，同时能够便于多个筛管进行叠加，从而便于分选数量的升级与改造，满足塑料粒子不同生产状况的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料粒子多层分筛系统
本技术涉及塑料粒子生产
，尤其涉及一种工程塑料粒子多层分筛系统。
技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。目前，塑料粒子在生产过程中一般要经过分筛阶段，现有技术中筛分装置内部的分选筛网数量都是固定的，从而不能够根据塑料粒子的不同生产状况来进行分选筛网的调节，使用范围较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中筛分装置内部的分选筛网数量都是固定的，从而不能够根据塑料粒子的不同生产状况来进行分选筛网的调节，使用范围较低的问题，而提出的一种工程塑料粒子多层分筛系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工程塑料粒子多层分筛系统，包括底座和驱动电机，所述底座的顶部通过多个支撑杆固定连接有收集筒，所述驱动电机与底座固定连接，且驱动电机的输出端固定连接有圆杆，所述圆杆的一端贯穿收集筒的外壁并延伸至收集筒内，所述收集筒的上方依次设有多个筛管，且多个筛管内均设有转杆，所述转杆通过轴承转动连接有筛网，且筛网的侧壁与筛管的内壁固定连接设置，多个所述筛网均呈圆台型，且多个筛网的侧壁均固定连通有出料管，所述出料管的另一端贯穿筛管的侧壁并向外延伸，所述收集筒和多个筛管的外壁均对称固定连接有多个固定块，且多个固定块上均设有限位机构，多个所述筛管的外壁均固定嵌设有多个与限位机构相匹配的槽体，每个所述转杆的底部均固定连接有菱形块，且每个转杆和圆杆的顶部均开设有菱形槽，每个所述转杆的侧壁均固定连接有两个转板，且两个转板与筛网相接触设置。优选的，每个所述限位机构均包括调节杆、限位杆、定位块和弹簧，所述调节杆的一端通过转轴与固定块转动连接，且调节杆远离转轴一侧的侧壁开设有与限位杆相匹配的通孔，所述限位杆的侧壁开设有条形孔，所述定位块的两端均穿过条形孔并与通孔的两侧壁固定连接设置，所述弹簧的两端分别与定位块的侧壁和条形孔的侧壁固定连接设置。优选的，每个所述限位杆远离槽体的一端均固定连接有拉环，且拉环的表面开设有防滑纹。优选的，每个所述筛管的底部均固定连接有多个锥形定位块，所述收集筒和每个筛管的顶部均开设有多个与锥形定位块相匹配的定位槽。优选的，多个所述筛网的目数依次向上递减设置。与现有技术相比，本技术提供了一种工程塑料粒子多层分筛系统，具备以下有益效果：1、该工程塑料粒子多层分筛系统，通过设有的多个筛筒、筛网、转板、驱动电机、圆杆、转杆和菱形块，能够便于对塑料粒子进行多层筛选，提高塑料粒子筛分的质量。2、该工程塑料粒子多层分筛系统，通过筛管上设有的槽体和限位机构，能够便于多个筛管进行叠加，从而便于分选数量的升级与改造。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便于对塑料粒子进行多层筛选，同时能够便于多个筛管进行叠加，从而便于分选数量的升级与改造，满足塑料粒子不同生产状况的使用。附图说明图1为本技术提出的一种工程塑料粒子多层分筛系统的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图；图3为本技术筛管与筛网之间的结构示意图。图中：1底座、2驱动电机、3收集筒、4圆杆、5筛管、6转杆、7筛网、8出料管、9固定块、10槽体、11调节杆、12限位杆、13定位块、14弹簧、15拉环、16锥形定位块、17菱形块、18转板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种工程塑料粒子多层分筛系统，包括底座1和驱动电机2，底座1的顶部通过多个支撑杆固定连接有收集筒3，驱动电机2与底座1固定连接，且驱动电机2的输出端固定连接有圆杆4，圆杆4的一端贯穿收集筒3的外壁并延伸至收集筒3内，收集筒3的上方依次设有多个筛管5，且多个筛管5内均设有转杆6，转杆6通过轴承转动连接有筛网7，且筛网7的侧壁与筛管5的内壁固定连接设置，多个筛网7均呈圆台型，且多个筛网7的侧壁均固定连通有出料管8，出料管8的另一端贯穿筛管5的侧壁并向外延伸，收集筒3和多个筛管5的外壁均对称固定连接有多个固定块9，且多个固定块9上均设有限位机构，多个筛管5的外壁均固定嵌设有多个与限位机构相匹配的槽体10，每个转杆6的底部均固定连接有菱形块17，且每个转杆6和圆杆4的顶部均开设有菱形槽，每个转杆6的侧壁均固定连接有两个转板18，且两个转板18与筛网7相接触设置。每个限位机构均包括调节杆11、限位杆12、定位块13和弹簧14，调节杆11的一端通过转轴与固定块9转动连接，且调节杆11远离转轴一侧的侧壁开设有与限位杆12相匹配的通孔，限位杆12的侧壁开设有条形孔，定位块13的两端均穿过条形孔并与通孔的两侧壁固定连接设置，弹簧14的两端分别与定位块13的侧壁和条形孔的侧壁固定连接设置。每个限位杆12远离槽体10的一端均固定连接有拉环15，且拉环15的表面开设有防滑纹，能够便于拉动限位杆12移动。每个筛管5的底部均固定连接有多个锥形定位块16，收集筒3和每个筛管5的顶部均开设有多个与锥形定位块16相匹配的定位槽，通过设有的定位块16和定位槽，能够保证多个筛管5在相互拼接时位置的准取性。多个筛网7的目数依次向上递减设置，保证筛分的效果。本技术中，使用时，将物料倒入最上方的筛管5内，再通过设有的驱动电机2，驱动电机2的输出端旋转带动圆杆4转动，再通过设有的多个菱形块17和菱形槽，圆杆4转动能够带动多个转杆6转动，进而带动转杆6上的转板18转动，对物料进行翻动，再通过设有的筛网7，在物料翻动过程中能够对物料进行筛分，再通过设有出料管8，能够对筛分后物料进行排出，便于人们的使用，再通过设有的限位杆12，拉动限位杆12，能够使限位杆12与槽体10之间相互脱离，进而使限位杆10和调节杆11能够围绕转轴转动，从而使得两个筛管5之间的限位作用消失，便于多个筛管5进行叠加，从而便于分选数量的升级与改造，便于人们的使用，再通过设有的定位块13和弹簧14，弹簧14拉力能够带动限位杆12移动，使其自动返回原位，便于下一次的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料粒子多层分筛系统，包括底座(1)和驱动电机(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过多个支撑杆固定连接有收集筒(3)，所述驱动电机(2)与底座(1)固定连接，且驱动电机(2)的输出端固定连接有圆杆(4)，所述圆杆(4)的一端贯穿收集筒(3)的外壁并延伸至收集筒(3)内，所述收集筒(3)的上方依次设有多个筛管(5)，且多个筛管(5)内均设有转杆(6)，所述转杆(6)通过轴承转动连接有筛网(7)，且筛网(7)的侧壁与筛管(5)的内壁固定连接设置，多个所述筛网(7)均呈圆台型，且多个筛网(7)的侧壁均固定连通有出料管(8)，所述出料管(8)的另一端贯穿筛管(5)的侧壁并向外延伸，所述收集筒(3)和多个筛管(5)的外壁均对称固定连接有多个固定块(9)，且多个固定块(9)上均设有限位机构，多个所述筛管(5)的外壁均固定嵌设有多个与限位机构相匹配的槽体(10)，每个所述转杆(6)的底部均固定连接有菱形块(17)，且每个转杆(6)和圆杆(4)的顶部均开设有菱形槽，每个所述转杆(6)的侧壁均固定连接有两个转板(18)，且两个转板(18)与筛网(7)相接触设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料粒子多层分筛系统，包括底座(1)和驱动电机(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过多个支撑杆固定连接有收集筒(3)，所述驱动电机(2)与底座(1)固定连接，且驱动电机(2)的输出端固定连接有圆杆(4)，所述圆杆(4)的一端贯穿收集筒(3)的外壁并延伸至收集筒(3)内，所述收集筒(3)的上方依次设有多个筛管(5)，且多个筛管(5)内均设有转杆(6)，所述转杆(6)通过轴承转动连接有筛网(7)，且筛网(7)的侧壁与筛管(5)的内壁固定连接设置，多个所述筛网(7)均呈圆台型，且多个筛网(7)的侧壁均固定连通有出料管(8)，所述出料管(8)的另一端贯穿筛管(5)的侧壁并向外延伸，所述收集筒(3)和多个筛管(5)的外壁均对称固定连接有多个固定块(9)，且多个固定块(9)上均设有限位机构，多个所述筛管(5)的外壁均固定嵌设有多个与限位机构相匹配的槽体(10)，每个所述转杆(6)的底部均固定连接有菱形块(17)，且每个转杆(6)和圆杆(4)的顶部均开设有菱形槽，每个所述转杆(6)的侧壁均固定连接有两个转板(18)，且两个转板(18)与筛网(7)相接触设置。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗煌，
申请(专利权)人：昆山硕镒塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32