一种自动清洁的改进型塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动清洁技术领域，且公开了一种自动清洁的改进型塑料切粒机，包括底板和L形板，所述L形板固定设置于底板的上表面且L形板的上表面通过固定架固定设有气缸，所述L形板的上表面开设有第一通孔且气缸的活塞杆与第一通孔活动套接，所述活塞杆的下端固定设有切刀，所述L形板的前侧壁通过两个第一轴承转动设有第一丝杆，两个所述第一丝杆的杆壁分别通过第一驱动机构和安装机构卡接有第一套管，两个所述第一套管的外壁固定设有刷毛，所述活塞杆的下端杆壁固定套接有安装板，所述安装板的内部固定设有第二驱动机构。本实用新型专利技术实现了对切刀表面的自动清理，保证了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁的改进型塑料切粒机
本技术涉及自动清洁
，尤其涉及一种自动清洁的改进型塑料切粒机。
技术介绍
塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜编织袋、农用方便袋、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。其中专利号为CN209063323U公开一种塑料切粒机自动清洁装置，包括：机架、切刀和清洁装置。机架上设置有切料仓；切刀竖直设置在电控气缸的活塞杆上，所述电控气缸通过旋转件安装在所述机架的内部；所述旋转件包括固定在切料仓内部的第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴朝下，所述输出轴的底部通过联轴器与所述电控气缸的顶部固定连接，但是该装置在对切刀进行清理时需要使切刀停止工作，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中清理切刀时需要停机，一旦停机时，会直接影响正常的工作进度的问题，而提出的一种自动清洁的改进型塑料切粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动清洁的改进型塑料切粒机，包括底板和L形板，所述L形板固定设置于底板的上表面且L形板的上表面通过固定架固定设有气缸，所述L形板的上表面开设有第一通孔且气缸的活塞杆与第一通孔活动套接，所述活塞杆的下端固定设有切刀，所述L形板的前侧壁通过两个第一轴承转动设有第一丝杆，两个所述第一丝杆的杆壁分别通过第一驱动机构和安装机构卡接有第一套管，两个所述第一套管的外壁固定设有刷毛，所述活塞杆的下端杆壁固定套接有安装板，所述安装板的内部固定设有第二驱动机构。优选的，所述第一驱动机构包括环形板、两个齿轮、两个内螺纹管和四个T形板，两个所述齿轮的内部均开设有第二通孔且与对应的内螺纹管固定套接，两个所述内螺纹管分别与对应的第一丝杆螺纹连接且管壁分别通过第二轴承与环形板转动连接，所述环形板的侧壁环绕固定设有四个第一固定块，四个所述第一固定块分别通过第一轴销转动连接有第一连接杆，每个所述第一连接杆的另一端分别通过第二轴销转动设有第二固定块，每个所述第二固定块分别与对应的T形板固定连接。优选的，所述安装机构包括两个第二套管，两个所述第二套管分别与对应的第一丝杆杆壁固定套接且两端杆壁分别环绕固定设有四个第三固定块，每个所述第三固定块均通过第三轴销转动连接有第二连接杆，每个所述第二连接杆的另一端分别通过第四轴销转动设有第四固定块，每个所述第四固定块分别与对应的T形板牢固连接，所述第一套管与四个T形板牢固卡接。优选的，所述第二驱动机构包括U形杆，所述安装板的内部对称开设有两个第三通孔，所述U形杆的两个杆壁分别与对应的第三通孔活动套接且杆壁均通过齿牙与对应的齿轮啮合连接，所述U形杆的杆壁中部开设有第一螺纹孔且螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的下端杆壁通过第三轴承与安装板转动连接且上端杆壁固定连接有转杆。优选的，两个所述第一丝杆的左端杆壁均开设有插孔，两个所述内螺纹管的管壁均开设有第二螺纹孔且两个第二螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓分别与对应的插孔相匹配。与现有技术相比，本技术提供了一种自动清洁的改进型塑料切粒机，具备以下有益效果：1、该自动清洁的改进型塑料切粒机，通过设置于U形杆两个杆壁的齿牙与对应的齿轮之间的啮合连接，能够在切刀上下运动时通过刷毛不停的对切刀的表面进行清理。2、该自动清洁的改进型塑料切粒机，通过设置于两个丝杆杆壁的安装机构，能够在需要更换刷毛时，通过第一驱动机构控制安装机构，便于对刷毛进行更换。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了对切刀表面的自动清理，保证了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种自动清洁的改进型塑料切粒机的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中第一驱动机构和安装机构的连接结构示意图。图中：1底板、2L形板、3固定架、4气缸、5活塞杆、6切刀、7第一套管、8刷毛、9安装板、10环形板、11齿轮、12内螺纹套管、13T形板、14第一固定块、15第一连接杆、16第二固定块、17第二套管、18第三固定块、19第二连接杆、20第四固定块、21U形杆、22第二丝杆、23转杆、24第一丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种自动清洁的改进型塑料切粒机，包括底板1和L形板2，L形板2固定设置于底板1的上表面且L形板2的上表面通过固定架3固定设有气缸4，L形板2的上表面开设有第一通孔且气缸4的活塞杆5与第一通孔活动套接，活塞杆5的下端固定设有切刀6，L形板2的前侧壁通过两个第一轴承转动设有第一丝杆24，两个第一丝杆24的杆壁分别通过第一驱动机构和安装机构卡接有第一套管7，两个第一套管7的外壁固定设有刷毛8，活塞杆5的下端杆壁固定套接有安装板9，安装板9的内部固定设有第二驱动机构。第一驱动机构包括环形板10、两个齿轮11、两个内螺纹管12和四个T形板13，两个齿轮11的内部均开设有第二通孔且与对应的内螺纹管12固定套接，两个内螺纹管12分别与对应的第一丝杆24螺纹连接且管壁分别通过第二轴承与环形板10转动连接，环形板10的侧壁环绕固定设有四个第一固定块14，四个第一固定块14分别通过第一轴销转动连接有第一连接杆15，每个第一连接杆15的另一端分别通过第二轴销转动设有第二固定块16，每个第二固定块16分别与对应的T形板13固定连接。安装机构包括两个第二套管17，两个第二套管17分别与对应的第一丝杆24杆壁固定套接且两端杆壁分别环绕固定设有四个第三固定块18，每个第三固定块18均通过第三轴销转动连接有第二连接杆19，每个第二连接杆19的另一端分别通过第四轴销转动设有第四固定块20，每个第四固定块20分别与对应的T形板13牢固连接，第一套管7与四个T形板13牢固卡接，便于通过四个T形板13使第一套管7保持稳定。第二驱动机构包括U形杆21，安装板9的内部对称开设有两个第三通孔，U形杆21的两个杆壁分别与对应的第三通孔活动套接且杆壁均通过齿牙与对应的齿轮11啮合连接，U形杆21的杆壁中部开设有第一螺纹孔且螺纹连接有第二丝杆22，第二丝杆22的下端杆壁通过第三轴承与安装板9转动连接且上端杆壁固定连接有转杆23，便于通过转杆23带动第二丝杆22转动。两个第一丝杆24的左端杆壁均开设有插孔，两个内螺纹管12的管壁均开设有第二螺纹孔且两个第二螺纹孔的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洁的改进型塑料切粒机，包括底板(1)和L形板(2)，其特征在于，所述L形板(2)固定设置于底板(1)的上表面且L形板(2)的上表面通过固定架(3)固定设有气缸(4)，所述L形板(2)的上表面开设有第一通孔且气缸(4)的活塞杆(5)与第一通孔活动套接，所述活塞杆(5)的下端固定设有切刀(6)，所述L形板(2)的前侧壁通过两个第一轴承转动设有第一丝杆(24)，两个所述第一丝杆(24)的杆壁分别通过第一驱动机构和安装机构卡接有第一套管(7)，两个所述第一套管(7)的外壁固定设有刷毛(8)，所述活塞杆(5)的下端杆壁固定套接有安装板(9)，所述安装板(9)的内部固定设有第二驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁的改进型塑料切粒机，包括底板(1)和L形板(2)，其特征在于，所述L形板(2)固定设置于底板(1)的上表面且L形板(2)的上表面通过固定架(3)固定设有气缸(4)，所述L形板(2)的上表面开设有第一通孔且气缸(4)的活塞杆(5)与第一通孔活动套接，所述活塞杆(5)的下端固定设有切刀(6)，所述L形板(2)的前侧壁通过两个第一轴承转动设有第一丝杆(24)，两个所述第一丝杆(24)的杆壁分别通过第一驱动机构和安装机构卡接有第一套管(7)，两个所述第一套管(7)的外壁固定设有刷毛(8)，所述活塞杆(5)的下端杆壁固定套接有安装板(9)，所述安装板(9)的内部固定设有第二驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的改进型塑料切粒机，其特征在于，所述第一驱动机构包括环形板(10)、两个齿轮(11)、两个内螺纹管(12)和四个T形板(13)，两个所述齿轮(11)的内部均开设有第二通孔且与对应的内螺纹管(12)固定套接，两个所述内螺纹管(12)分别与对应的第一丝杆(24)螺纹连接且管壁分别通过第二轴承与环形板(10)转动连接，所述环形板(10)的侧壁环绕固定设有四个第一固定块(14)，四个所述第一固定块(14)分别通过第一轴销转动连接有第一连接杆(15)，每个所述第一连接杆(15)的另一端分别通过第二轴销转动设有第二固定块(16)，每个所述第二固定块(16)分别与对应的T形板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗煌，
申请(专利权)人：昆山硕镒塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32