一种双主轴车铣复合数控机床制造技术

技术编号:26364950 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-19 23:33
本实用新型专利技术涉及数控机床附属装置的技术领域,特别是涉及一种双主轴车铣复合数控机床,其可以对工件上车铣下的碎屑进行快速收集,因此降低了工件上被车铣下的碎屑的清理难度,因而提高了双主轴车铣复合数控机床的使用便捷性;包括机床本体,机床本体的中部区域设置有工作槽,工作槽的左端和右端分别设置有两组卡盘组件,工作槽的后部区域设置有夹持组件,夹持组件的夹持端位于两组卡盘组件之间,两组卡盘组件的上侧分别设置有两组冷却液管,机床本体的左端顶部区域设置有操控机构,机床本体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿;还包括固定板、滑动块、带动杆、收集板和两组支持杆,固定板的内部设置有滑动腔。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴车铣复合数控机床
本技术涉及数控机床附属装置的
,特别是涉及一种双主轴车铣复合数控机床。
技术介绍
众所周知,数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果,其中双主轴车铣复合数控机床是一种可以通过两个主轴同时对两个不同零件进行铣削作业的装置,其在工件车削作业的领域中得到了广泛的使用;现有的双主轴车铣复合数控机床包括机床本体,机床本体的中部区域设置有工作槽,工作槽的左端和右端分别设置有两组卡盘组件,工作槽的后部区域设置有夹持组件,夹持组件的夹持端位于两组卡盘组件之间,两组卡盘组件的上侧分别设置有两组冷却液管,机床本体的左端顶部区域设置有操控机构,机床本体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿;现有的双主轴车铣复合数控机床使用时,首先工作人员将购买到的指定型号的双主轴车铣复合数控机床通过四组支腿放置在指定的部位,然后工作人员则可以将待加工的两组工件分别固定在两组卡盘组件上,同时分别将两组车铣刀安装在夹持组件的输出端的两侧,这时则可以通过操控机构启动机床本体对两组工件进行加工即可;现有的双主轴车铣复合数控机床使用中发现,在工件被车铣的过程中,工件上被车削掉的碎屑会掉落至机床本体的工作槽的底部,然而工作槽底部的碎屑清理难度较大,因而降低了双主轴车铣复合数控机床的使用便捷性,从而增强实用性。r>
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以对工件上车铣下的碎屑进行快速收集,因此降低了工件上被车铣下的碎屑的清理难度,因而提高了双主轴车铣复合数控机床的使用便捷性,从而增强实用性的双主轴车铣复合数控机床。本技术的一种双主轴车铣复合数控机床,包括机床本体,机床本体的中部区域设置有工作槽,工作槽的左端和右端分别设置有两组卡盘组件,工作槽的后部区域设置有夹持组件,夹持组件的夹持端位于两组卡盘组件之间,两组卡盘组件的上侧分别设置有两组冷却液管,机床本体的左端顶部区域设置有操控机构,机床本体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿;还包括固定板、滑动块、带动杆、收集板和两组支持杆,所述固定板的底端与工作槽的底端中部连接,所述固定板的内部设置有滑动腔,所述滑动腔的顶端连通设置有带动滑孔,所述滑动块与滑动腔滑动卡装,所述带动滑孔与带动杆滑动卡装,所述带动杆的底端与滑动块的顶端连接,所述收集板的顶端设置有收集槽,所述带动杆的顶端与收集板的底端中部后侧铰接,所述两组支持杆的顶端分别与收集板的底端中部区域左前侧和右前侧,所述两组支持杆的底端分别与固定板的顶端左前侧和右前侧连接,所述收集槽位于两组卡盘组件的正下方。本技术的一种双主轴车铣复合数控机床,还包括四组万向轮组件、四组垫块、两组支撑板、两组提升螺纹杆和两组提升把手,所述四组垫块的顶端和内端分别设置有四组第一调节螺纹杆和四组第二调节螺纹杆,所述四组支腿的底端分别设置有四组调节螺纹槽,所述四组第一调节螺纹杆分别与四组调节螺纹槽螺装,所述四组垫块的顶端分别与四组支腿的底端紧贴,所述四组万向轮组件分别安装在四组垫块的底端,所述两组支撑板的内端分别与机床本体的底部区域左端和右端连接,所述两组支撑板的顶端分别贯穿设置有两组提升螺纹孔,所述两组提升螺纹孔分别与两组提升螺纹杆螺装,所述两组提升螺纹杆的顶端分别与两组提升把手的底端连接。本技术的一种双主轴车铣复合数控机床,还包括两组销杆,所述固定板的顶端左前侧和右前侧分别设置有两组销槽,所述两组销槽分别与两组销杆滑动卡装,所述两组销杆的顶端分别与两组支持杆的底端连接。本技术的一种双主轴车铣复合数控机床,还包括操控把手,所述操控把手的后端与收集板的前端中部连接。本技术的一种双主轴车铣复合数控机床,还包括清理板,所述收集板的收集槽的前端中部贯穿设置有清理槽,所述清理槽的左端和右端分别设置有两组卡槽,所述清理板的左端和右端分别与两组卡槽滑动卡装,所述清理板的底端与清理槽的底端紧贴。本技术的一种双主轴车铣复合数控机床,还包括两组防护胶块,所述两组防护胶块的顶端分别与两组提升螺纹杆的底端连接。本技术的一种双主轴车铣复合数控机床,所述四组支腿的底端分别设置有四组紧固胶圈。本技术的一种双主轴车铣复合数控机床,还包括提手,所述提手的底端与清理板的顶端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:在双主轴车铣复合数控机床对两组工件车铣的过程中,工件上被车铣掉的碎屑则会掉落至位于两组卡盘组件正下方的收集板的收集槽内,待收集板的收集槽内碎屑需要被清理的时候,这时则可以在双主轴车铣复合数控机床停机的时候,向前侧拉动收集板使得收集板在带动杆和滑动块的配合限位下向前移动,这时两组支持杆则不再将收集板限位在固定板的顶端,然后当滑动块在固定板的滑动腔内滑动至前端的时候,这时可以向下转动收集板,使得收集板处于倾斜的状态,然后收集槽内的碎屑则堆积到收集槽的前端,然后工作人员将手机槽内的碎屑清理掉即可,从而通过对工件上车铣下的碎屑进行快速收集,因此降低了工件上被车铣下的碎屑的清理难度,因而提高了双主轴车铣复合数控机床的使用便捷性,从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的A的局部放大结构示意图;图3是本技术的滑动块和收集板的连接结构示意图;图4是本技术的清理板和收集板的连接结构示意图;附图中标记:1、机床本体;2、工作槽;3、两组卡盘组件;4、夹持组件;5、两组冷却液管;6、操控机构;7、四组支腿;8、固定板;9、滑动块;10、带动杆;11、收集板;12、两组支持杆;13、滑动腔;14、带动滑孔;15、收集槽;16、四组万向轮组件;17、四组垫块;18、两组支撑板;19、两组提升螺纹杆;20、两组提升把手;21、四组第一调节螺纹杆;22、四组第二调节螺纹杆;23、两组销杆;24、两组销槽;25、操控把手;26、清理板;27、两组卡槽;28、两组防护胶块;29、四组紧固胶圈;30、提手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种双主轴车铣复合数控机床,包括机床本体1,机床本体1的中部区域设置有工作槽2,工作槽2的左端和右端分别设置有两组卡盘组件3,工作槽2的后部区域设置有夹持组件4,夹持组件4的夹持端位于两组卡盘组件3之间,两组卡盘组件3的上侧分别设置有两组冷却液管5,机床本体1的左端顶部区域设置有操控机构6,机床本体1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿7;还包括固定板8、滑动块9、带动杆10、收集板11和两组支持杆12,固定板8的底端与工作槽2的底端中部连接,固定板8的内部设置有滑动腔13,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双主轴车铣复合数控机床,包括机床本体(1),机床本体(1)的中部区域设置有工作槽(2),工作槽(2)的左端和右端分别设置有两组卡盘组件(3),工作槽(2)的后部区域设置有夹持组件(4),夹持组件(4)的夹持端位于两组卡盘组件(3)之间,两组卡盘组件(3)的上侧分别设置有两组冷却液管(5),机床本体(1)的左端顶部区域设置有操控机构(6),机床本体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿(7);其特征在于,还包括固定板(8)、滑动块(9)、带动杆(10)、收集板(11)和两组支持杆(12),所述固定板(8)的底端与工作槽(2)的底端中部连接,所述固定板(8)的内部设置有滑动腔(13),所述滑动腔(13)的顶端连通设置有带动滑孔(14),所述滑动块(9)与滑动腔(13)滑动卡装,所述带动滑孔(14)与带动杆(10)滑动卡装,所述带动杆(10)的底端与滑动块(9)的顶端连接,所述收集板(11)的顶端设置有收集槽(15),所述带动杆(10)的顶端与收集板(11)的底端中部后侧铰接,所述两组支持杆(12)的顶端分别与收集板(11)的底端中部区域左前侧和右前侧,所述两组支持杆(12)的底端分别与固定板(8)的顶端左前侧和右前侧连接,所述收集槽(15)位于两组卡盘组件(3)的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双主轴车铣复合数控机床,包括机床本体(1),机床本体(1)的中部区域设置有工作槽(2),工作槽(2)的左端和右端分别设置有两组卡盘组件(3),工作槽(2)的后部区域设置有夹持组件(4),夹持组件(4)的夹持端位于两组卡盘组件(3)之间,两组卡盘组件(3)的上侧分别设置有两组冷却液管(5),机床本体(1)的左端顶部区域设置有操控机构(6),机床本体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿(7);其特征在于,还包括固定板(8)、滑动块(9)、带动杆(10)、收集板(11)和两组支持杆(12),所述固定板(8)的底端与工作槽(2)的底端中部连接,所述固定板(8)的内部设置有滑动腔(13),所述滑动腔(13)的顶端连通设置有带动滑孔(14),所述滑动块(9)与滑动腔(13)滑动卡装,所述带动滑孔(14)与带动杆(10)滑动卡装,所述带动杆(10)的底端与滑动块(9)的顶端连接,所述收集板(11)的顶端设置有收集槽(15),所述带动杆(10)的顶端与收集板(11)的底端中部后侧铰接,所述两组支持杆(12)的顶端分别与收集板(11)的底端中部区域左前侧和右前侧,所述两组支持杆(12)的底端分别与固定板(8)的顶端左前侧和右前侧连接,所述收集槽(15)位于两组卡盘组件(3)的正下方。


2.如权利要求1所述的一种双主轴车铣复合数控机床,其特征在于,还包括四组万向轮组件(16)、四组垫块(17)、两组支撑板(18)、两组提升螺纹杆(19)和两组提升把手(20),所述四组垫块(17)的顶端和内端分别设置有四组第一调节螺纹杆(21)和四组第二调节螺纹杆(22),所述四组支腿(7)的底端分别设置有四组调节螺纹槽,所述四组第一调节螺纹杆(21)分别与四组调节螺纹槽螺装,所述四组垫块(17)的顶端分别与四组支腿(7)的底端紧贴,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马一鸣马建平
申请(专利权)人:临朐振鲁机电有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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