一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，由以下重量百分比的成分组成：纳米级氧化铁 0.1‑0.3%、硅烷偶联剂 2‑5%、膨胀蛭石粉 25‑40%、水玻璃 12‑18%、氧化石墨烯 0.2‑0.5%和不饱和聚酯树脂 余量。本发明专利技术的应用于无烟机制木炭的专用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将膨胀蛭石粉和纳米级氧化铁混合后，进行干法研磨；加入氧化石墨烯继续研磨；加入其余原料，搅拌均匀后进行造粒，即可得到专用粘合剂。本发明专利技术采用专用粘合剂，不但可以达到无烟的效果，而且在机制木炭的制备过程中炭化时间短，经济效益好，机制木炭得率高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂
本专利技术涉及机制木炭
，尤其涉及一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂。
技术介绍
机制木炭又名机制炭、薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭，棒炭原料来源广泛，如稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高梁杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳。由于机制木炭无烟以及无味和无毒，已经被广泛用于家庭取暖，烧烤食品；在工业领域，可作为工业原料，深加工成活性炭等。因机制木炭密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。制备机制木炭的方法是以木屑(锯末)等为原料，经烘干炉烘干成千湿度适当的标准原材料，冷却后进入成型机(制棒机)，再经高温，高压塑化后制成薪棒(半成品)，然后再经炭化炉炭化而成。使用挤压成型设备的目的是使含一定水分的原料成型，以利于后期的炭化或直接用于作为薪棒燃料，因此原料的含水量以及原料的组成是决定挤压温度的决定因素。本专利技术为了提升机制木炭的质量，降低对人体的危害，研究了一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂。本专利技术的技术方案如下：一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，由以下重量百分比的成分组成：纳米级氧化铁0.1-0.3%硅烷偶联剂2-5%膨胀蛭石粉25-40%水玻璃12-18%氧化石墨烯0.2-0.5%不饱和聚酯树脂余量。优选的，所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。优选的，所述的膨胀蛭石粉为蛭石经高温灼烧，得到的体积增大25倍以上的膨胀蛭石粉。优选的，所述的专用粘合剂在机制木炭中的加入量为5-10%。优选的，所述的应用于无烟机制木炭的专用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：A、将膨胀蛭石粉和纳米级氧化铁混合后，进行干法研磨；B、加入氧化石墨烯继续研磨；C、加入其余原料，搅拌均匀后进行造粒，即可得到专用粘合剂。本专利技术的有益之处在于：本专利技术公开了一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，由以下重量百分比的成分组成：纳米级氧化铁0.1-0.3%、硅烷偶联剂2-5%、膨胀蛭石粉25-40%、水玻璃12-18%、氧化石墨烯0.2-0.5%和不饱和聚酯树脂余量。本专利技术的应用于无烟机制木炭的专用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将膨胀蛭石粉和纳米级氧化铁混合后，进行干法研磨；加入氧化石墨烯继续研磨；加入其余原料，搅拌均匀后进行造粒，即可得到专用粘合剂。本专利技术采用专用粘合剂，不但可以达到无烟的效果，而且在机制木炭的制备过程中炭化时间短，经济效益好，机制木炭得率高。具体实施方式实施例1一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，由以下重量百分比的成分组成：纳米级氧化铁0.2%硅烷偶联剂4.5%膨胀蛭石粉35%水玻璃15%氧化石墨烯0.4%不饱和聚酯树脂余量。所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述的膨胀蛭石粉为蛭石经高温灼烧，得到的体积增大25倍以上的膨胀蛭石粉。一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：A、将膨胀蛭石粉和纳米级氧化铁混合后，进行干法研磨；B、加入氧化石墨烯继续研磨；C、加入其余原料，搅拌均匀后进行造粒，即可得到专用粘合剂。实施例2一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，由以下重量百分比的成分组成：纳米级氧化铁0.3%硅烷偶联剂5%膨胀蛭石粉25%水玻璃12%氧化石墨烯0.5%不饱和聚酯树脂余量。所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述的膨胀蛭石粉为蛭石经高温灼烧，得到的体积增大25倍以上的膨胀蛭石粉。一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：A、将膨胀蛭石粉和纳米级氧化铁混合后，进行干法研磨；B、加入氧化石墨烯继续研磨；C、加入其余原料，搅拌均匀后进行造粒，即可得到专用粘合剂。实施例3一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，由以下重量百分比的成分组成：纳米级氧化铁0.1%硅烷偶联剂2%膨胀蛭石粉40%水玻璃18%氧化石墨烯0.2%不饱和聚酯树脂余量。所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述的膨胀蛭石粉为蛭石经高温灼烧，得到的体积增大25倍以上的膨胀蛭石粉。一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：A、将膨胀蛭石粉和纳米级氧化铁混合后，进行干法研磨；B、加入氧化石墨烯继续研磨；C、加入其余原料，搅拌均匀后进行造粒，即可得到专用粘合剂。实施例4一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，由以下重量百分比的成分组成：纳米级氧化铁0.1%硅烷偶联剂5%膨胀蛭石粉25%水玻璃18%氧化石墨烯0.2%不饱和聚酯树脂余量。所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述的膨胀蛭石粉为蛭石经高温灼烧，得到的体积增大25倍以上的膨胀蛭石粉。一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：A、将膨胀蛭石粉和纳米级氧化铁混合后，进行干法研磨；B、加入氧化石墨烯继续研磨；C、加入其余原料，搅拌均匀后进行造粒，即可得到专用粘合剂。实施例5一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，由以下重量百分比的成分组成：纳米级氧化铁0.3%硅烷偶联剂2%膨胀蛭石粉40%水玻璃12%氧化石墨烯0.5%不饱和聚酯树脂余量。所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述的膨胀蛭石粉为蛭石经高温灼烧，得到的体积增大25倍以上的膨胀蛭石粉。一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：A、将膨胀蛭石粉和纳米级氧化铁混合后，进行干法研磨；B、加入氧化石墨烯继续研磨；C、加入其余原料，搅拌均匀后进行造粒，即可得到专用粘合剂。对比例1将实施例1中的专用粘合剂直接替换为等量的水玻璃。应用例1一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，包括以下步骤：A取天然植物废弃物除杂后反复粉碎，然后烘干至含水量低于10%，得到植物粉料；B将氢化大豆油和羧甲基纤维素加热至熔融状态，缓慢加热专用粘合剂，搅拌均匀后加入植物粉料，搅拌均匀，得到混合粉料；C将上述混合粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工，制棒成型；机内的加热温度为405℃，得到半成品待用；D将上述得到的半成品码放、晾干待用；E将上述晾干后的半成品装入炭化炉，经580℃炭化，自然冷却，即得机制木炭。所述的步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成：/n纳米级氧化铁 0.1-0.3%/n硅烷偶联剂 2-5%/n膨胀蛭石粉 25-40%/n水玻璃 12-18%/n氧化石墨烯 0.2-0.5%/n不饱和聚酯树脂 余量。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成：
纳米级氧化铁0.1-0.3%
硅烷偶联剂2-5%
膨胀蛭石粉25-40%
水玻璃12-18%
氧化石墨烯0.2-0.5%
不饱和聚酯树脂余量。


2.如权利要求1所述的应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，其特征在于，所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。


3.如权利要求1所述的应用于无烟机制木炭的专用粘合剂，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾少尉，
申请(专利权)人：湖州民强炭业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33