本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，且公开了一种铝合金支撑板加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有立板，所述立板的数量为两个，两个所述立板之间活动套接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滑轨，所述滑轨的顶面和侧面分别开设有滑槽和卡槽，所述滑槽的内部活动卡接有一号滑块，所述一号滑块的顶面固定连接有刀片，所述一号滑块的正面固定连接有锁紧杆。该铝合金支撑板加工用切割装置，通过在转轴的外表面增设滑轨，并在刀片内径表面处连接一号滑块，使得一号滑块可以在滑轨中滑动，从而实现对多组刀片的间距调节，适应不同尺寸规格的切割，避免额外购买刀具，避免拆装更换刀具，提高加工生产效率，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金支撑板加工用切割装置
本技术涉及切割设备
，具体为一种铝合金支撑板加工用切割装置。
技术介绍
铝合金支撑板在加工过程中需要采用切割装置进行切割，获取目标尺寸的产品。现有的铝合金支撑板加工用切割装置，在使用时通常利用多组切割刀片快速切割板材，并获取一定数量的产品，然而多组刀片之间的距离为固定不变的，需要获取不同尺寸规格的支撑板时需要更换刀具，额外购买多种刀具，经济效益差，且更换过程麻烦，降低了加工效率，使用效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金支撑板加工用切割装置，具备可调刀片间距以及提高产品获取稳定性的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种铝合金支撑板加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有立板，所述立板的数量为两个，两个所述立板之间活动套接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滑轨，所述滑轨的顶面和侧面分别开设有滑槽和卡槽，所述滑槽的内部活动卡接有一号滑块，所述一号滑块的顶面固定连接有刀片，所述一号滑块的正面固定连接有锁紧杆。优选的，所述锁紧杆的外表面与卡槽活动套接，所述锁紧杆的外表面螺纹套接有位于滑轨外侧的锁紧帽，通过锁紧帽的旋紧实现对一号滑块的固定，旋松状态下可调节一号滑块的位置实现调节刀片的位置。优选的，一个所述立板的右侧面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的右端固定连接，利用电机带动转轴的转动，提供刀片切割的动力，电机型号为1TL0003-0EA02-1FA5。优选的，所述底座的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内部活动卡接有二号滑块，所述二号滑块的顶面固定连接有横板，所述横板的顶面固定连接有安装板，所述安装板的内侧面开设有内槽，所述安装板的侧面螺纹套接有螺栓，所述横板的正面固定连接有推杆，推动推杆带动横板滑入两个立板之间，并使得铝合金板可以被切割，且推杆长度较长，避免操作距离刀片过近，提高安全性。优选的，所述底座的顶面固定连接有立柱，所述立柱的顶面固定连接有下板，所述立板的左侧面固定连接固定板，所述固定板的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的底面固定连接有上板，所述上板与固定板之间固定连接有位于连接杆外侧的弹簧，所述固定板的内部螺纹套接有螺纹杆。优选的，所述安装板的顶面低于刀片的底面，横板的长度小于两个立板之间的距离，保证安装板滑动过程中不会干扰刀片的切割，且保证横板顺利经由两个立板之间滑过。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该铝合金支撑板加工用切割装置，通过在转轴的外表面增设滑轨，并在刀片内径表面处连接一号滑块，使得一号滑块可以在滑轨中滑动，从而实现对多组刀片的间距调节，适应不同尺寸规格的切割，避免额外购买刀具，避免拆装更换刀具，提高加工生产效率，使用效果好。2、该铝合金支撑板加工用切割装置，通过在底座的顶面增设上下平行的下板和上板，利用螺纹杆向下挤压上板，实现上板和下板之间的距离调节，并使得上板和下板适应切割的支撑板厚度，支撑板切割一定长度后卡入上板和下板之间，避免切断瞬间中部切出的支撑板发生震动崩弹，提高产品的稳定切断，使用便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术结构的侧面示意图；图4为本技术结构转轴的示意图；图5为本技术结构刀片的示意图；图6为本技术结构底座和二号滑块之间的爆炸示意图。图中：1、底座；2、立板；3、转轴；4、电机；5、电机座；6、滑轨；7、滑槽；8、卡槽；9、刀片；10、一号滑块；11、锁紧杆；12、锁紧帽；13、移动槽；14、二号滑块；15、横板；16、安装板；17、内槽；18、螺栓；19、推杆；20、立柱；21、下板；22、固定板；23、连接杆；24、上板；25、弹簧；26、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种铝合金支撑板加工用切割装置，包括底座1，底座1的顶面固定连接有立板2，立板2的数量为两个，两个立板2之间活动套接有转轴3，转轴3的外表面固定连接有滑轨6，滑轨6的顶面和侧面分别开设有滑槽7和卡槽8，滑槽7的内部活动卡接有一号滑块10，一号滑块10的顶面固定连接有刀片9，一号滑块10的正面固定连接有锁紧杆11。其中，锁紧杆11的外表面与卡槽8活动套接，锁紧杆11的外表面螺纹套接有位于滑轨6外侧的锁紧帽12，通过锁紧帽12的旋紧实现对一号滑块10的固定，旋松状态下可调节一号滑块10的位置实现调节刀片9的位置。其中，一个立板2的右侧面固定连接有电机座5，电机座5的顶面固定安装有电机4，电机4的输出轴与转轴3的右端固定连接，利用电机4带动转轴3的转动，提供刀片9切割的动力，电机4型号为1TL0003-0EA02-1FA5。其中，底座1的顶面开设有移动槽13，移动槽13的内部活动卡接有二号滑块14，二号滑块14的顶面固定连接有横板15，横板15的顶面固定连接有安装板16，安装板16的内侧面开设有内槽17，安装板16的侧面螺纹套接有螺栓18，横板15的正面固定连接有推杆19，推动推杆19带动横板15滑入两个立板2之间，并使得铝合金板可以被切割，且推杆19长度较长，避免操作距离刀片9过近，提高安全性。其中，底座1的顶面固定连接有立柱20，立柱20的顶面固定连接有下板21，立板2的左侧面固定连接固定板22，固定板22的内部活动套接有连接杆23，连接杆23的底面固定连接有上板24，上板24与固定板22之间固定连接有位于连接杆23外侧的弹簧25，固定板22的内部螺纹套接有螺纹杆26，旋转螺纹杆26挤压上板24，带动上板24向下改变上板24和下板21之间的距离，适应不同铝合金板的厚度，扩大适用范围，弹簧25用于复位上板24，提高操作便捷性。其中，安装板16的顶面低于刀片9的底面，横板15的长度小于两个立板2之间的距离，保证安装板16滑动过程中不会干扰刀片9的切割，且保证横板15顺利经由两个立板2之间滑过。工作原理：将待加工铝合金支撑板沿着安装板16内侧面的内槽17插入，旋紧螺栓18，推动推杆19并启动电机4，使得转轴3带动刀片9旋转切割，铝合金板前端切断后滑入下板21的顶面，向下转动螺纹杆26，带动上板向下轻压铝合金板顶面，完成切割；当需要调节刀片9间距时，旋松锁紧帽12，滑动刀片9至目标距离，旋紧锁紧帽12即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金支撑板加工用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有立板(2)，所述立板(2)的数量为两个，两个所述立板(2)之间活动套接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的顶面和侧面分别开设有滑槽(7)和卡槽(8)，所述滑槽(7)的内部活动卡接有一号滑块(10)，所述一号滑块(10)的顶面固定连接有刀片(9)，所述一号滑块(10)的正面固定连接有锁紧杆(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金支撑板加工用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有立板(2)，所述立板(2)的数量为两个，两个所述立板(2)之间活动套接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的顶面和侧面分别开设有滑槽(7)和卡槽(8)，所述滑槽(7)的内部活动卡接有一号滑块(10)，所述一号滑块(10)的顶面固定连接有刀片(9)，所述一号滑块(10)的正面固定连接有锁紧杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金支撑板加工用切割装置，其特征在于：所述锁紧杆(11)的外表面与卡槽(8)活动套接，所述锁紧杆(11)的外表面螺纹套接有位于滑轨(6)外侧的锁紧帽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金支撑板加工用切割装置，其特征在于：一个所述立板(2)的右侧面固定连接有电机座(5)，所述电机座(5)的顶面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与转轴(3)的右端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金支撑板加工用切割装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：宜兴市融兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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