【技术实现步骤摘要】
悬浮鼓风机外壳铝铸件
本专利技术涉及的是悬浮鼓风机外壳铝铸件。
技术介绍
现有技术中的鼓风机压缩机是以齿轮加速方式运行，需要齿轮、轴承和润滑系统，机械摩擦产生有极大的能量耗损、噪音等问题。开发一种没有物理接触和无需润滑油系统的鼓风机，实现高效、节能、低噪音、运行可靠和长期无需维修保养，具有很大的市场前景和推广可行性。
技术实现思路
本专利技术提出的是悬浮鼓风机外壳铝铸件，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，满足悬浮鼓风机的结构要求。本专利技术的技术解决方案：悬浮鼓风机外壳铝铸件，其结构包括从上至下依次连接的进气道、蜗壳、电机壳和后盖，其中进气道与蜗壳排风口相垂直，进气道下部圆周向向外设有一圈第一凸台，蜗壳内侧圆周向向内设有一圈第一台阶，进气道的第一凸台通过螺钉与蜗壳的第一台阶连接，且第一凸台外沿与第一台阶上部的蜗壳内侧配合卡接，蜗壳下部圆周向向下设有一圈第二凸台，电机壳顶部外沿圆周向向外设有一圈第二台阶，蜗壳的第二凸台与电机壳的第二台阶相互卡接，后盖顶部外沿圆周向向外设有第三台阶，后盖的第三台阶通过螺钉与电机壳底部边缘连接。优选的，总高度为500.7mm，进气道总高度为166.5mm、上部外径为135mm、中部外径为106mm、下部外径为180mm，蜗壳最高处高度为104mm、排风口外径为114.3mm，电机壳高度为247mm、顶部外径为322mm、底部外径为240mm，后盖高度为69.5mm、顶部外径为240mm、底部外径为210mm、后盖出线口外径为48.6m...
【技术保护点】
1.悬浮鼓风机外壳铝铸件，其特征包括从上至下依次连接的进气道(1)、蜗壳(2)、电机壳(3)和后盖(4)，其中进气道(1)与蜗壳(2)排风口相垂直，进气道(1)下部圆周向向外设有一圈第一凸台(11)，蜗壳(2)内侧圆周向向内设有一圈第一台阶(21)，进气道(1)的第一凸台(11)通过螺钉与蜗壳(2)的第一台阶(21)连接，且第一凸台(11)外沿与第一台阶(21)上部的蜗壳(2)内侧配合卡接，蜗壳(2)下部圆周向向下设有一圈第二凸台(22)，电机壳(3)顶部外沿圆周向向外设有一圈第二台阶(31)，蜗壳(2)的第二凸台(22)与电机壳(3)的第二台阶(31)相互卡接，后盖(4)顶部外沿圆周向向外设有第三台阶(41)，后盖(4)的第三台阶(41)通过螺钉与电机壳(3)底部边缘连接。/n
【技术特征摘要】
1.悬浮鼓风机外壳铝铸件，其特征包括从上至下依次连接的进气道(1)、蜗壳(2)、电机壳(3)和后盖(4)，其中进气道(1)与蜗壳(2)排风口相垂直，进气道(1)下部圆周向向外设有一圈第一凸台(11)，蜗壳(2)内侧圆周向向内设有一圈第一台阶(21)，进气道(1)的第一凸台(11)通过螺钉与蜗壳(2)的第一台阶(21)连接，且第一凸台(11)外沿与第一台阶(21)上部的蜗壳(2)内侧配合卡接，蜗壳(2)下部圆周向向下设有一圈第二凸台(22)，电机壳(3)顶部外沿圆周向向外设有一圈第二台阶(31)，蜗壳(2)的第二凸台(22)与电机壳(3)的第二台阶(31)相互卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，周骏，
申请(专利权)人：宜兴市融兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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